數(shù)根輸送氣體螺旋金屬管道焊接，螺旋金屬管道在法蘭平面上均勻分布。內(nèi)法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)的金屬管道根數(shù)自制，每根管道與法蘭上的一個(gè)孔相對應(yīng)。
[0029]根據(jù)本發(fā)明，料倉頂部開孔數(shù)與倉內(nèi)螺旋金屬管道根數(shù)相等，開孔尺寸大于螺旋金屬管道外尺寸8-15_。在不影響進(jìn)料和/或現(xiàn)場安裝的前提下均勻或適應(yīng)現(xiàn)場條件不均勻布置。
[0030]根據(jù)本發(fā)明，螺旋金屬管道在倉體頂外部與法蘭焊接，并逐步匯聚到一個(gè)法蘭，與一根管道的法蘭通過螺栓連接。
【附圖說明】
[0031]圖1A是由一組二根螺旋管道組成的固體物料余熱利用料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖1B是圖1A中沿A-A向的剖視圖。
[0033]圖2A是由二組四根螺旋管道組成的固體物料余熱利用料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖2B是圖2A中沿A-A向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]如圖1-2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，提供了一種固體物料余熱利用料倉，固體物料在料倉2內(nèi)自由下落，在靠近料倉2底部的側(cè)面開設(shè)至少一個(gè)開口 3 ;料倉的上方設(shè)有至少一個(gè)孔口 ；料倉內(nèi)設(shè)有從所述開口至所述孔口的至少一根金屬管道1，每根螺旋管道各從一個(gè)孔口直接穿出，每個(gè)孔口的直徑大于管道的外徑，孔口間隙用保溫材料封堵，防止物料粉塵外溢。
[0036]特別是，所述至少一個(gè)開口設(shè)置在不影響料倉正常出料和不產(chǎn)生架空堵料的位置上。
[0037]特別是，在所述至少一個(gè)開口處，開口位置內(nèi)外各設(shè)置一塊管道連接法蘭，內(nèi)法蘭與倉內(nèi)金屬管道直接焊接，外法蘭直接與窯爐風(fēng)機(jī)管道或燃?xì)夤艿篮附?，?nèi)外法蘭直徑相等并通過螺栓與倉體緊密地連接。
[0038]特別是，所述金屬管道I為螺旋金屬管道；多根金屬管道I在倉內(nèi)豎向均勻布置，螺旋管道之間的水平方向的間隙均勻；在不影響進(jìn)料和/或現(xiàn)場安裝的前提下，均勻、與料倉在水平方向同心、與料倉在水平方向偏置、或不均勻布置。多根金屬管道I與料倉2內(nèi)壁之間具有支撐4。
[0039]特別是，每個(gè)孔口的直徑大于管道的外徑8-15_，以便于管道的安裝和熱漲冷縮。
[0040]特別是，螺旋管道穿過料倉后通過法蘭7匯聚在一起，預(yù)熱后的氣體從總管道流向燃?xì)庾臁?br>[0041]特別是，倉內(nèi)螺旋金屬管道口徑和根數(shù)為倉體大小、物料量的函數(shù)。
[0042]特別是，空氣或燃?xì)庠诠艿纼?nèi)的流速低于經(jīng)濟(jì)流速，以提高固體物料余熱的利用效率。
[0043]特別是，金屬管道內(nèi)輸送氣體(助燃氧氣、空氣、天然氣或煤氣)，料倉內(nèi)壁和金屬管道的外壁之間的空間是載熱固體物料的通道，固體物料的余熱傳遞給管道內(nèi)的氣體，對氣體進(jìn)行加熱(預(yù)熱)，從而實(shí)現(xiàn)對窯爐載熱固體物料余熱的利用；金屬管道在法蘭平面上均勻分布。
[0044]特別是，每根金屬管道與法蘭上的一個(gè)孔相對應(yīng)；料倉頂部開孔數(shù)與倉內(nèi)金屬管道的數(shù)量相等，
[0045]特別是，每根金屬管道I在倉體上方與一法蘭5焊接，各法蘭5匯聚到一個(gè)通過螺栓與一根管道6連接的法蘭7。
[0046]特別是，各金屬管道在倉內(nèi)的直徑大小可以相同或不同；螺旋節(jié)距可以是常數(shù)或變化的，以不出現(xiàn)因物料垂直下落時(shí)被架空而造成堵料為前提。
[0047]特別是，金屬管道的橫截面可以呈圓形、長方形、正方形、橢圓形、多邊形。金屬管道在進(jìn)入料倉的上游設(shè)有第一壓力表，在離開料倉的下游設(shè)有第二壓力表，如果兩個(gè)壓力表的壓力示值不同，則檢查管道的密封性能，確保固體物料不與管道內(nèi)的氣體接觸，不產(chǎn)生揚(yáng)塵和構(gòu)成安全隱患。
[0048]至少在料倉的倉體外側(cè)和底面設(shè)置保溫層，優(yōu)選在頂面設(shè)置也設(shè)置保溫層，優(yōu)選料倉具有可以掀起的頂蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可利用固體物料余熱的料倉，固體物料在料倉內(nèi)自由下落，其特征在于，在靠近料倉底部的側(cè)面開設(shè)至少一個(gè)開口 ；在料倉頂部或靠近料倉頂部的側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)孔口 ；料倉內(nèi)設(shè)有從所述開口至所述孔口的至少一根用于輸送氣體(助燃氧氣、空氣、天然氣或煤氣)的金屬管道，料倉內(nèi)壁和金屬管道的外壁之間的空間是載熱固體物料的通道，每根金屬管道各從一個(gè)孔口直接穿出，每個(gè)孔口的直徑大于管道的外徑，孔口間隙內(nèi)設(shè)有保溫材料，至少在料倉的倉體外側(cè)和底面設(shè)置保溫層，優(yōu)選在頂面設(shè)置也設(shè)置保溫層，優(yōu)選料倉具有可以掀起的頂蓋。2.如權(quán)利要求1所述的料倉，其特征在于，料倉的頂部和/或底部可以(優(yōu)選通過平移或繞軸轉(zhuǎn)動(dòng))打開或關(guān)閉；至少具有四個(gè)工況，即底部關(guān)閉頂部打開、底部關(guān)閉頂部也關(guān)閉、底部打開頂部也打開、底部打開頂部關(guān)閉；料倉的頂部與底部通過控制裝置協(xié)同作業(yè)；料倉的頂部與底部為一個(gè)整體件或由幾個(gè)部分組合而成；所述至少一個(gè)開口設(shè)置在不影響料倉正常出料和不產(chǎn)生架空堵料的位置上；和/或，在不影響進(jìn)料和/或現(xiàn)場安裝的前提下，多根金屬管道均勻、與料倉在水平方向同心、與料倉在水平方向偏置、或不均勻布置。3.如權(quán)利要求1所述的料倉，其特征在于，在所述至少一個(gè)開口處，開口位置內(nèi)外各設(shè)置一管道連接法蘭，內(nèi)法蘭與倉內(nèi)金屬管道直接焊接，外法蘭直接與窯爐風(fēng)機(jī)管道或燃?xì)夤艿篮附樱瑑?nèi)外法蘭直徑相等并通過螺栓(穿過保溫層)與倉體緊密地連接；金屬管道在法蘭平面上均勻分布。4.如權(quán)利要求1所述的料倉，其特征在于，所述金屬管道為螺旋金屬管道；多根金屬管道在倉內(nèi)豎向均勻布置(各金屬管道的走向始終向上，不折返)，螺旋管道之間的水平方向的間隙均勻。5.如權(quán)利要求1所述的料倉，其特征在于，每個(gè)孔口的直徑大于管道的外徑8-15mm。6.如權(quán)利要求1所述的料倉，其特征在于，各螺旋管道穿過料倉后與管端法蘭連接。7.如權(quán)利要求1所述的料倉，其特征在于，倉內(nèi)螺旋金屬管道口徑和根數(shù)為倉體大小、物料量的函數(shù)；空氣或燃?xì)庠诠艿纼?nèi)的流速低于經(jīng)濟(jì)流速。8.如權(quán)利要求1所述的料倉，其特征在于，每根金屬管道與法蘭上的一個(gè)孔相對應(yīng)；料倉頂部或靠近料倉頂部的側(cè)面開孔數(shù)與倉內(nèi)金屬管道的數(shù)量相等，每根金屬管道在倉體上方或靠近料倉頂部的側(cè)面與一法蘭焊接，各法蘭匯聚到一個(gè)通過螺栓與一根管道連接的法.~~.09.如權(quán)利要求1所述的料倉，其特征在于，各金屬管道在倉內(nèi)的直徑大小可以相同或不同；螺旋節(jié)距可以是常數(shù)或變化的；金屬管道的橫截面可以呈長方形、正方形、圓形、橢圓形或多邊形。10.如權(quán)利要求1所述的料倉，其特征在于，金屬管道在進(jìn)入料倉的上游設(shè)有第一壓力表，在離開料倉的下游設(shè)有第二壓力表。
【專利摘要】一種固體物料余熱利用料倉，固體物料在料倉內(nèi)自由下落，其特征在于，在靠近料倉底部的側(cè)面開設(shè)至少一個(gè)開口；在料倉頂部或靠近料倉頂部的側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)孔口；料倉內(nèi)設(shè)有從所述開口至所述孔口的至少一根用于輸送氣體的金屬管道，料倉內(nèi)壁和金屬管道的外壁之間的空間是載熱固體物料的通道，每根金屬管道各從一個(gè)孔口直接穿出，每個(gè)孔口的直徑大于管道的外徑，孔口間隙內(nèi)設(shè)有保溫材料，至少在料倉的倉體外側(cè)和底面設(shè)置保溫層，優(yōu)選在頂面設(shè)置也設(shè)置保溫層，優(yōu)選料倉具有可以掀起的頂蓋。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的技術(shù)偏見，使得低品位、小規(guī)模的余熱也得到有效的利用，從而可提升企業(yè)的能源利用率，有利于節(jié)能與環(huán)保。
【IPC分類】B65D88/64, B65D90/00, B65D88/08
【公開號】CN104986459
【申請?zhí)枴緾N201510400416
【發(fā)明人】嚴(yán)正斌, 戴征文
【申請人】江西稀有金屬鎢業(yè)控股集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月9日