伸縮臂結(jié)構(gòu)、吊臂結(jié)構(gòu)及起重機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域,具體涉及一種伸縮臂結(jié)構(gòu)、吊臂結(jié)構(gòu)及起重機。
【背景技術(shù)】
[0002]腹置式副臂作為輪式起重機重要結(jié)構(gòu)件,能夠安裝在主臂臂頭,以擴大起重機作業(yè)空間。腹置式副臂具備適應狹窄作業(yè)空間、使用操作簡單的優(yōu)點。
[0003]起重機:一種用于起升重物的設備,安裝在移動式底盤上。
[0004]副臂:一種安裝在主臂臂頭的結(jié)構(gòu),用于提升起重機作業(yè)空間。
[0005]腹置式副臂:一種非作業(yè)時掛接在主臂后段下方的副臂,使用時從主臂下方沿起重機變幅平面旋轉(zhuǎn)至主臂臂頭進行吊裝作業(yè)。
[0006]參見圖1和圖2,腹置式副臂由兩節(jié)箱形臂組成,具體為一節(jié)副臂102和二節(jié)副臂103。在用戶使用二節(jié)副臂103作業(yè)時,需要將二節(jié)副臂103沿著一節(jié)副臂102拉出到極限位置,以使得一節(jié)副臂102和二節(jié)副臂103上的銷孔對齊,然后將連接銷軸插入到一節(jié)副臂102和二節(jié)副臂103上的銷軸孔中,實現(xiàn)二節(jié)副臂103的固定。實際應用中,腹置式副臂上設置有限位機構(gòu),以使得二節(jié)副臂103能較為準確地被拉出至設定的極限位置。腹置式副臂掛接在主臂104后段下方。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)方案中二節(jié)副臂103限位采用下述方式:如圖3和圖4所示,在二節(jié)副臂103的筒體上方焊接撞塊100,在一節(jié)副臂102端面限位擋板105處設計限位調(diào)節(jié)螺栓101。當二節(jié)副臂103快接近極限位置時,通過撞塊100撞擊限位調(diào)節(jié)螺栓101對二節(jié)副臂103進行限位。
[0008]發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中至少存在下述問題:現(xiàn)有技術(shù)中二節(jié)副臂103采用的限位方式,靠人力借助慣性將二節(jié)副臂103拉出,拉出過程中沖擊力較大。當二節(jié)副臂103被拉出至接近極限位置時,撞塊100撞擊限位調(diào)節(jié)螺栓101,由于沖擊力較大、且撞塊100與限位調(diào)節(jié)螺栓101的碰撞面積小,會使得設置限位調(diào)節(jié)螺栓101的限位擋板105變形較大,有時甚至造成限位擋板105損壞影響使用;同時由于限位擋板105存在較大的碰撞變形,使得一節(jié)副臂102和二節(jié)副臂103上的銷軸孔對中不準確,造成連接銷軸插撥困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本發(fā)明的其中一個目的是提出一種伸縮臂結(jié)構(gòu)、吊臂結(jié)構(gòu)及起重機,用以提高一節(jié)臂和二節(jié)臂上銷孔對中的準確性。
[0010]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0011]本發(fā)明提供了一種伸縮臂結(jié)構(gòu),包括一節(jié)臂和二節(jié)臂,其中,所述伸縮臂結(jié)構(gòu)還包括第一限位件和第二限位件;所述第一限位件與所述一節(jié)臂固定相連,所述第二限位件與所述二節(jié)臂固定相連;
[0012]其中,當所述二節(jié)臂相對于所述一節(jié)臂移動至伸出位置,所述第一限位件和所述第二限位件面面接觸以限制所述二節(jié)臂繼續(xù)伸出。
[0013]如上所述的伸縮臂結(jié)構(gòu),優(yōu)選的是,所述第一限位件包括與所述一節(jié)臂固定相連的第一撞塊,所述第二限位件包括與所述二節(jié)臂焊接的第二撞塊。
[0014]如上所述的伸縮臂結(jié)構(gòu),優(yōu)選的是,所述第一限位件還包括支撐件和調(diào)節(jié)墊,所述支撐件與所述一節(jié)臂可拆卸連接,所述第一撞塊與所述支撐件可拆卸連接;
[0015]所述調(diào)節(jié)墊夾設在所述支撐件和所述第一撞塊之間,用于調(diào)節(jié)所述第一撞塊在所述一節(jié)臂長度方向上的位置。
[0016]如上所述的伸縮臂結(jié)構(gòu),優(yōu)選的是,所述第一限位件還包括調(diào)整滑塊和調(diào)整墊;
[0017]所述調(diào)整滑塊與所述支撐件可拆卸連接,所述調(diào)整墊夾設在所述支撐件和所述調(diào)整滑塊之間,用于調(diào)節(jié)所述一節(jié)臂和所述二節(jié)臂之間的橫向間隙。
[0018]如上所述的伸縮臂結(jié)構(gòu),優(yōu)選的是,所述第一撞塊上開設有埋頭孔,所述調(diào)節(jié)墊和所述支撐件上均相應開設有螺孔,螺栓穿過所述埋頭孔和所述螺孔將所述支撐件、所述調(diào)節(jié)墊和所述第一撞塊固定。
[0019]如上所述的伸縮臂結(jié)構(gòu),優(yōu)選的是,所述伸縮臂結(jié)構(gòu)為腹置式副臂,所述一節(jié)臂為一節(jié)副臂,所述二節(jié)臂為二節(jié)副臂。
[0020]如上所述的伸縮臂結(jié)構(gòu),優(yōu)選的是,所述第一限位件挨著所述一節(jié)臂臂頭的擋板設置。
[0021]如上所述的伸縮臂結(jié)構(gòu),優(yōu)選的是,所述第一限位件和所述第二限位件的數(shù)量都為兩套,兩套所述第一限位件和所述第二限位件以所述一節(jié)臂的軸向中心線對稱設置。
[0022]本發(fā)明還提供一種吊臂結(jié)構(gòu),其包括本發(fā)明任一技術(shù)方案所提供的伸縮臂結(jié)構(gòu)。
[0023]本發(fā)明又提供一種起重機,其包括本發(fā)明任一技術(shù)方案所提供的吊臂結(jié)構(gòu)。
[0024]基于上述技術(shù)方案,本發(fā)明實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0025]上述技術(shù)方案,增設了第一限位件和第二限位件,且采用面面接觸實現(xiàn)對二節(jié)臂的限位,第一限位件和第二限位件接觸面積大,可以減少第一限位件出現(xiàn)變形的可能,改善了二節(jié)臂限位碰撞受力狀態(tài),減小了一節(jié)臂上的部件變形的可能性,使得限位更加準確,從而保證了后續(xù)銷孔對中的準確性;同時也延長了伸縮臂結(jié)構(gòu)的使用壽命。
【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中腹置式副臂的一節(jié)副臂處于工作狀態(tài)示意圖;
[0028]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中腹置式副臂的二節(jié)副臂處于工作狀態(tài)示意圖;
[0029]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中腹置式副臂的二節(jié)副臂限位原理示意圖一;
[0030]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中腹置式副臂的二節(jié)副臂限位原理示意圖二 ;
[0031]圖5為本發(fā)明實施例提供的伸縮臂結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖6為本發(fā)明實施例提供的伸縮臂結(jié)構(gòu)中第一限位件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖7為本發(fā)明實施例提供的伸縮臂結(jié)構(gòu)中第一限位件的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖;
[0034]圖8為本發(fā)明實施例提供的伸縮臂結(jié)構(gòu)中第一限位件的剖視結(jié)構(gòu)分解示意圖;
[0035]圖9為本發(fā)明實施例提供的伸縮臂結(jié)構(gòu)中二節(jié)臂橫向間隙調(diào)節(jié)過程示意圖;
[0036]圖10為本發(fā)明實施例提供的伸縮臂結(jié)構(gòu)中二節(jié)臂橫向間隙調(diào)節(jié)最終狀態(tài)示意圖;
[0037]圖11為本發(fā)明實施例提供的伸縮臂結(jié)構(gòu)中二節(jié)臂縱向間隙調(diào)節(jié)過程示意圖;
[0038]圖12為本發(fā)明實施例提供的伸縮臂結(jié)構(gòu)中二節(jié)臂縱向間隙調(diào)節(jié)最終狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合圖5?圖12對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進行更為詳細的闡述。
[0040]參見圖5至圖8,本發(fā)明實施例提供一種伸縮臂結(jié)構(gòu),包括一節(jié)臂1、二節(jié)臂2、第一限位件3和第二限位件4。第一限位件3與一節(jié)臂I固定相連,第二限位件4與二節(jié)臂2固定相連。其中,當二節(jié)臂2相對于一節(jié)臂I移動至伸出位置,第一限位件3和第二限位件4面面接觸以限制二節(jié)臂2繼續(xù)伸出。
[0041]在需要使用二節(jié)臂2時,需將二節(jié)臂2伸出,二節(jié)臂2伸出到位后,將一節(jié)臂I和二節(jié)臂2上的銷軸孔對中,然后通過銷軸固定連接。第一限位件3和第二限位件4用于限制二節(jié)臂2的伸出位置。
[0042]以將上述伸縮臂結(jié)構(gòu)應用在腹置式副臂上為例,上述技術(shù)方案,增設了第一限位件3和第二限位件4,且采用面面接觸實現(xiàn)對二節(jié)臂2的限位,第一限位件3和第二限位件4接觸面積大,可以減少第一限位件3出現(xiàn)變形的可能,改善了二節(jié)臂2限位碰撞受力狀態(tài),減小了一節(jié)臂I上的部件變形的可能性,使得限位更加準確,同時也延長了伸縮臂結(jié)構(gòu)的使用壽命。
[0043]參見圖5、圖7和圖11,第一限位件3包括與一節(jié)臂I固定相連的第一撞塊31,第二限位件4包括與二節(jié)臂2焊接的第二撞塊41。第一撞塊31和第二撞塊41均具有相互碰撞接觸的平面。
[0044]第一撞塊31、第二撞塊41相互碰撞的面均可以設置得盡量大一些,以減少二節(jié)臂2伸出過程中沖擊對第一撞塊31、第二撞塊41的損壞。
[0045]本發(fā)明通過在二節(jié)副臂中部側(cè)向焊接限位用第二撞塊41,在一節(jié)副臂中部側(cè)向裝配第一撞塊31,改善了限位碰撞受力狀態(tài),較好地減輕了結(jié)構(gòu)沖擊變形,提升了產(chǎn)品的可靠性。
[0046]參見圖5至圖8,進一步地,第一