上述布置在內(nèi)塞2中的突起32和棘爪34、36協(xié)作。
[0061]重要的是,鎖定機構(gòu)58形成在覆蓋壁44的下表面上。在示出的實施例中,兩個鎖定機構(gòu)58中形成在覆蓋壁44的下表面上,與形成在內(nèi)塞2中的兩個被鎖定機構(gòu)對應(yīng)。參考圖8將清楚理解,每個鎖定機構(gòu)58均由從覆蓋壁44下表面向下延伸然后沿預(yù)定方向延伸的鎖定件構(gòu)成。更具體地,每個鎖定機構(gòu)58均由這樣的鎖定件構(gòu)成,其具有從排出開口48之間向下懸伸的懸伸柱部58a,和從懸伸柱部58a下端沿圖5中的逆時針方向弧狀延伸的突出部58b。位于徑向?qū)χ梦恢玫膬蓚€懸伸柱部58a中的每個均具有近梯形的橫截面形狀。在模制成形方面有利的是,在圖5的俯視圖中,每個突出部58b都基本位于排出開口 48中。
[0062]大致呈圓柱形的配合壁46從覆蓋壁44的外周緣懸伸出。以一定周向間隔在周向上延伸的多個接合突脊62形成在配合壁46的內(nèi)周面上。另外,近似矩形平行六面體形的定位突起64形成在配合壁46內(nèi)周面下端部的預(yù)定周向位置上。如下文進一步所述,定位突起64與上述形成在內(nèi)塞2中的定位凹槽28協(xié)作。若需要,定位突起可形成在內(nèi)塞2的合適位置,而與該定位突起協(xié)作的定位凹槽可形成在蓋本體4的合適位置。弧狀延伸的凹陷60形成在配合壁46外周面上部的特定角位置處。
[0063]進一步參考圖5至圖8,外蓋43由圓形頂板壁66和從該頂板壁66的周緣懸伸出的圓柱形裙壁68構(gòu)成。借助鉸鏈機構(gòu)70將裙壁68下端的特定周向位置聯(lián)結(jié)至本體部42配合壁的特定周向位置,從而將這種外蓋43可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)結(jié)至本體部42。由本體部42和外蓋43構(gòu)成的蓋本體4被模制成圖5至圖7中用實線示出的狀態(tài),外蓋43相對本體部42在圖5至圖7中用實線示出的打開位置和圖7中用雙點劃線表示的閉合位置之間可樞轉(zhuǎn)。本身可以是公知形狀的鉸鏈機構(gòu)70布置在與上述形成在本體部42配合壁46中的凹陷60徑向?qū)χ玫囊粋?cè)。圓柱形的密封件72形成在頂板壁66的內(nèi)表面上。頂板壁66的內(nèi)表面上還形成有雙條紋凸起74,其在圖5至圖7中在頂板壁66的右半部中在密封件72徑向外側(cè)按半圓形延伸。環(huán)形鎖定凹槽76形成在裙壁68內(nèi)周面的下部。裙壁68的內(nèi)周面上也形成有雙條紋凸起78,其在圖7中右半部的軸向中間部分中半弧狀地延伸。在裙壁68的外周面上形成弧狀凸緣80,它布置在與鉸鏈機構(gòu)70徑向?qū)χ玫囊粋?cè)。此外,兩個相對較長的弧狀突脊82和兩個相對較短的弧狀突脊84形成在裙壁68的前端面即下端面上。當(dāng)外蓋43到達圖7中用雙點劃線表示的閉合位置時,密封件的外周面緊密接觸本體部42中的排出引導(dǎo)壁50的內(nèi)周面。再者,環(huán)形鎖定凹槽76被鎖定至本體部42的環(huán)形鎖定突脊52,以使外蓋43可脫離地鎖定在閉合位置?;钔患?2和84緊密接觸本體部42的覆蓋壁44上表面的周緣部。
[0064]上述內(nèi)塞2與蓋本體4以圖9所示方式聯(lián)結(jié)。具體地,具有處于閉合位置的外蓋43的蓋本體4中的本體部42被迫使相對于內(nèi)塞2下移,從而使本體部42的配合壁46配合到內(nèi)塞2安裝壁8的外周面上。在此情況下,定位突起64進入到定位凹槽28中,其中形成在配合壁46內(nèi)周面下端部的定位突起64 (圖6)的周向位置與形成在安裝壁8外周面上端部的定位凹槽28(圖1)的周向位置對齊,借此限制蓋本體4相對于內(nèi)塞2的相對角位置。當(dāng)蓋本體4相對內(nèi)塞2下降以便進入圖9所示狀態(tài)時,形成在配合壁46內(nèi)周面上的接合突脊62被鎖定至形成在安裝壁8外周面上的鎖定突脊26,以使蓋本體4可旋轉(zhuǎn)地安裝在內(nèi)塞2上。蓋本體4的密封件54緊密接觸內(nèi)塞2的安裝壁8的內(nèi)周面上端部。蓋本體4的配合壁46被配合至在環(huán)形臺肩面39上方的內(nèi)塞2安裝壁8部分上,配合壁46的下端布置成略高于環(huán)形臺肩面39。有利的是,配合壁46的外周面大體齊平于在環(huán)形臺肩面39下方的安裝壁8外周面(兩個外周面的外徑之差為Imm或更小)。如圖2中雙點劃線所示,在蓋本體4按需要被安裝在內(nèi)塞2上情況下,形成在蓋本體4的密封件54中的鎖定突起56布置成鄰近在內(nèi)塞2的安裝壁8的內(nèi)周面上形成的突起32并圖2中在其逆時針下游。突起32和鎖定突起56協(xié)作構(gòu)成防轉(zhuǎn)動機構(gòu),以阻止蓋本體4相對內(nèi)塞2在圖2中順時針旋轉(zhuǎn)(順時針是按從圖9的上方觀察)。蓋本體4中的鎖定機構(gòu)58的每個突出部58b布置在相應(yīng)的內(nèi)塞2中的被鎖定機構(gòu)22的懸臂梁部22b的下方,且與在圖2中逆時針方向的上游側(cè)相隔一段距離。(在示出的實施例中,一對懸臂梁部22b不完全點對稱,而是稍微遠離偏置,因此一對突出部58b不完全點對稱,而是稍微彼此偏置。)
[0065]在圖9中,根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的容器蓋被應(yīng)用在其上的容器口頸部86也用雙點劃線示出。能夠由合適的合成樹脂或玻璃制成的容器口頸部86是一體的圓柱形狀,且具有形成在其外周面上的環(huán)形鎖定凹槽88。如圖9清楚所示,容器口頸部86被接納在安裝壁8的內(nèi)周面的下半部和內(nèi)塞2的密封件16的外周面之間,借此容器蓋被安裝在容器口頸部86。在內(nèi)塞2的安裝壁8的內(nèi)周面的下端部中形成的鎖定突脊38被鎖定在口頸部86的鎖定凹槽88,且內(nèi)塞2的密封件16緊密接觸口頸部86的內(nèi)周面。
[0066]在容納在容器中的消耗內(nèi)容物比如液體調(diào)味品中,從圖9的上方觀察,蓋本體4相對內(nèi)塞2以逆時針旋轉(zhuǎn)(在圖2中逆時針)。在蓋本體4相對內(nèi)塞2旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度α (圖2)時,布置在蓋本體4中的兩個鎖定機構(gòu)58中的每個鎖定至布置在內(nèi)塞2中的兩個被鎖定機構(gòu)22中的一個。更詳細(xì)地,鎖定機構(gòu)58的突出部58b進入到被鎖定機構(gòu)22的懸臂梁部22b的下方區(qū)域,且鎖定機構(gòu)58的懸伸柱部58a接觸被鎖定機構(gòu)22的懸臂梁部22b。有利地,預(yù)定角度α大約是50至60度。在蓋本體4進一步相對內(nèi)塞2旋轉(zhuǎn)了大于預(yù)定角度α的角度時,借助被鎖定機構(gòu)22對每個可破斷薄壁線18施力,且每個可破斷薄壁線18在破斷起始端部18a開始破斷。
[0067]在示出的實施例中,當(dāng)蓋本體4相對內(nèi)塞2旋轉(zhuǎn)角度β (β小于預(yù)定角度α大約O至20度,即O度5 α-β 5 20度)時,如圖2中雙點劃線所示,布置在蓋本體4中的鎖定突起56彈性地越過布置在內(nèi)塞2中的棘爪34,且蓋本體4相對內(nèi)塞2在圖9的上方觀察的順時針方向(在圖2中的順時針方向)的旋轉(zhuǎn)被鎖定突起56和棘爪34的陡峭鎖定面34b阻止。因此,鎖定突起56和棘爪34協(xié)作以構(gòu)成防轉(zhuǎn)回機構(gòu)。
[0068]在蓋本體4旋轉(zhuǎn)超出預(yù)定角度α?xí)r,可破斷薄壁線18的破斷從破斷起始端部18a進行至外側(cè)弧狀部18b和內(nèi)側(cè)弧狀部18c。當(dāng)蓋本體4相對內(nèi)塞2旋轉(zhuǎn)達到角度γ時(圖2)時,布置在蓋本體4上的鎖定突起56接觸布置在內(nèi)塞2上的突起32,如圖2中雙點劃線所示,借此蓋本體4相對內(nèi)塞2的進一步的逆時針旋轉(zhuǎn)被阻止。因此,鎖定突起56和突起32協(xié)作以構(gòu)成限制轉(zhuǎn)動機構(gòu),用以限制蓋本體4為旋轉(zhuǎn)至角度γ。有利地,角度γ大約300至320度。在蓋本體4相對內(nèi)塞2旋轉(zhuǎn)角度γ時,每個可破斷薄壁線18大致破斷至外側(cè)弧狀部18b和內(nèi)側(cè)弧狀部18c的下游端。隨著可破斷薄壁線18的破斷過程,布置在內(nèi)塞2的閉合壁6的變形區(qū)20向上變形且在逆時針的下游變成卷的形式,如圖10所示,結(jié)果即使在閉合壁6上產(chǎn)生兩個穿透開口 90??善茢啾”诰€18的外側(cè)弧狀部18b的下游端和內(nèi)側(cè)弧狀部18c的下游端彼此間隔開,且兩個下游端的區(qū)域不會破斷。而不是變形區(qū)20從閉合壁6離開。
[0069]在示出的實施例中,當(dāng)蓋本體4相對內(nèi)塞2旋轉(zhuǎn)至角度γ時,布置在蓋本體4的鎖定突起56彈性地越過布置在內(nèi)塞2上的棘爪36。因此,蓋本體4相對內(nèi)塞2的順時針旋轉(zhuǎn)被鎖定突起56和棘爪36的陡峭鎖定面36b之間的協(xié)作防止了。因此,鎖定突起56和棘爪36協(xié)作以構(gòu)成防反轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0070]在穿透開口 90以上述方式形成在內(nèi)塞2的閉合壁6上之后,蓋本體4的外蓋43被樞轉(zhuǎn)至圖10中雙點劃線所示的位置,然后容器被傾斜。結(jié)果,容器的內(nèi)容物穿過形成在內(nèi)塞2的閉合壁6上的穿透開口 90和布置在蓋本體4的排出開口 48流出,同時被蓋本體4的排出引導(dǎo)壁50引導(dǎo)而排出。
[0071]圖11至圖13示出了內(nèi)塞的變型。在圖11至圖13所示的內(nèi)塞102中,參考圖13將會清楚地理解,具體地,每個變形區(qū)120從下游端朝向上游側(cè)沿著閉合壁106的中心主體部110的水平延伸位置水平地延伸,然后在上游方向上逐漸向上傾斜延伸至上游端。限定出每個變形區(qū)120的可破斷薄壁線118具有半圓形狀的可破斷起始端部118a,還具有延伸著以便連接破斷起始端118a的徑向外端的外側(cè)弧狀部118b和延伸著以便連接破斷起始端118a的徑向內(nèi)端的內(nèi)側(cè)弧狀部118c。外側(cè)弧狀部118b近弧狀地延伸,同時內(nèi)側(cè)弧狀部118c從破斷起始端部118a的徑向內(nèi)端成直線地延伸,然后在中心主體部110的中心部分近弧狀地延伸,整體呈現(xiàn)弧狀形狀。外側(cè)弧狀部118c的下游端和內(nèi)側(cè)弧狀部118c的下游端近徑向地互相隔開。因為變形區(qū)120的上游部分在上游方向上逐漸向上傾斜地延伸直至上游端,豎直延伸的上升表面121形成在閉合壁106的中心主體部110,鄰近每個可破斷薄壁線118的破斷起始端部118a和外側(cè)弧狀部118b、內(nèi)側(cè)弧狀部1