光學(xué)膜卷的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種光學(xué)膜卷的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 樹脂膜鑒于其化學(xué)特性、機(jī)械特性及電特性等，被用于各種各樣的領(lǐng)域、例如液晶 顯示裝置等。具體而言，在液晶顯示裝置的圖像顯示區(qū)域中，配置有各種樹脂膜、例如用于 保護(hù)偏振片的偏光元件的透明保護(hù)膜等。作為運(yùn)種樹脂膜，可使用例如纖維素醋膜等透光 性優(yōu)異的樹脂膜。
[0003] 運(yùn)種樹脂膜一般通過溶液流延制膜法、烙融流延制膜法等作為帶狀的樹脂膜而制 造，在W卷狀卷繞于卷忍（卷繞忍）的狀態(tài)下供于保存及輸送。另外，在使用樹脂膜時(shí)，樹 脂膜從W卷狀卷繞于卷忍的膜卷依次送出樹脂膜而使用樹脂膜。
[0004] 另一方面，對樹脂膜要求寬幅化。例如用于液晶顯示裝置等的樹脂膜的情況下，為 了應(yīng)對液晶顯示裝置等的大畫面化的要求，也要求樹脂膜的寬幅化。另外，就卷取有樹脂膜 的膜卷而言，在使用樹脂膜時(shí)，為了減少膜卷的交換頻率，提高作業(yè)效率，也要求卷繞于卷 忍的樹脂膜的長度（卷長）進(jìn)行長的帶形化。 陽〇化]運(yùn)種W卷狀被卷繞的帶狀的樹脂膜（膜卷）有時(shí)產(chǎn)生被卷繞的樹脂膜的端面偏 離、或卷繞狀態(tài)的樹脂膜變形等問題。另外，伴隨樹脂膜的寬幅化、帶形化，運(yùn)種問題的產(chǎn)生 變得更顯著。因此，對運(yùn)種W卷狀被卷繞的帶狀的樹脂膜（膜卷），研究了為了抑制被卷繞 的樹脂膜的端面的偏離（卷繞偏離）、卷繞狀態(tài)的樹脂膜的變形（卷繞變形）等的產(chǎn)生，在 W卷狀卷繞之前，在樹脂膜的寬度方向兩端部沿縱方向形成壓紋部，將形成有該壓紋部的 樹脂膜卷繞。
[0006] 作為將具有壓紋部的樹脂膜卷繞于卷忍而制造膜卷的方法，可列舉例如專利文獻(xiàn) 1中記載的方法。
[0007] 在專利文獻(xiàn)1中記載有一種膜的卷繞方法，其具有：直接卷繞工序，W膜的側(cè)緣一 致的方式將所述膜卷繞于卷忍；擺動(dòng)卷繞工序，在所述直接卷繞工序之后，W所述側(cè)緣相對 于所述膜的寬度方向在一定范圍內(nèi)周期性地偏離的方式、在所述膜的寬度方向使所述膜或 所述卷忍周期性地振動(dòng)而將所述膜卷繞于所述卷忍。另外，根據(jù)專利文獻(xiàn)1，公開了可得到 不產(chǎn)生壓紋部崩解、同時(shí)膜的兩端部（耳部）在寬度方向伸展的耳伸展的現(xiàn)象、卷繞偏離的 膜。
[0008] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0009] 專利文獻(xiàn)
[0010] 專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-150041號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明的目的在于，提供一種即使長期間保存、也充分地抑制了變形的產(chǎn)生的光 學(xué)膜卷的制造方法。
[0012] 本發(fā)明的一方面為一種光學(xué)膜卷的制造方法，其具備：制造在寬度方向兩端部沿 縱方向具有壓紋部的帶狀的樹脂膜的工序；和將所述樹脂膜W卷狀卷繞于卷忍的卷繞工 序，所述卷繞工序具備振動(dòng)卷繞工序，該振動(dòng)卷繞工序W由將開始被卷繞于所述卷忍的樹 脂膜的位置的被卷繞的樹脂膜的累積的厚度設(shè)為X軸、將所述樹脂膜的寬度方向的中屯、位 置和所述卷忍的寬度方向的中屯、位置的距離設(shè)為y軸的函數(shù)f(x)與所述X軸所包圍的面 積比由振幅及周期與所述f(x)相同的正弦波振動(dòng)的函數(shù)a(x)和所述X軸所包圍的面積 大，且比由振幅及周期與所述f(x)相同的矩形波振動(dòng)的函數(shù)b(x)和所述X軸所包圍的面 積小的方式，使所述樹脂膜及所述卷忍的至少一方在所述樹脂膜的寬度方向周期性地振 動(dòng)，同時(shí)將所述樹脂膜卷繞于所述卷忍。
[0013] 本發(fā)明的目的、特征、方面及優(yōu)點(diǎn)通過W下的詳細(xì)的記載和附圖將變得更明白。
【附圖說明】
[0014] 圖1是表示用于本實(shí)施方式的光學(xué)膜卷的制造方法的卷繞裝置的概略圖。
[0015] 圖2是用于說明本實(shí)施方式的光學(xué)膜卷的制造方法中的振動(dòng)卷繞工序中的振動(dòng) 的曲線圖。
[0016] 圖3是表示光學(xué)膜卷的寬度方向上的累積壓紋高度的概略圖。
[0017] 圖4是表示具有壓紋部的帶狀的樹脂膜及將所述樹脂膜W卷狀卷繞于卷忍的膜 卷的概略圖。
[0018] 圖5是用于說明壓紋部的形狀的圖。
[0019]圖6是表示利用溶液流延制膜法的樹脂膜的制造裝置的基本構(gòu)成的概略圖。
[0020] 圖7是表示利用烙融流延制膜法的樹脂膜的制造裝置的基本構(gòu)成的概略圖。
[0021] 圖8是表示光學(xué)膜的制造裝置的基本構(gòu)成的概略圖。
[0022] 圖9是用于說明實(shí)施例及比較例中的振動(dòng)卷繞工序中的振動(dòng)的曲線圖。
[0023] 圖10是表示用于實(shí)施例及比較例中的評(píng)價(jià)的液晶顯示裝置中所具備的偏振片的 構(gòu)成的概略的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 對樹脂膜不僅要求寬幅化、帶形化，也要求薄膜化。例如，用于液晶顯示裝置等的 樹脂膜的情況下，為了應(yīng)對液晶顯示裝置等薄型化的要求，也要求樹脂膜的薄膜化。
[00巧]將運(yùn)種進(jìn)行了薄膜化的樹脂膜卷繞于卷忍而制成膜卷時(shí)，在卷繞于該卷忍之前， 有時(shí)即使在樹脂膜的寬度方向兩端部形成壓紋部，也不能充分地抑制卷繞偏離、卷繞變形 等的產(chǎn)生。具體而言，在形成壓紋部之后卷繞于卷忍而得到的膜卷中，有時(shí)形成有壓紋部的 兩端部的隆起變得顯著，容易產(chǎn)生卷繞偏離、卷繞變形等變形。
[00%] 根據(jù)本發(fā)明人的研究，該情況首先推測是樹脂膜越薄、相對于壓紋部的高度的樹 脂膜的厚度的比率越變低而引起的。另外，推測是樹脂膜越薄、樹脂膜的硬度越弱、難W支 撐樹脂膜的自重而引起的。即，推測是W膜卷中的樹脂膜的中央部W與存在于正下的樹脂 膜密合的方式下垂而引起的。
[0027]另一方面，認(rèn)為如專利文獻(xiàn)1中記載的卷繞方法那樣，如果進(jìn)行擺動(dòng)卷繞，則可W 減少樹脂膜的寬度方向上的同一位置處的壓紋部的互相重疊，可W減少上述問題的產(chǎn)生。
[0028] 但是，有時(shí)即使為專利文獻(xiàn)1中記載的卷繞方法，也不能充分地抑制上述問題的 產(chǎn)生。
[0029]本發(fā)明人如下地推測即使在如專利文獻(xiàn)1中記載的卷繞方法那樣的、進(jìn)行了擺動(dòng) 卷繞的情況下也不能充分地抑制上述問題的產(chǎn)生的理由。即使在如專利文獻(xiàn)1中記載的卷 繞方法那樣的、進(jìn)行了擺動(dòng)卷繞的情況下，如果擺動(dòng)卷繞的振動(dòng)僅為正弦波振動(dòng)，則在膜卷 的寬度方向上的壓紋部存在的區(qū)域的中央部較多地重疊壓紋部，該情況為原因，推測不能 充分地抑制變形等問題的產(chǎn)生。因此，本發(fā)明人對卷繞膜時(shí)的使樹脂膜和卷忍的相對位置 變動(dòng)的振動(dòng)詳細(xì)地進(jìn)行研究，由此，直至想到如下的本發(fā)明。
[0030] W下，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限定于運(yùn)些。
[0031]本發(fā)明的實(shí)施方式的光學(xué)膜卷的制造方法具備：樹脂膜制造工序，制造在寬度方 向兩端部沿縱方向具有壓紋部的帶狀的樹脂膜；和卷繞工序，將所述樹脂膜W卷狀卷繞于 卷忍。所述卷繞工序具備振動(dòng)卷繞工序，其W由將開始被卷繞于所述卷忍的樹脂膜的位置 的被卷繞的樹脂膜的累積的厚度設(shè)為X軸、將所述樹脂膜的寬度方向的中屯、位置和所述卷 忍的寬度方向的中屯、位置的距離設(shè)為y軸的函數(shù)f(x)與所述X軸所包圍的面積比由振幅 及周期與所述f(x)相同的正弦波振動(dòng)的函數(shù)a(x)與所述X軸所包圍的面積大，且比由振 幅及周期與所述f(x)相同的矩形波振動(dòng)的函數(shù)b(x)與所述X軸所包圍的面積小的方式， 使所述樹脂膜及所述卷忍的至少一方在所述樹脂膜的寬度方向周期性地振動(dòng)，同時(shí)將所述 樹脂膜卷繞于所述卷忍。
[0032]在如上所述的具備振動(dòng)卷繞工序的卷繞工序中，將所述樹脂膜制造工序中所制造 的樹脂膜W卷狀卷繞于卷忍時(shí)，可W制造即使長期間保存、也充分地抑制了變形的產(chǎn)生的 光學(xué)膜卷。該情況可W認(rèn)為，所述振動(dòng)卷繞工序中的使樹脂膜和卷忍的相對位置變化的振 動(dòng)如后所述，為使將樹脂膜卷繞于卷忍的膜卷的狀態(tài)下的壓紋部的互相重疊有效地減少的 振動(dòng)而引起的。
[0033] 另外，得到的光學(xué)膜卷的側(cè)面形狀因所述振動(dòng)而成為波狀。該側(cè)面形狀與正弦波 振動(dòng)的情況相比，采用上述f(x)下的振動(dòng)時(shí)，波形狀的凸部頂部的尖端變得緩和。因此，也 可W抑制光學(xué)膜卷的側(cè)面形狀的損傷的產(chǎn)生。
[0034]所述樹脂膜制造工序如果為制造在寬度方向兩端部沿縱方向具有壓紋部的帶狀 的樹脂膜的工序，則沒有特別限定。具體而言，進(jìn)行后述。
[0035]接著，所述卷繞工序?yàn)閷⑺鰳渲卷狀卷繞于卷忍的工序，只要具備使如上 所述的振動(dòng)進(jìn)行的振動(dòng)卷繞工序即可。另外，卷繞工序例如利用圖1所示的卷繞裝置10來 進(jìn)行。予W說明，圖1是表示用于本實(shí)施方式的光學(xué)膜卷的制造方法的卷繞裝置10的概略 圖。另外，圖1 (a)是從卷繞裝置10的卷忍1的軸方向觀察的側(cè)面圖，圖1化）是從樹脂膜 2的上方觀察的平面圖。
[0036] 所述卷繞裝置10具備卷忍1、未圖示的旋轉(zhuǎn)裝置、導(dǎo)向漉3、振動(dòng)控制裝置4及接 觸漉6等。所述卷忍1將樹脂膜2卷繞于其表面上，成為膜卷的軸材料。所述旋轉(zhuǎn)裝置為 用于使卷忍1旋轉(zhuǎn)的裝置。所述導(dǎo)向漉3為配置在與進(jìn)行遷移的樹脂膜2相接的位置、通 過樹脂膜2的遷移而進(jìn)行從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件。通過所述導(dǎo)向漉3,減少樹脂膜2的遷移位置的 移動(dòng)，可W向卷忍1順利地供給樹脂膜2。另外，如圖1所示，相對于卷忍1的樹脂膜2的卷 繞通過將遷移至卷忍1的表面的樹脂膜2利用旋轉(zhuǎn)裝置使卷忍1旋轉(zhuǎn)、由此在卷忍1的表 面上依次卷繞下去而進(jìn)行。該卷繞時(shí)，通過所述振動(dòng)卷繞工序，賦予如上所述的使樹脂膜和 卷忍的相對的位置變化的振動(dòng)。另外，振動(dòng)控制裝置4進(jìn)行后述，其控制所述振動(dòng)。另外， 所述接觸漉6為擠壓卷忍1的表面、卷忍1上被卷繞的樹脂膜2、通過卷忍1的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行從 動(dòng)旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件。通過所述接觸漉6,可W抑制在卷忍1上被卷繞的樹脂膜2從卷忍1遠(yuǎn)離。
[0037] 另外，振動(dòng)控制裝置4W使所述卷忍1振動(dòng)、使該振動(dòng)成為所述振動(dòng)的方式控制。 關(guān)于振動(dòng)，W下，使用圖2進(jìn)行說明。圖2是用于說明本實(shí)施方式的光學(xué)膜卷的制造方法中 的振動(dòng)卷繞工序中的振動(dòng)的曲線圖。予W說明，本實(shí)施方式中，振動(dòng)卷忍，但只要樹脂膜和 卷忍的相對的位置為如上所述的振動(dòng)即可，也可W使樹脂膜振動(dòng)，另外，也可W使樹脂膜和 卷忍運(yùn)兩者振動(dòng)。
[0038] 首先，圖2所示的曲線圖中的X軸表示開始被卷繞于卷忍的樹脂膜的位置的、被卷 繞的樹脂膜的累積的厚度[mm]。即，表示開始被卷繞于卷忍的樹脂膜的位置的、被卷繞的樹 脂膜的最外面和卷忍表面的距離，相當(dāng)于圖1所示的樹脂膜的累積的厚度X。
[0039] 另外，圖2所示的曲線圖中的y軸表示樹脂膜的寬度方向的中屯、位置和卷忍的寬 度方向的中屯、位置的距離（樹脂膜和卷忍的中屯、間距離）[mm]。目P，表示向卷忍遷移的樹脂 膜的寬度方向的中屯、位置和卷忍的寬度方向的中屯、位置的距離，相當(dāng)于圖1所示的中屯、間 距離y。
[0040] 而且，本實(shí)施方式中的振動(dòng)為表示為運(yùn)種設(shè)為X軸及y軸的函數(shù)時(shí)，成為圖2所示 的曲線51所示的函數(shù)的振動(dòng)。具體而言，使用圖2對表示振動(dòng)卷繞工序中的振動(dòng)的函數(shù) f(x)進(jìn)行說明。首先，振幅A及周期T與所述f(x)相同的正弦波振動(dòng)為表示為設(shè)為所述 X軸及所述y軸的函數(shù)時(shí)，成為圖2所示的曲線52所示的函數(shù)a(x)的振動(dòng)。接著，振幅A 及周期T與所述f(x)相同的矩形波振動(dòng)為表示為設(shè)為所述X軸及所述y軸的函數(shù)時(shí)，成為 圖2所示的曲線53所示的函數(shù)b(x)的振動(dòng)。因此，振動(dòng)卷繞工序中的振動(dòng)為由所述函數(shù) f(x)和X軸所包圍的面積比由所述函數(shù)a(x)和X軸所包圍的面積大、比由所述函數(shù)b (X) 和X軸所包圍的面積小的振動(dòng)。目P，振動(dòng)卷繞工序中的振動(dòng)為所述f(x)存在于所述a(x) 和所述b(x)之間的振動(dòng)。予W說明，不振動(dòng)的情況下，圖2中，其函數(shù)為直線54所示的、存 在于X軸上的函數(shù)。
[0041] 另外，對使如上所述的成為f(x)及a(x)的振動(dòng)進(jìn)行時(shí)或不振動(dòng)時(shí)的、各自的壓紋 部的高度進(jìn)行研究。通過模擬求出各自的情況下的壓紋部的累積的高度（累積壓紋高度）。 將其結(jié)果示于圖3。予W說明，圖3是表示光學(xué)膜卷的寬度方向上的、累積壓紋高度的概略 圖。予W說明，X軸表示光學(xué)膜卷的寬度方向上的位置，y軸表示累積壓紋高度。不振動(dòng)的 情況下，成為線57所示的曲線圖。不振動(dòng)的情況下，如線57所示，成為曲線。由該情況來 看，壓紋部在相同的位置被卷繞，其累積壓紋高度成為W壓紋部的高度乘W卷繞的次數(shù)的 值。另外，W成為所述a(x)的方式振動(dòng)，此時(shí)的振幅A為壓紋部的寬度左右W下時(shí)，成為線 56所示的曲線圖。可知：運(yùn)種情況下，在振動(dòng)的振幅A的中屯、位置附近壓紋部的重疊升高。 與此相對，W成為所述f(x)的方式振動(dòng)時(shí)，成為線55所示的曲線圖。W成為所述f(x)的 方式振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)的y位移的絕對值大時(shí)的停留時(shí)間比較變長，因此可知：為使將樹脂膜卷 繞于卷忍的膜卷的狀態(tài)下的壓紋部的互相重疊有效地減少的振動(dòng)。由該情況來看，如果為 本實(shí)施方式的光學(xué)膜卷的制造方法，則將所述樹脂膜制造工序中所制造的樹脂膜W卷狀卷 繞于卷忍時(shí)，可W制造即使長期間保存、也充分地抑制了變形的產(chǎn)生的光學(xué)膜卷。
[0042] 另外，所述f(x)為振動(dòng)的周期T、振幅A周期性地變動(dòng)的函數(shù)即可。具體而言，所 述f(x)既可W為f(x) =f(x+T)成立的周期函數(shù)，也可W為振動(dòng)卷繞工序中的周期振動(dòng)的 周期T隨著所述樹脂膜的累積的厚度X變大而緩慢地變小的關(guān)系。另外，可W為振動(dòng)卷繞 工序中的振動(dòng)的振幅A隨著所述樹脂膜的累積的厚度X變大而緩慢地變大的函數(shù)。
[0043] 另外，優(yōu)選振動(dòng)卷繞工序中的振動(dòng)的振幅A隨著所述樹脂膜的累積的厚度變大而 緩慢地變大。由此，可W制造更加抑制了變形的產(chǎn)生的光學(xué)膜卷。
[0044] 首先，振動(dòng)的振幅大時(shí)，認(rèn)為可W更加抑制壓紋部的互相重疊，可W更加抑制變形 的產(chǎn)生。但是，從光學(xué)膜卷送出而使用的樹脂膜的、實(shí)際上可W使用的寬度變短。目P，壓紋 部及與壓紋部接觸的部分增加，可W用作制品的寬度變短。
[0045]另一方面，認(rèn)為隨著樹脂膜被卷繞于卷忍，被卷繞的樹脂膜的累積的厚度變大，容 易產(chǎn)生變形。
[0046] 在運(yùn)種容易產(chǎn)生變形的樹脂膜的累積的厚度大的情況下，認(rèn)為通過適用可W更加 抑制變形的產(chǎn)生的振幅大的振動(dòng)，可W更加抑制變形的產(chǎn)生。另一方面，認(rèn)為變形難W產(chǎn)生 的開始卷繞即使適用振幅小的振動(dòng)，也可W充分地抑制變形的產(chǎn)生。由此，根據(jù)如上所述的 構(gòu)成，認(rèn)為可W根據(jù)被卷繞的樹脂膜的累積的厚度而有效地抑制變形的產(chǎn)生。因此，認(rèn)為可 W制造更加抑制了變形的產(chǎn)生的光學(xué)膜卷。
[0047] 另外，振動(dòng)卷繞工序中的振動(dòng)的周期T優(yōu)選隨著所述樹脂膜的累積的厚度變大而 緩慢地變小。由此，可W更加抑制變形的產(chǎn)生。
[0048] 首先，認(rèn)為振動(dòng)的周期小時(shí)，容易產(chǎn)生卷繞偏離，但對樹脂膜的負(fù)荷可W降低。而 且，認(rèn)為隨著樹脂膜卷繞于卷忍，被卷繞的樹脂膜的累積的厚度變大，容易產(chǎn)生變形。在運(yùn) 種容易產(chǎn)生變形的樹脂膜的累積的厚度大的情況下，認(rèn)為通過適用可W降低對樹脂膜的負(fù) 荷的周期小的振動(dòng)，可W更加抑制變形的產(chǎn)生。由此，根據(jù)上述的構(gòu)成，認(rèn)為可W根據(jù)被卷 繞的樹脂膜的累積的厚度而有效地抑制變形的產(chǎn)生。
[0049] 另外，所述卷繞工序只要具備所述振動(dòng)卷繞工序即可，也可W全部為振動(dòng)卷繞工 序，也可W具備其它卷繞工序。作為其它卷繞工序，可列舉例如不使所述中屯、間距離y變動(dòng) 而卷繞的工序（非振動(dòng)卷繞工序）等。另外，所述非振動(dòng)卷繞工序優(yōu)選在所述振動(dòng)卷繞工序 之后進(jìn)行。目P，所述卷繞工序優(yōu)選在所述振動(dòng)卷繞工序之后具備所述非振動(dòng)卷繞工序。制 造光學(xué)膜卷時(shí)，將樹脂膜通過所述振動(dòng)卷繞工序卷繞至最后時(shí)，在從得到的光學(xué)膜卷開始 送出樹脂膜時(shí)，有時(shí)因樹脂膜的曲折等無法順利地送出。如上所述，如果在所述振動(dòng)卷繞工 序之后具備所述非振動(dòng)卷繞工序，則可W得到從送出剛開始之后能夠順利地送出樹脂膜的 光學(xué)膜卷。目P，在振動(dòng)卷繞工序之后進(jìn)行如上所述的不使其振動(dòng)的卷繞，因此，可W抑制在 樹脂膜的送出剛開始之后可能產(chǎn)生的送出的不良，進(jìn)而，可W在振動(dòng)卷繞工序中卷繞了樹 脂膜的部分抑制光學(xué)膜卷的變形。
[0050] 另外，所述樹脂膜制造工序如圖4(a)所示，只要是可W制造在寬度方向兩端部沿 縱方向具有壓紋部5的帶狀的樹脂膜2的工序，就沒有特別限定。目P，只要是對樹脂膜形成 規(guī)定的壓紋部5的方法即可。具體而言，可列舉對樹脂膜壓上壓紋環(huán)（工シ術(shù)スyシ少） 等漉