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      一種撐開式容器密封塞的制作方法

      文檔序號:9337649閱讀:483來源:國知局
      一種撐開式容器密封塞的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及容器密封塞,具體涉及一種撐開式容器密封塞。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的容器或瓶子一般采用帶螺紋的瓶塞或固體的橡膠塞子進(jìn)行密封,在日常的使用中存在諸多不便。以帶螺紋的瓶塞為例,在使用的過程中需要繁瑣的旋轉(zhuǎn)才能開啟與閉合,特別是溫度較低、瓶內(nèi)壓力變小時,此時旋轉(zhuǎn)瓶塞需花費更多的時間和更大的力氣才能開啟。以固體橡膠塞子為例,往往需要其它的輔助工具才能開啟,花費的時間也比較多,而容易開啟的橡膠塞子往往密封性不好,使用壽命有限,長期使用后容易直接落入容器中。因此,現(xiàn)有的瓶塞存在以下問題:如不能快速的開啟與閉合,如開啟與閉合比較吃力使用不方便,如不能反復(fù)的開啟與閉合使用壽命有局限,如閉合的密封性不好保溫防漏效果較差,如需要借助其他工具才能開啟可操作性差等。
      [0003]為了解決上述問題,本發(fā)明人曾向?qū)@痔岢隽艘环N使用方便、密封性好、保溫效果佳、安全性高、使用壽命長和成本低廉的快速開啟與閉合的容器塞。其主要包括外環(huán)狀塞體、內(nèi)柱狀塞體和彈性密封套,所述彈性密封套的橫截面為環(huán)形或者L型,主要原理通過內(nèi)、外柱狀塞體和環(huán)狀塞體的相互運動進(jìn)行擠壓所述彈性密封套使其產(chǎn)生徑向膨脹向外彎折實現(xiàn)其與容器的密封。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種使用更方便、更省力,結(jié)構(gòu)更小巧以及密封效果好的撐開式容器密封塞。
      [0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
      一種撐開式容器密封塞,包括柱狀內(nèi)塞、環(huán)狀外塞和彈性密封件,所述柱狀內(nèi)塞為倒T型結(jié)構(gòu),所述柱狀內(nèi)塞包括塞桿和塞桿底部的一字型底座,所述底座的形狀和大小與容器口直段部或者容器的橫向最小截面處的擴(kuò)徑彎折處的形狀和大小相配合,所述底座上方設(shè)有環(huán)狀外塞,所述環(huán)狀外塞與底座之間設(shè)有彈性密封件,所述環(huán)狀外塞底部伸入容器的深度為瓶體在容器口直段部或者容器的橫向最小截面處的擴(kuò)徑彎折處,所述彈性密封件為環(huán)狀彈性密封件,彈性密封件的橫截面呈八字型形狀,也即是彈性密封件在自然狀態(tài)和工作狀態(tài)的橫截面均呈八字型形狀,但是工作狀態(tài)下的八字型張開角度大于自然狀態(tài)下的八字型張開角度,所述彈性密封件的外表面為豎直平面設(shè)置,彈性密封件的內(nèi)表面為自彈性密封件的頂部內(nèi)側(cè)起至底部外側(cè)引出的弧面設(shè)置,所述弧面設(shè)置使所述彈性密封件的環(huán)形厚度自上而下依次變小,所述弧面底部與底座外端上表面相切形成線接觸,所述環(huán)狀外塞和柱狀內(nèi)塞均可在外力作用下在容器內(nèi)沿容器軸向作相互運動使所述底座相對于所述彈性密封件在彈性密封件內(nèi)向上運動進(jìn)行撐開彈性密封件使彈性密封件與容器密封。本發(fā)明所述環(huán)狀外塞底部伸入容器的深度為在容器口直段部或者容器的橫向最小截面處的擴(kuò)徑彎折處的設(shè)置,一方面有效降低了環(huán)狀外塞的高度,另一方面有效確保位于環(huán)狀外塞下部的彈性密封件與容器進(jìn)行良好密封;所述彈性密封件在自然狀態(tài)和工作狀態(tài)的橫截面均呈八字型形狀設(shè)計,以及彈性密封件與底座外端上表面相切形成線接觸的設(shè)計,使底座與彈性密封件在相互運動的過程中有效的撐開彈性密封件使其與容器密封,由于兩者之間呈線接觸設(shè)置,其撐開所需的撐開力小,使用更方便、省力;同時所述彈性密封件的橫截面呈八字型形狀設(shè)計,有效地縮短了彈性密封件的高度,大大降低了整個容器塞的整體高度,使容器塞的結(jié)構(gòu)更小巧,使用和攜帶更方便。
      [0006]進(jìn)一步地,所述彈性密封件與環(huán)狀外塞粘接連接。
      [0007]進(jìn)一步地,所述彈性密封件與環(huán)狀外塞卡接連接,所述彈性密封件頂部中間設(shè)有一圈凸環(huán),所述環(huán)狀外塞底部中間設(shè)有與凸環(huán)相配合的環(huán)形凹槽。
      [0008]進(jìn)一步地,所述環(huán)狀外塞上部設(shè)有限位座,所述限位座包括空心手柄和用于卡合在容器口部的限位卡臺。
      [0009]進(jìn)一步地,所述的環(huán)狀外塞與限位座為一體成形結(jié)構(gòu)或者分體固定結(jié)構(gòu),所述環(huán)狀外塞位于限位卡臺底部,所述塞桿頂部設(shè)有推拉部,所述推拉部在外力作用下通過塞桿帶動底座相對環(huán)狀外塞向上運動進(jìn)行撐開彈性密封件使彈性密封件與容器密封,實現(xiàn)容器的快速閉合;解除彈性密封件上的撐開外力,彈性密封件在彈力作用下帶動底座相對環(huán)狀外塞向下運動,彈性密封件恢復(fù)伸直狀態(tài),實現(xiàn)容器的快速開啟。
      [0010]進(jìn)一步地,所述推拉部為環(huán)形推拉部或者一字型推拉部。
      [0011]進(jìn)一步地,所述推拉部與塞桿之間設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu),所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括鎖緊彈簧,所述鎖緊彈簧的兩端均設(shè)有鎖緊銷塊,所述限位座上設(shè)有與鎖緊銷塊相配合的鎖位孔,當(dāng)柱狀內(nèi)塞和環(huán)狀外塞作相互運動過程中,所述柱狀內(nèi)塞上的鎖緊結(jié)構(gòu)位置與環(huán)狀外塞的限位座上的鎖位孔相對應(yīng)時,在鎖緊彈簧的作用力下,位于鎖緊彈簧兩端的鎖緊銷塊進(jìn)入鎖位孔進(jìn)行鎖緊。
      [0012]進(jìn)一步地,所述鎖位孔內(nèi)設(shè)有用于擠壓鎖緊鎖塊進(jìn)行解鎖的解鎖銷塊,當(dāng)需要對鎖緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行解鎖時,按下兩端解鎖銷塊,由解鎖銷塊向內(nèi)推進(jìn)鎖緊銷塊,當(dāng)鎖緊銷塊脫離限位座上的鎖位孔后,即完成解鎖,使用非常方便。
      [0013]本發(fā)明撐開式容器密封塞,與現(xiàn)有的技術(shù)相比,具有如下的有益效果:
      第一、提供了一種與現(xiàn)有技術(shù)不一樣的技術(shù)方案,其主要包括柱狀內(nèi)塞、環(huán)狀外塞和位于兩者之間的彈性密封件,該彈性密封件的橫截面呈八字型形狀設(shè)計,以及彈性密封件與底座外端上表面相切形成線接觸設(shè)置;
      第二、使用更方便、省力,所述彈性密封件的橫截面呈八字型形狀設(shè)計,以及彈性密封件與底座外端上表面相切形成線接觸的設(shè)置,使用時,向上拉動推拉部,即會帶動底座在彈性密封件內(nèi)向上運動,使底座與彈性密封件在相互運動的過程中有效的撐開彈性密封件使其與容器密封,由于兩者之間呈線接觸設(shè)置,其撐開所需的撐開力小,使用更方便、省力;第三、結(jié)構(gòu)更小巧,便于使用和攜帶,所述彈性密封件的橫截面呈八字型形狀設(shè)計,有效地縮短了彈性密封件的高度,大大降低了整個容器塞的整體高度,使容器塞的結(jié)構(gòu)更小巧,使用和攜帶更方便。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明撐開式容器密封塞開啟狀態(tài)的剖面示意圖; 圖2為本發(fā)明撐開式容器密封塞閉合狀態(tài)的剖面示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0016]如圖1、圖2所示,一種撐開式容器40密封塞,包括柱狀內(nèi)塞10、環(huán)狀外塞20和彈性密封件30,所述柱狀內(nèi)塞10為倒T型結(jié)構(gòu),所述柱狀內(nèi)塞10包括塞桿11和位于塞桿11底部的一字型底座12,所述底座12的形狀和大小與容器40 口直段部或者容器40的橫向最小截面處的形狀和大小相配合,所述底座12上方設(shè)有環(huán)狀外塞20,所述環(huán)狀外塞20與底座12之間設(shè)有彈性密封件30,所述環(huán)狀外塞20底部伸入
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