一種瓷磚搬運叉車屬具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及叉車屬具技術領域，具體涉及一種瓷磚搬運叉車屬具。
【背景技術】
[0002]瓷磚搬運裝車是瓷磚廠出貨的重要一步工作，在瓷磚廠倉庫內碼垛好的瓷磚需要用普通叉車搬運到集裝箱內，再由搬運工人在集裝箱內一包包瓷磚搬下叉板，在集裝箱內堆疊好，避免運輸車輛在運輸過程中顛簸產生瓷磚破損，所以在瓷磚裝車時要緊密貼住集裝箱內側，防止瓷磚跌倒磕碰。目前瓷磚裝車應用大量搬運工，每包瓷磚重量平均為25kg，搬運工勞動強度大，工作時間長，搬運裝車效率低下。
[0003]由于瓷磚屬于易碎產品，在搬運過程中稍有不慎就容易破碎，一般的叉車很難滿足瓷磚的搬運要求。目前瓷磚在生產、轉運、流通環(huán)節(jié)均無任何專用設備，普遍的做法是:1、企業(yè)自制托盤、鐵架，作為裸裝或包裝產品的載具，為叉車提供工作條件；2、由人工將產品(裸裝或紙箱)搬運碼放在托盤或鐵架上(裝卸均由人工完成)；3、倉儲時叉車將堆放產品的托盤或鐵架疊放到指定位置，運輸時叉車將托盤或鐵架送到車板或車廂內，再由人工一片片或一箱箱碼放到位。4、由此，企業(yè)雖然配備了很多叉車，但效率卻是與人工效率相匹配。
[0004]無論是托盤或鐵架，因空間占用和成本制約，僅作為儲、運的過渡載具，僅有少部分(約20%左右)的出口產品會連同托盤一并打包運輸，從而能實現(xiàn)叉車自動裝卸；80%的產品都是由人工二次、三次甚至四次倒運，效率低下；人工搬運是瓶頸，以規(guī)格800X800瓷磚計算:每片瓷磚重量約15kg，每箱三片重量約45kg，一個四十尺集裝箱需5個工人，最快40-60分鐘才能碼放完畢；如果是平板車裝卸裸裝產品，需要5個工人最快60分鐘才能裝卸完成，且速度會隨工人熟練程度、疲勞程度而放慢；隨著生產精細分工，相當一部分產品從燒成品到終端倉庫，至少要經過四次裝卸才能完成，期間完全受制于人工裝卸的效率；由于勞動強度大，工作環(huán)境差(風吹日曬)，人員流動性大，企業(yè)招工難，工資高但依然留人難，實時招聘裝卸工是陶瓷企業(yè)常態(tài)，急需自動化設備。
[0005]目前，中國專利CN201420240720公開了 “一種用于瓷磚裝卸的叉車屬具”，該叉車屬具采用機械手和叉車配合，一定程度上提高了瓷磚轉運的速度，但是依然存在結構復雜，操作繁瑣等問題，另外中國專利CN201210322414公開了一種“叉車屬具推拉器”，此叉車屬具用滑紙板代替托盤來搬運和堆垛貨物，通過拉動放在貨物下面的滑紙板，實現(xiàn)拉回或推出貨物功能，很大程度上方便了叉車卸貨的效率，但是此屬具對于瓷磚這種易碎產品的裝卸不太合適，容易造成瓷磚的破損。中國專利CN201320167934公開了一種“叉車屬具托盤推出器”，此推出器可以輕松快捷地實現(xiàn)自動推出托盤的功能，但是其只有一組液壓系統(tǒng)，屬具移動的維度有限，同樣不適合瓷磚等易碎物品的搬運。

【發(fā)明內容】

[0006]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種瓷磚搬運叉車屬具，本叉車屬具專門針對瓷磚等易碎產品的叉車搬運，可以直接使用叉車搬運瓷磚至集裝箱內，并且堆疊好，本叉車屬具采用的側邊拉緊和貨叉橫移機構可以使瓷磚緊貼集裝箱內側，實現(xiàn)長距離運輸過程中顛簸路況對瓷磚裝車緊實的要求，防止由于顛簸松動而造成瓷磚破碎。
[0007]為實現(xiàn)上述方案，本發(fā)明提供的一種瓷磚搬運叉車屬具，一種瓷磚搬運叉車屬具，包括側邊壓緊機構、側邊伸縮機構、前推板機構和貨叉橫移機構，所述側邊壓緊機構包括側夾緊導軌、側壓緊底板和側壓液壓缸，所述側夾緊導軌安裝在側壓緊底板上，所述側壓液壓缸安裝在側壓緊底板兩端；所述側邊伸縮機構包括側邊伸縮液壓缸、側邊伸縮導軌、側邊底板和側邊護欄，所述側邊伸縮液壓缸安裝在側邊底板后側，所述側邊底板的一側安裝有側邊護欄，所述側邊護欄上設置有側邊伸縮導軌，所述側邊底板安裝在側邊壓緊機構中側壓緊底板的后端；所述前推板機構包括前推底板、前推液壓缸、前推板和叉桿固定架，所述叉桿固定架安裝在側壓緊底板前端，前推底板固定在叉桿固定架前側，前推液壓缸安裝在前推底板和前推板之間；所述貨叉橫移機構包括叉桿橫移液壓缸、叉桿和貨叉連接桿，所述叉桿安裝在叉桿固定架下方，貨叉連接桿安裝在所述叉桿后側，所述叉桿橫移液壓缸安裝在叉桿固定架的兩端。
[0008]在上述技術方案中，瓷磚在倉庫搬運過程中，顛簸的路況會導致瓷磚堆的松動，如果沒有夾緊裝置，容易造成瓷磚的破損，本叉車屬具中，一旦看到瓷磚有松動現(xiàn)象，可以通過調節(jié)側邊壓緊機構中的側壓液壓缸，將松動的瓷磚夾緊，從而保證倉庫內運輸過程中顛簸路況對瓷磚裝車緊實的要求，防止由于顛簸松動而造成瓷磚破碎。
[0009]在上述技術方案中，所述貨叉連接桿連接左右兩端4個側邊護欄共同固定在叉桿上，通過安裝在側邊護欄上的側邊伸縮導軌和安裝在側壓緊底板上的側夾緊導軌，可以實現(xiàn)側邊護欄前后左右四個維度的移動，側邊護欄的設置可以方便一次性搬運更多的瓷磚，由側邊護欄、貨叉連接桿和叉桿組成的空間可四個維度的移動，能夠滿足不同環(huán)境下的裝卸要求，使得本叉車屬具的適應性更廣。
[0010]在上述技術方案中，所述側邊伸縮液壓缸的數(shù)目為4個，共同安裝在側邊底板上，所述4個側邊伸縮液壓缸由一組液壓系統(tǒng)同時控制；每個伸縮液壓缸對應一個側邊護欄，可以增強側邊護欄向前推進的動力，側邊伸縮液壓缸由一組液壓系統(tǒng)同時控制，是為了滿足瓷磚運動時的統(tǒng)一性，避免瓷磚之間的彼此碰撞，減少破損風險。
[0011]在上述技術方案中，所述側壓液壓缸的數(shù)目為2個，分別安裝在側壓緊底板的左右兩端，所述2個側壓液壓缸由一組液壓系統(tǒng)單獨控制，左右設置的側壓液壓缸可以實現(xiàn)側邊護欄的左右移動，從而實現(xiàn)對瓷磚堆的夾緊，2個側壓液壓缸由一組液壓系統(tǒng)單獨控制，可以實現(xiàn)搬運過程中的間歇操作，即在裝貨過程中，叉車停止其他操作，單獨實行夾緊動作。
[0012]在上述技術方案中，所述叉桿橫移液壓缸的數(shù)目為2個，分別安裝在叉桿固定架的左右兩端，所述2個叉桿橫移液壓缸由一組液壓系統(tǒng)單獨控制，通過對桿橫移液壓缸組液壓系統(tǒng)的單獨控制，可以實現(xiàn)叉桿的整體偏移，方便對瓷磚裝卸擺放位置的選擇。這個功能是保證瓷磚在集裝箱內堆疊緊密，符合運輸要求的重點，通過貨叉移動實現(xiàn)瓷磚整體偏移可以使瓷磚緊貼集裝箱內部，這樣才可以滿足長距離運輸，瓷磚包裝與集裝箱內側的距離不能超過瓷磚包裝寬度的四分之一。
[0013]在上述技術方案中，所述前推液壓缸的數(shù)目為2個，共同安裝在前推底板和前推板之間，所述2個前推液壓缸由一組液壓系統(tǒng)單獨控制；通過對前推液壓缸的控制，可以實現(xiàn)瓷磚堆的自動卸貨，節(jié)省搬運時間。
[0014]在上述技術方案中，所述液壓系統(tǒng)的液壓動力由叉車提供，每組液壓系統(tǒng)由人工單獨控制，本叉車屬具共有四組液壓控制系統(tǒng)，每組都實現(xiàn)不同功能，使得本叉車屬具的適應性更廣，功能更多樣。
[0015]本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術的有益效果在于:1)本叉車屬具機結構簡單，操作方便，可實現(xiàn)瓷磚的自動裝卸，節(jié)約人力成本；2)本叉車屬具采用的側邊拉緊機構可以實現(xiàn)運輸過程中顛簸路況對瓷磚裝車緊實的要求，防止由于顛簸松動而造成瓷磚破碎；3)本叉車屬具可以實現(xiàn)前后左右四個維度的移動，適應性更廣；4)通過本叉車屬具，實現(xiàn)從倉庫直接搬運瓷磚到貨車上，對比現(xiàn)有叉車屬具，可減少大量搬運人員，同時節(jié)省了瓷磚裝車時間，提高裝車效率，原來每個標準集裝箱要配備3名搬運工，搬運120分鐘才能裝滿，使用該技術后不需要搬運工，搬運時間減少為40分鐘，提高搬運效率，大大縮減人員使用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的立體結構分解圖。
[0018]圖3是本發(fā)明安裝在叉車上時的示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明中叉桿、貨叉連接桿和前推底板之間的連接示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明中側邊底板、側邊護欄、側壓緊底板和側邊伸縮液壓缸之間的連接示意圖。
[0021 ] 圖中:1-側邊伸縮液壓缸，2-側邊伸縮導軌，3-側邊底板，4-側邊護欄，5-側夾緊導軌，6-側壓緊底板，7-側壓液壓缸，8-叉桿橫移液壓缸，9-前推底板，10-叉桿，11-前推液壓缸，12-前推板，13-叉桿固定架，14-貨叉連接桿，20-側邊壓緊機構，30-側邊伸縮機構，40-前推板機構，50-貨叉橫移機構。
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