可充氣主體的多個(gè)所述充氣單元經(jīng)彎折后各個(gè)所述充氣單元形成多個(gè)子充氣單元，部分所述子充氣單元通過(guò)密封縫的封合從而不能充氣，從而形成調(diào)整部，所述調(diào)整部使得與其相連接的所述子充氣單元形成的相鄰兩所述側(cè)壁呈直角地排列。3.如權(quán)利要求1所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體的多個(gè)所述充氣單元經(jīng)彎折后各個(gè)所述充氣單元形成多個(gè)子充氣單元，部分所述子充氣單元通過(guò)排氣縫的封合以減小充氣量，從而形成易于折疊和產(chǎn)生形變的調(diào)整部，所述調(diào)整部使得與其相連接的所述子充氣單元形成的相鄰兩所述側(cè)壁得以呈直角地排列。4.如權(quán)利要求3所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述排氣縫將所述調(diào)整部的各個(gè)所述子充氣單元的多個(gè)局部區(qū)域封合，從而使所述多個(gè)局部區(qū)域不能充氣。5.如權(quán)利要求3所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述調(diào)整部與與其相連接的所述子充氣單元形成的相鄰兩所述側(cè)壁互相連通。6.如權(quán)利要求3所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述調(diào)整部的各個(gè)所述子充氣單元的至少一所述排氣縫沿著其長(zhǎng)度方向延伸。7.如權(quán)利要求3所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述調(diào)整部的各個(gè)所述子充氣單元的至少一所述排氣縫沿著其寬度方向延伸。8.如權(quán)利要求3所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述調(diào)整部的各個(gè)所述子充氣單元的至少一所述排氣縫傾斜地設(shè)置于對(duì)應(yīng)的各個(gè)所述子充氣單元。9.如權(quán)利要求3所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述調(diào)整部的各個(gè)所述子充氣單元的至少一所述排氣縫的形狀選自長(zhǎng)條形、三角形、圓形、橢圓、多邊形中的一種或幾種。10.如權(quán)利要求3所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述調(diào)整部的各個(gè)所述子充氣單元的多個(gè)所述排氣縫互相間隔地排列。11.如權(quán)利要求1至10中任一所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，兩所述調(diào)整部位于所述方形空氣包裝裝置的角部，以使所述容納腔形成內(nèi)直角。12.如權(quán)利要求2至10中任一所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述容納腔具有用于取放所述待包裝物品的開(kāi)口，在鄰近所述開(kāi)口的相反兩側(cè)，各自設(shè)有一所述調(diào)整部，從而與所述調(diào)整部相連接的至少一部分所述子充氣單元適合于彎折以用于封合所述開(kāi)口。13.如權(quán)利要求11所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，各個(gè)所述調(diào)整部適合于塞入所述容納腔內(nèi)，或延伸在所述容納腔外，或通過(guò)側(cè)封縫與所述側(cè)壁封合在一起。14.如權(quán)利要求1至10中任一所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述方形容納腔是長(zhǎng)方形或正方形。15.如權(quán)利要求1至10中任一所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，當(dāng)包括兩個(gè)或多個(gè)所述可充氣主體時(shí)，兩個(gè)或多個(gè)所述可充氣主體封合在一起以形成所述方形容納腔。16.如權(quán)利要求1至10中任一所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，多個(gè)所述側(cè)壁包括一個(gè)底壁以及四個(gè)周壁，所述底壁和所述周壁形成所述方形容納腔。17.如權(quán)利要求16所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，還包括延伸于所述周壁的至少一頂壁。18.如權(quán)利要求1至10中任一所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，還包括一功能層，其連接于所述可充氣主體并設(shè)置在所述方形容納腔內(nèi)以形成內(nèi)包裝層，或設(shè)置在所述可充氣主體外以形成外包裝層。19.如權(quán)利要求1所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，多個(gè)所述側(cè)壁包括底壁，前周壁，后周壁，左周壁以及右周壁，其中所述如周壁和所述后周壁與所述底壁通過(guò)彎折多個(gè)所述充氣單元而形成，其中各個(gè)所述左周壁以及所述右周壁通過(guò)將兩組子充氣單元的側(cè)邊通過(guò)側(cè)封縫封合，并且通過(guò)接合縫與所述底壁的側(cè)邊縫合在一起，從而不需要調(diào)整部形成所述方形容納腔。20.如權(quán)利要求19所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，各個(gè)所述左周壁以及所述右周壁的至少一組子充氣單元通過(guò)連通通路與所述前周壁或后周壁的所述充氣單元彎折形成的子充氣單元相連通。21.如權(quán)利要求1至10中任一所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣主體包括一第一氣室層以及一第二氣室層，重疊設(shè)置的所述第一氣室層與所述第二氣室層經(jīng)過(guò)一系列密封工藝形成各個(gè)所述充氣單元，其中一個(gè)所述充氣單元的所述充氣室設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)所述充氣閥，并且當(dāng)所述充氣閥充氣結(jié)束，所述充氣室中達(dá)到預(yù)定氣壓之后，所述充氣閥自動(dòng)密封，以防止氣體泄漏。22.如權(quán)利要求21所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述充氣閥包括兩閥膜分別與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，當(dāng)通過(guò)所述進(jìn)氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以防止進(jìn)入所述充氣單元的氣體從所述進(jìn)氣通道反滲。23.如權(quán)利要求21所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括一第一閥膜，一第二閥膜，和一止回密封膜，所述第一閥膜和所述第三閥膜位于外層，所述第二閥膜位于所述第一閥膜與所述第三閥膜之間，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，所述第二閥膜與所述止回密封膜之間形成一止回腔，當(dāng)經(jīng)由所述氣體通路通過(guò)所述進(jìn)氣通道向所述充氣單元內(nèi)充入氣體后，所述第一閥膜，所述第二閥膜和所述止回密封膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以阻止所述充氣單元內(nèi)的氣體從所述進(jìn)氣通道反滲，而且在氣體返回時(shí)會(huì)選擇性地進(jìn)入所述止回腔，而進(jìn)入所述止回腔的氣體會(huì)對(duì)所述第二閥膜產(chǎn)生壓力作用，從而進(jìn)一步封閉所述進(jìn)氣通道，從而防止氣體反滲。24.一種方形空氣包裝裝置，其特征在于，包括至少一可充氣主體以及至少一充氣閥，所述可充氣主體包括多個(gè)充氣單元，各個(gè)所述充氣單元具有一充氣室，所述充氣閥與所述充氣室相連通以向所述充氣單元充氣，各個(gè)所述充氣單元經(jīng)彎折和熱封后形成多個(gè)子充氣單元，并且多個(gè)所述子充氣單元形成多個(gè)側(cè)壁，各個(gè)所述側(cè)壁的面積相同，并使所述多個(gè)側(cè)壁適合于形成一正方形容納腔，以容納待包裝物品從而為所述待包裝物品提供空氣緩沖作用。25.如權(quán)利要求24所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，各個(gè)所述側(cè)壁的所述子充氣單元的數(shù)量和尺寸相同。26.如權(quán)利要求25所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，各個(gè)所述側(cè)壁具有3-100個(gè)所述子充氣單元。27.如權(quán)利要求24所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，多個(gè)所述側(cè)壁包括至少一個(gè)底壁，以及四個(gè)周壁，所述底壁和所述周壁形成所述正方形容納腔。28.如權(quán)利要求27所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述正方形容納腔還具有用于取放所述待包裝物品的開(kāi)口，并且所述方形空氣包裝裝置還包括連接于所述周壁的至少一頂壁，以用于封合所述開(kāi)口。29.如權(quán)利要求24至28中任一所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，多個(gè)所述充氣單元分成多個(gè)所述子充氣單元后，部分所述子充氣單元形成調(diào)整部，剩余部分所述子充氣單元用于形成多個(gè)所述側(cè)壁，所述調(diào)整部適合于被折疊，從而使多個(gè)所述側(cè)壁形成的所述正方形容納腔得以形成內(nèi)直角結(jié)構(gòu)。30.如權(quán)利要求29所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述調(diào)整部的所述子充氣單元通過(guò)密封縫的封合而不能充氣，從而形成未充氣結(jié)構(gòu)。31.如權(quán)利要求29所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述調(diào)整部的所述子充氣單元設(shè)置有排氣縫，以減小各個(gè)所述子充氣單元的充氣量，從而整個(gè)所述調(diào)整部適合被折置。32.如權(quán)利要求29所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，還包括一功能層，其連接于所述可充氣主體并設(shè)置在所述方形容納腔內(nèi)以形成內(nèi)包裝層，或設(shè)置在所述可充氣主體外以形成外包裝層。33.如權(quán)利要求29所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述可充氣單元包括一第一氣室層以及一第二氣室層，重疊設(shè)置的所述第一氣室層與所述第二氣室層經(jīng)過(guò)一系列密封工藝形成各個(gè)所述充氣單元，其中一個(gè)所述充氣單元的所述充氣室設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)所述充氣閥，并且當(dāng)所述充氣閥充氣結(jié)束，所述充氣室中達(dá)到預(yù)定氣壓之后，所述充氣閥自動(dòng)密封，以防止氣體泄漏。34.如權(quán)利要求31所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述充氣閥包括兩閥膜分別與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，當(dāng)通過(guò)所述進(jìn)氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以防止進(jìn)入所述充氣單元的氣體從所述進(jìn)氣通道反滲。35.如權(quán)利要求33所述的方形空氣包裝裝置，其特征在于，所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括一第一閥膜，一第二閥膜，和一止回密封膜，所述第一閥膜和所述第三閥膜位于外層，所述第二閥膜位于所述第一閥膜與所述第三閥膜之間，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，所述第二閥膜與所述止回密封膜之間形成一止回腔，當(dāng)經(jīng)由所述氣體通路通過(guò)所述進(jìn)氣通道向所述充氣單元內(nèi)充入氣體后，所述第一閥膜，所述第二閥膜和所述止回密封膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以阻止所述充氣單元內(nèi)的氣體從所述進(jìn)氣通道反滲，而且在氣體返回時(shí)會(huì)選擇性地進(jìn)入所述止回腔，而進(jìn)入所述止回腔的氣體會(huì)對(duì)所述第二閥膜產(chǎn)生壓力作用，從而進(jìn)一步封閉所述進(jìn)氣通道，從而防止氣體反滲。36.一種方形空氣包裝裝置的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: (a)將一第一氣室層、一個(gè)或多個(gè)充氣閥與一第二氣室層疊合在一起； (b)通過(guò)一系列熱封工藝形成至少一可充氣主體，所述可充氣主體包括分別具有一充氣室的一個(gè)或多個(gè)充氣單元，其中所述充氣閥與所述充氣室相連通以向所述充氣室充氣；以及 (C)將各個(gè)所述充氣單元彎折以形成多個(gè)子充氣單元，其中部分所述子充氣單元形成調(diào)整部，剩余所述子充氣單元形成多個(gè)側(cè)壁，其中所述多個(gè)側(cè)壁適于形成方形容納腔，以用來(lái)包裝待包裝物品。37.如權(quán)利要求36所述的方形空氣包裝裝置的制造方法，其特征在于，在所述步驟(c)中，通過(guò)密封縫的熱封，使所述調(diào)整部的所述子充氣單元不能充氣。38.如權(quán)利要求36所述的方形空氣包裝裝置的制造方法，其特征在于，在所述步驟(c)中，通過(guò)排氣縫的熱封，以減小所述調(diào)整部的所述子充氣單元的充氣量。39.如權(quán)利要求36至38中任一所述的方形空氣包裝裝置的制造方法，其特征在于，兩所述調(diào)整部分別位于所述方形空氣包裝裝置的角部。40.如權(quán)利要求36至38中任一所述的方形空氣包裝裝置的制造方法，其特征在于，所述容納腔具有用于取放所述待包裝物品的開(kāi)口，在鄰近所述開(kāi)口的位置的相反兩側(cè)分別設(shè)有所述調(diào)整部。41.如權(quán)利要求36所述的方形空氣包裝裝置的制造方法，其特征在于，還包括步驟:將兩個(gè)或多個(gè)可充氣主體通過(guò)端接縫連接在一起，以用于形成所述方形容納腔。42.如權(quán)利要求36所述的方形空氣包裝裝置的制造方法，其特征在于，還包括步驟:將部分相鄰的所述充氣單元之間通過(guò)連通通路相連通。43.如權(quán)利要求36所述的方形空氣包裝裝置的制造方法，其特征在于，還包括步驟:將至少一所述側(cè)壁的兩組所述子充氣單元通過(guò)側(cè)封縫將其側(cè)邊封合在一起。44.如權(quán)利要求36所述的方形空氣包裝裝置的制造方法，其特征在于，還包括步驟:將一功能層連接于所述可充氣主體，以形成內(nèi)袋層或外袋層。45.如權(quán)利要求36所述的方形空氣包裝裝置的制造方法，其特征在于，所述充氣閥包括兩閥膜分別與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，當(dāng)通過(guò)所述進(jìn)氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以防止進(jìn)入所述充氣單元的氣體從所述進(jìn)氣通道反滲。46.如權(quán)利要求36所述的方形空氣包裝裝置的制造方法，其特征在于，所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括一第一閥膜，一第二閥膜，和一止回密封膜，所述第一閥膜和所述第三閥膜位于外層，所述第二閥膜位于所述第一閥膜與所述第三閥膜之間，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間形成一進(jìn)氣通道，所述第二閥膜與所述止回密封膜之間形成一止回腔，當(dāng)經(jīng)由所述氣體通路通過(guò)所述進(jìn)氣通道向所述充氣單元內(nèi)充入氣體后，所述第一閥膜，所述第二閥膜和所述止回密封膜的內(nèi)表面自動(dòng)吸附粘在一起，以阻止所述充氣單元內(nèi)的氣體從所述進(jìn)氣通道反滲，而且在氣體返回時(shí)會(huì)選擇性地進(jìn)入所述止回腔，而進(jìn)入所述止回腔的氣體會(huì)對(duì)所述第二閥膜產(chǎn)生壓力作用，從而進(jìn)一步封閉所述進(jìn)氣通道，從而防止氣體反滲。
【專利摘要】一種方形空氣包裝裝置及其制造方法，該裝置包括至少一可充氣單元以及至少一充氣閥，所述可充氣單元包括多個(gè)充氣主體，各個(gè)所述充氣主體具有一充氣室，所述充氣閥與所述充氣室相連通以向所述充氣主體充氣，所述充氣主體經(jīng)彎折和熱封后形成多個(gè)側(cè)壁，所述多個(gè)側(cè)壁的相鄰兩側(cè)壁大致呈直角地排列，從而所述多個(gè)側(cè)壁形成一方形容納腔，以容納待包裝物品從而為所述待包裝物品提供空氣緩沖作用。
【IPC分類】B65D81/03
【公開(kāi)號(hào)】CN105083755
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410273965
【發(fā)明人】張嘉盈
【申請(qǐng)人】上海艾爾貝包裝科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2014年6月19日