一種ccd全自動檢測計數(shù)包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種C⑶全自動檢測計數(shù)包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)對CCD的外觀缺損進(jìn)行檢測主要是通過人工目測觀察、人工篩選的操作方式來進(jìn)行的，人工目測觀察、人工篩選的操作方式是由人的主觀意識控制的，而且每個人的主觀意識的標(biāo)準(zhǔn)不一致。當(dāng)生產(chǎn)者采用人工目測的這種檢測方法不但容易產(chǎn)生較大的誤差，造成篩選精度低，篩選效果差，無法檢測工件外觀的大小，工作效率低，成本高，其還無法實現(xiàn)每次打包裝的工件是等數(shù)包裝的。因此，針對傳統(tǒng)對CCD的外觀檢測方法存在上述技術(shù)問題的不足，本申請人研發(fā)一種于機(jī)架上面設(shè)置有玻璃盤轉(zhuǎn)體，玻璃盤轉(zhuǎn)體的圓周外設(shè)置有振動盤、第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、光纖檢測機(jī)構(gòu)、CCD水平檢測機(jī)構(gòu)、CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)、CXD第二上下檢測機(jī)構(gòu)、CXD下上檢測機(jī)構(gòu)、下料盒機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)與包裝成品輸送帶，第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪可導(dǎo)正待檢測工件的擺放軌跡，CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)、光纖檢測機(jī)構(gòu)、CCD水平檢測機(jī)構(gòu)、CCD下上檢測機(jī)構(gòu)與CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu)可對工件不同方向的外觀及尺寸進(jìn)行檢測；所述下料盒機(jī)構(gòu)可對良品與不良品進(jìn)行分選下料，其通過第一吹氣電磁閥和第二吹氣電磁閥對良品進(jìn)行一次吹氣下料，并通過第一良品下料軌道和第二良品下料軌道進(jìn)行交替定額工件下料至包裝機(jī)進(jìn)行良品包裝，并把包裝好、等數(shù)目的成品一袋袋通過包裝成品輸送帶進(jìn)行成品輸送，而次品則通過次品吹氣電磁閥吹送由次品下料軌道進(jìn)行傳送回收，其智能化、自動化操作程度高，工作效率高，效果好，成本低，其檢測精準(zhǔn)度高，誤判率為1000000之I的CXD全自動檢測計數(shù)包裝機(jī)確屬必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可導(dǎo)正待檢測工件的擺放軌跡，可對工件不同方向的外觀與尺寸進(jìn)行全方位檢測，可對良品與不良品進(jìn)行分選下料，使良品通過第一良品下料軌道和第二良品下料軌道進(jìn)行交替定額工件下料至包裝機(jī)，良品在包裝機(jī)進(jìn)行打包裝時還具有確保每包工件是等數(shù)包裝的功能，而打包裝好的成品一袋袋通過包裝成品輸送帶進(jìn)行成品輸送，不良品則通過次品吹氣電磁閥吹送由次品下料軌道進(jìn)行回收，其智能化、自動化操作程度高，工作效率高，效果好，成本低，其檢測精準(zhǔn)度高，誤判率為1000000之I的一種CCD全自動檢測計數(shù)包裝機(jī)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種CCD全自動檢測計數(shù)包裝機(jī)，包括機(jī)架，及設(shè)置在機(jī)架上面的玻璃盤轉(zhuǎn)體，及環(huán)繞玻璃盤轉(zhuǎn)體的外圓周設(shè)置有振動盤，及設(shè)置在振動盤側(cè)邊的第一導(dǎo)輪，及設(shè)置在第一導(dǎo)輪側(cè)邊的第二導(dǎo)輪，及設(shè)置在第二導(dǎo)輪側(cè)邊的光纖檢測機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在光纖檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、具有對產(chǎn)品進(jìn)行水平檢測尺寸功能的CCD水平檢測機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在CCD水平檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、用于從上向下檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、用于45度放置檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、用于從下向上檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD下上檢測機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在CCD下上檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊的下料盒機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的次品下料軌道，及設(shè)置在機(jī)架另一側(cè)、與下料盒機(jī)構(gòu)連接分別設(shè)置有第一良品下料軌道與第二良品下料軌道，及與第一良品下料軌道和第二良品下料軌道的下端連接設(shè)置有包裝機(jī)，及與包裝機(jī)的底部連接設(shè)置有包裝成品輸送帶。
[0004]作為優(yōu)選，所述玻璃盤轉(zhuǎn)體的上方、與所述下料盒機(jī)構(gòu)的頂部連接設(shè)置有第一吹氣電磁閥，所述第一吹氣電磁閥的一側(cè)設(shè)置有第二吹氣電磁閥，所述第一吹氣電磁閥的另一側(cè)設(shè)置有次品吹氣電磁閥。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一良品下料軌道與第二良品下料軌道進(jìn)行交替定額工件下料操作。
[0006]作為優(yōu)選，所述次品吹氣電磁閥通過次品下料軌道進(jìn)行次品回收運動。
[0007]本發(fā)明的一種CCD全自動檢測計數(shù)包裝機(jī)，包括機(jī)架，及設(shè)置在機(jī)架上面的玻璃盤轉(zhuǎn)體，及環(huán)繞玻璃盤轉(zhuǎn)體的外圓周設(shè)置有振動盤，及設(shè)置在振動盤側(cè)邊的第一導(dǎo)輪，及設(shè)置在第一導(dǎo)輪側(cè)邊的第二導(dǎo)輪，及設(shè)置在第二導(dǎo)輪側(cè)邊的光纖檢測機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在光纖檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、具有對產(chǎn)品進(jìn)行水平檢測尺寸功能的CCD水平檢測機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在CCD水平檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、用于從上向下檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、用于45度放置檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊、用于從下向上檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD下上檢測機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在CCD下上檢測機(jī)構(gòu)側(cè)邊的下料盒機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的次品下料軌道，及設(shè)置在機(jī)架另一側(cè)、與下料盒機(jī)構(gòu)連接分別設(shè)置有第一良品下料軌道與第二良品下料軌道，及與第一良品下料軌道和第二良品下料軌道的下端連接設(shè)置有包裝機(jī)，及與包裝機(jī)的底部連接設(shè)置有包裝成品輸送帶。本發(fā)明于機(jī)架上面設(shè)置有玻璃盤轉(zhuǎn)體，玻璃盤轉(zhuǎn)體的圓周外設(shè)置有第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、光纖檢測機(jī)構(gòu)、CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)、CCD水平檢測機(jī)構(gòu)、CCD下上檢測機(jī)構(gòu)、CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu)、下料盒機(jī)構(gòu)與振動盤，所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪可導(dǎo)正待檢測工件的擺放軌跡，所述光纖檢測機(jī)構(gòu)、CXD第一上下檢測機(jī)構(gòu)、C⑶水平檢測機(jī)構(gòu)、C⑶下上檢測機(jī)構(gòu)和C⑶第二上下檢測機(jī)構(gòu)可對工件的外觀與尺寸大小進(jìn)行不同方向的檢測；所述下料盒機(jī)構(gòu)可對良品與不良品進(jìn)行分選下料，所述第一吹氣電磁閥和第二吹氣電磁閥可對良品進(jìn)行一次吹氣下料，良品通過第一良品下料軌道和第二良品下料軌道進(jìn)行交替定額工件下料至包裝機(jī)，包裝機(jī)不但實現(xiàn)了可對良品進(jìn)行打包，其還具有檢測每包工件是否等數(shù)包裝的功能，包裝好的成品一袋袋通過包裝成品輸送帶進(jìn)行輸送，而次品則通過次品吹氣電磁閥吹送由次品下料軌道傳送進(jìn)行回收，其智能化、自動化操作程度高，檢測精準(zhǔn)度高，工件外表尺寸檢測精度達(dá)到0.01mm，工件外表尺寸檢測范圍大小為:1mm — 30mm，工作效率高，工件檢測效率每秒達(dá)到1000個以上，打包機(jī)的打包速度為:2 — 5秒/包，效果好，工件的檢測誤判率為1000000之1，成本低。
【附圖說明】
[0008]為了易于說明，本發(fā)明由下述的較佳實施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0009]圖1為本發(fā)明的一種CXD全自動檢測計數(shù)包裝機(jī)的立體圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的一種C⑶全自動檢測計數(shù)包裝機(jī)的另一方向的立體圖。
【具體實施方式】
[0011 ] 本實施例中，如圖1至圖2所示，本發(fā)明的一種CXD全自動檢測計數(shù)包裝機(jī)，包括機(jī)架1，及設(shè)置在機(jī)架I上面的玻璃盤轉(zhuǎn)體2，及環(huán)繞玻璃盤轉(zhuǎn)體2的外圓周設(shè)置有振動盤9，及設(shè)置在振動盤9側(cè)邊的第一導(dǎo)輪31，及設(shè)置在第一導(dǎo)輪31側(cè)邊的第二導(dǎo)輪32，及設(shè)置在第二導(dǎo)輪32側(cè)邊的光纖檢測機(jī)構(gòu)4，及設(shè)置在光纖檢測機(jī)構(gòu)4側(cè)邊、具有對產(chǎn)品進(jìn)行水平檢測尺寸功能的CCD水平檢測機(jī)構(gòu)5，及設(shè)置在CCD水平檢測機(jī)構(gòu)5側(cè)邊、用于從上向下檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)61，及設(shè)置在CCD第一上下檢測機(jī)構(gòu)61側(cè)邊、用于45度放置檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu)62，及設(shè)置在CCD第二上下檢測機(jī)構(gòu)62側(cè)邊、用于從下向上檢測產(chǎn)品尺寸或檢測產(chǎn)品表面不良的CCD下上檢測機(jī)構(gòu)7，及設(shè)置在CCD下上檢測機(jī)構(gòu)7側(cè)邊的下料盒機(jī)構(gòu)8，及設(shè)置在機(jī)架I 一側(cè)的次品下