放茶葉之前,先對鋁制罐體I進(jìn)行清洗、除塵、殺菌和干燥處理。這樣處理的目的是防止茶葉灌裝后,鋁制罐體I存在細(xì)菌而導(dǎo)致茶葉發(fā)霉的情況發(fā)生。在一自動化生產(chǎn)工序中,在對鋁制罐體I進(jìn)行清洗、除塵、殺菌和干燥處理之前,需對多個鋁制罐體I進(jìn)行理罐處理,以使多個鋁制罐體I排列進(jìn)入一傳送裝置。
[0035]在步驟a)中,稱量的茶葉重量大約為4?8克,稱量完畢后將茶葉放入招制罐體I內(nèi),本實(shí)施例中的鋁制罐體I內(nèi)可盛放大約4?8克的茶葉,適合一次性沖泡,不會存在剩余茶葉問題。
[0036]在步驟b)中,通過一轉(zhuǎn)盤運(yùn)輸裝置將鋁制罐體I運(yùn)輸至加熱裝置,在本發(fā)明中,轉(zhuǎn)盤運(yùn)輸裝置及加熱裝置為現(xiàn)有技術(shù)中已知的裝置,其具體結(jié)構(gòu)在此不再贅述。
[0037]進(jìn)一步的,通過該加熱裝置將鋁制罐體I加熱至某一預(yù)設(shè)溫度,該溫度為40°C?90°C,在一實(shí)施例中,將鋁制罐體I加熱至某一預(yù)設(shè)溫度所需的時間大約為3秒以內(nèi),在該時間范圍內(nèi)加熱鋁制罐體1,不會影響已經(jīng)放入鋁制罐體I內(nèi)的茶葉質(zhì)量。本發(fā)明對鋁制罐體I進(jìn)行加熱,以便使其達(dá)到步驟c)所需要求,便于與鋁制頂蓋膜2進(jìn)行焊接。
[0038]在本發(fā)明中,在進(jìn)行步驟b)之后,且在步驟c)之前包括步驟bl):對加熱后的鋁制罐體I的內(nèi)腔進(jìn)行抽真空處理,對內(nèi)腔進(jìn)行抽真空處理,可防止放入鋁制罐體I內(nèi)的茶葉氧化;進(jìn)一步的,在步驟bl)之后,且在步驟C)之前還包括步驟b2)對鋁制罐體I的內(nèi)腔進(jìn)行加壓和充氮處理,在本實(shí)施例中,對內(nèi)腔加壓的壓強(qiáng)為0.5Pa?3Pa,對內(nèi)腔進(jìn)行加壓和充氮處理,也可防止放入鋁制罐體I內(nèi)的茶葉氧化。
[0039]在完成步驟b2)之后,進(jìn)行步驟c),將鋁制頂蓋膜2放置在鋁制罐體I的開口端11,在本發(fā)明中,鋁制頂蓋膜2為圓形,其直徑不小于鋁制罐體I的直徑,鋁制頂蓋膜2與環(huán)形平臺13焊接相連。在本實(shí)施例中,鋁制頂蓋膜2為鋁箔復(fù)合膜,其包括鋁膜21,鋁膜21的上表面覆蓋有涂料層22,鋁膜21的下表面覆蓋有粘合層23,粘合層23與鋁制罐體I的開口端密封焊接,該粘合層23采用聚乙烯或聚丙烯制成,該粘合層23經(jīng)加熱熔融后可與鋁制罐體I的開口端的環(huán)形平臺13焊接相連,也即采用燙頭熱封的方式,將鋁制頂蓋膜2熔融焊接在鋁制罐體I的環(huán)形平臺13處,該加熱熔融的溫度為130°C?240°C,加熱熔融的時間為0.3秒?3秒,這樣可使鋁制頂蓋膜2穩(wěn)固地連接在鋁制罐體I上。
[0040]進(jìn)一步的,在鋁制頂蓋膜2的外緣連接有易撕部24,便于人手抓握并將其自鋁制罐體I上掀起。
[0041]本發(fā)明的茶葉封裝方法,通過該方法封裝茶葉,將茶葉封裝在一茶葉包裝罐內(nèi),該茶葉包裝罐的鋁制罐體I內(nèi)可盛放大約4?8克的茶葉,適合一次性沖泡,不會存在剩余茶葉問題;另外,該包裝罐的鋁制罐體I和鋁制頂蓋膜2均為鋁材,鋁制罐體I和鋁制頂蓋膜2采用焊接相連,其不僅可防摔抗擠壓,保證茶葉形態(tài)完整,而且密封良好,可防止茶葉受潮、光照,且鋁材穩(wěn)定性好,對食品安全有保障,不易受污染,且便于回收利用;再有,在向鋁制罐體I中放入茶葉后,可對鋁制罐體I進(jìn)行抽真空處理,以防止茶葉氧化;進(jìn)一步的,通過向鋁制罐體I內(nèi)加壓和充氮,可進(jìn)一步防止茶葉氧化。該鋁制頂蓋膜2與鋁制罐體I采取局部焊接的方式連接,易于操作。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的幾個實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開的內(nèi)容可以對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種改動或變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種茶葉封裝方法,其特征在于,所述茶葉封裝方法包括如下步驟: 提供一鋁制罐體,稱量茶葉并將所述茶葉放入所述鋁制罐體內(nèi); 將所述鋁制罐體運(yùn)輸至一加熱裝置,通過所述加熱裝置將所述鋁制罐體加熱至某一預(yù)設(shè)溫度; 將鋁制頂蓋膜放置在所述鋁制罐體的開口端,將所述鋁制頂蓋膜焊接連接在所述鋁制罐體的開口端。2.如權(quán)利要求1所述的茶葉封裝方法,其特征在于,將所述茶葉放入所述鋁制罐體內(nèi)之前,先對所述鋁制罐體進(jìn)行清洗、除塵、殺菌和干燥處理。3.如權(quán)利要求1所述的茶葉封裝方法,其特征在于,所述溫度為40°C?90°C。4.如權(quán)利要求1所述的茶葉封裝方法,其特征在于,對加熱后的所述鋁制罐體的內(nèi)腔進(jìn)行抽真空處理。5.如權(quán)利要求4所述的茶葉封裝方法,其特征在于,在對所述內(nèi)腔抽真空處理之后,對所述內(nèi)腔進(jìn)行加壓和充氮處理。6.如權(quán)利要求5所述的茶葉封裝方法,其特征在于,對所述內(nèi)腔加壓的壓強(qiáng)為0.5Pa?3Pa07.如權(quán)利要求1所述的茶葉封裝方法,其特征在于,所述鋁制頂蓋膜為鋁箔復(fù)合膜,其包括鋁膜,所述鋁膜的上表面覆蓋有涂料層,所述鋁膜的下表面覆蓋有粘合層,所述粘合層與所述鋁制罐體的開口端密封焊接。8.如權(quán)利要求7所述的茶葉封裝方法,其特征在于,所述粘合層經(jīng)加熱熔融后與所述鋁制罐體的開口端焊接相連,所述加熱熔融的溫度為130°C?240°C,所述加熱熔融的時間為0.3秒?3秒。9.如權(quán)利要求1所述的茶葉封裝方法,其特征在于,所述鋁制罐體的開口端外緣徑向向外形成環(huán)形平臺,所述鋁制頂蓋膜與所述環(huán)形平臺焊接相連。10.如權(quán)利要求1所述的茶葉封裝方法,其特征在于,所述鋁制罐體的上部側(cè)壁徑向向內(nèi)凹陷形成環(huán)凹槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茶葉封裝方法,所述茶葉封裝方法包括如下步驟:提供一鋁制罐體,稱量茶葉并將所述茶葉放入所述鋁制罐體內(nèi);將所述鋁制罐體運(yùn)輸至一加熱裝置,通過所述加熱裝置將所述鋁制罐體加熱至某一預(yù)設(shè)溫度;將鋁制頂蓋膜放置在所述鋁制罐體的開口端,將所述鋁制頂蓋膜焊接連接在所述鋁制罐體的開口端。本發(fā)明的茶葉封裝方法,不僅能防止茶葉摔抗擠壓,且茶葉密封可靠,不會出現(xiàn)茶葉跑味、氧化、受潮等問題。
【IPC分類】B65B51/10
【公開號】CN105151415
【申請?zhí)枴緾N201510586405
【發(fā)明人】馮宏濤, 閆鐵成, 周永馨
【申請人】北京小罐茶業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月15日