一種輕便型裝卸機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及裝卸機械領域，特別涉及一種用于快件等小件物品裝卸的輕便裝卸機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國物流業(yè)的迅速發(fā)展，快件等小型商品輸送投遞業(yè)務不斷增長，導致快件等小型商品的在汽車等輸送工具上的裝卸工作量非常大，目前在大多數(shù)條件簡陋的場合，這些裝卸工作主要依靠人工完成，體力勞動強度高，工作效率低；特別是為了省力和提高工率，裝卸工將物品隨便亂扔亂摔，導致物品破損、變形、損壞和報廢，產(chǎn)生很大的經(jīng)濟損失和索賠糾紛。目前，沒有關于這方面的輕便裝卸機械，雖然市場上有許多大型裝卸機械，但它們只適用裝卸大型物品，只能在開闊的場地使用，并且體積笨重，價格高，操作不方便，因此，發(fā)明、生產(chǎn)和使用輕便裝卸機械顯得很重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是:提供一種用于快件等小件物品裝卸的輕便裝卸機。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種輕便型裝卸機，包括直線電動機、左電動葫蘆、導向套、滑動導向塊、固定套、滑動導向桿、右電動葫蘆、連接套、導向圓柱、升降套、立柱、升降螺母、軸承座、箱體蓋板、向心軸承、推力軸承、蝸輪蝸桿減速器、電動機和箱體；所述電動機和蝸輪蝸桿減速器固定在箱體內(nèi)部的底面上，并且電動機的主軸與蝸輪蝸桿減速器輸入軸相連接，所述箱體蓋板安裝在箱體上方，所述軸承座安裝在箱體蓋板中間的孔中，所述向心軸承和推力軸承置于軸承座內(nèi)，所述立柱下部設有兩圓柱臺階，兩圓柱臺階的外圓柱面分別安裝在向心軸承和推力軸承的內(nèi)孔中，并且立柱下端與蝸輪蝸桿減速器的輸出軸相連接；所述導向圓柱的內(nèi)孔與立柱上端外圓柱面相配合，所述升降套的內(nèi)孔與導向圓柱的外圓柱面相配合；所述升降螺母的內(nèi)孔的上部為圓形內(nèi)孔，下部設有內(nèi)螺紋，升降螺母的內(nèi)螺紋與立柱的外螺紋相嚙合，升降套的下端與升降螺母的圓形內(nèi)孔相配合；
所述滑動導向塊安裝在升降套的上端，所述直線電動機安裝在滑動導向塊的上端，所述滑動導向桿安裝在滑動導向塊的內(nèi)孔中，所述導向套的內(nèi)孔與直線電動機殼體的外圓柱面相配合，所述連接套安裝在直線電動機的伸縮軸的右端，所述左電動葫蘆安裝在滑動導向桿的左端，并且與導向套相連接，所述右電動葫蘆安裝在滑動導向桿的右端，并且與連接套相連接。
[0005]優(yōu)選的，還包括左電磁吸盤和右電磁吸盤，所述左電磁吸盤和右電磁吸盤分別與左電動葫蘆和右電動葫蘆的吊繩相連接。
[0006]優(yōu)選的，使用吊鉤代替左電磁吸盤和右電磁吸盤，裝卸帶有吊環(huán)結(jié)構(gòu)的物品。
[0007]優(yōu)選的，所述電動機的主軸與蝸輪蝸桿減速器輸入軸通過下聯(lián)軸器相連接，蝸輪蝸桿減速器的輸出軸與立柱的下端通過上聯(lián)軸器相連接。
[0008]優(yōu)選的，所述電動機通過電動機支撐架固定在箱體內(nèi)部的底面上，所述蝸輪蝸桿減速器通過蝸輪蝸桿減速器支撐架固定在箱體內(nèi)部的底面上。
[0009]優(yōu)選的，所述立柱頂部還裝有鎖緊螺，所述鎖緊螺母通過內(nèi)螺紋與立柱頂部的外螺紋相連接，將導向圓柱鎖緊在立柱上。
[0010]優(yōu)選的，所述軸承座上方和底部分別帶有軸承座上蓋板和軸承座下蓋板，所述軸承座上蓋板和軸承座下蓋板中部均設有過孔，立柱穿過軸承座上蓋板和軸承座下蓋板的過孔與蝸輪蝸桿減速器的輸出軸相連接。
[0011]優(yōu)選的，所述軸承座內(nèi)還放置有隔套，所述隔套是一個有內(nèi)孔的圓柱形結(jié)構(gòu)，它的內(nèi)孔與立柱的外圓柱相配合，它的兩端面分別與推力軸承的內(nèi)圈端面和軸承座下蓋板的端面接觸。
[0012]優(yōu)選的，所述升降套頂部帶有上法蘭，所述滑動導向塊底面固定在上法蘭上。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點是:
1.本發(fā)明所提供的輕便型裝卸機，對使用場地沒有特殊要求，操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、安裝和維修方便；能減輕快件傳遞人員的工作強度；提高裝卸快件物品的工作效率，防止在裝卸過程中由于亂扔重摔導致快件物品損壞，設置有雙電動葫蘆結(jié)構(gòu)，一個電動葫蘆起吊物品，另外一個電動葫蘆卸下物品，減少輔助時間，提高工作效率。
[0014]2.本發(fā)明所提供的輕便型裝卸機，采用蝸輪蝸桿減速器，既可以以很大的降速比降低電動機的旋轉(zhuǎn)速度，又可以將電動機繞水平軸線的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為立柱的繞垂直軸線的旋轉(zhuǎn)運動，簡化了結(jié)構(gòu)。
[0015]3.本發(fā)明的電動機、蝸輪蝸桿減速器、軸承座等結(jié)構(gòu)安裝在箱體的內(nèi)部，并且重心低，既有利這些結(jié)構(gòu)的保護，又能保證裝卸貨物時的整個機械的受力平衡。
[0016]4.本發(fā)明選用向心軸承和推力軸承的組合，很好地承受了立柱的重力載荷和力矩載荷，保證了立柱的穩(wěn)固和平衡。
[0017]5.本發(fā)明采用的旋轉(zhuǎn)升降螺母，可以方便地調(diào)整工作高度，適應不同的裝卸高度要求。
[0018]6.本發(fā)明采用直線電動機，帶動滑動導向桿作左右直線運動，可方便地調(diào)整貨物的裝卸范圍。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
圖1為本發(fā)明所述的輕便型裝卸機的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:I為直線電動機、2為左電磁吸盤、3為左電動葫蘆、4為導向套、5為滑動導向塊、6為固定套、7為滑動導向桿、8為右電動葫蘆、9為連接套、10為右電磁吸盤、11為鎖緊螺母、12為導向圓柱、13為升降套、14為立柱、15為升降螺母、16為軸承座上蓋板、17為軸承座、18為箱體蓋板、19為向心軸承、20為推力軸承、21為隔套、22為軸承座下蓋板、23為上聯(lián)軸器、24為蝸輪蝸桿減速器、25為蝸輪蝸桿減速器支撐架、26為下聯(lián)軸器、27為電動機、28為電動機支撐架、29為箱體。
【具體實施方式】
[0020]如附圖1所示，本發(fā)明的箱體29的四個側(cè)面和底面是用具有一定強度和剛度的金屬材料制成，上面敞開，內(nèi)部留有一定的空間，蝸輪蝸桿減速器支撐架25和電動機支撐架28分別安裝在底面上；箱體蓋板18是用具有一定強度和剛度的金屬材料制成，中間有一個通孔，覆蓋在箱體29上面；軸承座17安裝在箱體蓋板18的通孔中，內(nèi)部安裝向心軸承19和推力軸承20 ;軸承座上蓋板16是用具有一定強度和剛度的金屬材料制成，中間有一圓孔，安裝在軸承座17的上面；立柱14是一個臺階軸結(jié)構(gòu)，有螺紋，是用具有一定強度和剛度的金屬材料制成，下端兩個臺階的外圓柱面分別與向心軸承19和推力軸承20的內(nèi)孔相配合，導向圓柱12通過內(nèi)孔與立柱14的外圓相配合，鎖緊螺母11通過內(nèi)螺紋與立柱14外螺紋相連接，升降螺母15通過內(nèi)螺紋與立柱14外螺紋相連接，立柱14的下端伸出軸承座17和軸承座下蓋板22的通孔，并通過上聯(lián)軸器23與蝸輪蝸桿減速器24的輸出軸相連接；電動機27的旋轉(zhuǎn)軸通過下聯(lián)軸器26與蝸輪蝸桿減速器24的輸入軸相連接；隔套21是一個有內(nèi)孔的圓柱形結(jié)構(gòu)，它的內(nèi)孔與立柱14的外圓柱相配合，它的兩端面分別與推力軸承20的內(nèi)圈端面和軸承座下蓋板22的端面接觸；升降套13是一個帶兩個法蘭邊的圓筒形結(jié)構(gòu)，是用具有一定強度和剛度的金屬材料制成，它的下端外圓柱面與升降螺