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      收料裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9482578閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
      收料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別是涉及一種收料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在廣品加工工序中,特別是在廣品加工之后,廣品無(wú)序的堆放,需要用人工去收集產(chǎn)品并需要按照要求整理擺放,要花費(fèi)大量時(shí)間,生產(chǎn)效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]基于此,有必要提供一種節(jié)約時(shí)間、生產(chǎn)效率高的收料裝置。
      [0004]一種收料裝置,包括:
      [0005]收集部件,所述收集部件包括底板及限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括第一限位板及第二限位板,所述第一限位板及所述第二限位板均固定在所述底板的同一表面,所述第一限位板及所述第二限位板之間具有間隔,所述第一限位板、所述第二限位板及所述底板之間圍成收料槽,所述第一限位板及所述第二限位板上分別具有第一通道及第二通道;
      [0006]接料部件,所述接料部件包括托板及托板驅(qū)動(dòng)部件,所述托板通過(guò)穿設(shè)于所述第一通道及所述第二通道以活動(dòng)連接于所述第一限位板及所述第二限位板,所述第一限位板、所述第二限位板及所述托板圍成接料槽,所述托板驅(qū)動(dòng)部件設(shè)在所述限位機(jī)構(gòu)上,所述托板驅(qū)動(dòng)部件連接于所述托板用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述托板在所述第一通道及所述第二通道內(nèi)移動(dòng)以打開(kāi)或者關(guān)閉所述接料槽,用于將所述托板上的物料釋放至所述收料槽內(nèi);以及
      [0007]感應(yīng)部件,所述感應(yīng)部件設(shè)置在所述第一限位板或者所述第二限位上用于檢測(cè)所述托板上是否具有物料。
      [0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一通道及所述第二通道均呈長(zhǎng)條形,所述第一通道的長(zhǎng)軸及所述第二通道的長(zhǎng)軸平行于所述底板,且所述第一通道距離所述底板的距離與所述第二通道距離所述底板的距離相等。
      [0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述托板包括第一托板及第二托板,所述第一托板貫穿所述第一通道,所述第二托板貫穿所述第二通道,所述托板驅(qū)動(dòng)部件包括第一托板驅(qū)動(dòng)元件及第二托板驅(qū)動(dòng)元件;
      [0010]所述第一托板驅(qū)動(dòng)元件設(shè)在所述第一限位板上且連接于所述第一限位板,用于驅(qū)動(dòng)所述第一限位板在所述第一通道內(nèi)相對(duì)于所述第一限位板移動(dòng),所述第二托板驅(qū)動(dòng)元件設(shè)在所述第二限位板上且連接于所述第二限位板,用于驅(qū)動(dòng)所述第二限位板在所述第二通道內(nèi)相對(duì)于所述第二限位板移動(dòng)。
      [0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一限位板及所述第二限位板平行,且所述第一限位板及所述第二限位板均垂直連接于所述底板。
      [0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一限位板及所述第二限位板相對(duì)于所述底板位置可調(diào)。
      [0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述收集部件還包括分別設(shè)置在所述第一限位板及所述第二限位板外側(cè)的第一調(diào)節(jié)板及第二調(diào)節(jié)板,所述第一限位板垂直連接于所述第一調(diào)節(jié)板,所述第一調(diào)節(jié)板連接于所述底板且相對(duì)于所述底板的位置可調(diào),所述第二限位板垂直連接于所述第二調(diào)節(jié)板,所述第二調(diào)節(jié)板連接于所述底板且相對(duì)于所述底板的位置可調(diào);
      [0014]所述第一限位板、所述第一調(diào)節(jié)板以及所述第二限位板、所述第二調(diào)節(jié)板呈“L”形,所述第一限位板與所述第二限位板分別通過(guò)所述第一調(diào)節(jié)板的移動(dòng)及/或所述第二調(diào)節(jié)板的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)相向或者反向移動(dòng)。
      [0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一調(diào)節(jié)板上具有多個(gè)長(zhǎng)條形的第一調(diào)節(jié)孔,所述第一調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)軸垂直于所述第一限位板,所述第二調(diào)節(jié)板上具有多個(gè)長(zhǎng)條形的第二調(diào)節(jié)孔,所述第二調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)軸垂直于所述第二限位板;
      [0016]所述底板上具有多個(gè)底板調(diào)節(jié)孔,所述底板調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)軸與所述第一調(diào)節(jié)孔及所述第二調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)軸平行,所述第一調(diào)節(jié)板通過(guò)所述第一調(diào)節(jié)孔、所述底板調(diào)節(jié)孔以及固定螺絲的配合連接在所述底板上,所述第二調(diào)節(jié)板通過(guò)所述第二調(diào)節(jié)孔、所述底板調(diào)節(jié)孔以及固定螺絲的配合活動(dòng)連接于在所述底板上。
      [0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述接料部件還包括第一連接板及第二連接板,所述第一托板驅(qū)動(dòng)元件通過(guò)所述第一連接板連接于所述第一托板,所述第二托板驅(qū)動(dòng)元件通過(guò)所述第二連接板連接于所述第二托板,且所述第一連接板相對(duì)于所述第一托板的位置可調(diào),所述第二連接板相對(duì)于所述第二托板的位置可調(diào)。
      [0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括吹風(fēng)裝置,所述吹風(fēng)裝置設(shè)置在所述第一限位板的上部或者所述第二限位板的上部,所述吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)嘴朝向于所述托板。
      [0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括擋板,所述擋板位于所述接料槽的一端,且所述擋板的兩端分別連接于所述第一限位板及所述第二限位板。
      [0020]本發(fā)明涉及的收料裝置,具有收集部件、接料部件及感應(yīng)部件,收集部件包括底板及限位板,限位板包括第一限位板及第二限位板,第一限位板、第二限位板及底板之間圍成收料槽,用于放置收集到的物料,且通過(guò)第一限位板及第二限位板的限位作用,避免了收集到的物料的掉落。接料部件包括托板及托板驅(qū)動(dòng)部件,托板貫穿第一限位板及第二限位板的第一通道、第二通道,托板可在所述第一通道及第二通道內(nèi)移動(dòng),當(dāng)托板移動(dòng)至第一通道、第二通道內(nèi),托板即可用于接收物料,當(dāng)托板抽離出第一通道、第二通道時(shí),托板上的物料及掉落至底板上,通過(guò)底板兩側(cè)的第一限位板及第二限位板的限位作用,物料能夠整齊地疊置起來(lái),避免了人工再次整理物料。感應(yīng)部件設(shè)置在第一限位板或者第二限位上用于檢測(cè)托板上是否具有物料,當(dāng)檢測(cè)到物料時(shí),其給出信號(hào)至托板驅(qū)動(dòng)元件,驅(qū)動(dòng)托板從第一通道、第二通道抽離出來(lái),釋放物料至底板上,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化收料,節(jié)約時(shí)間,節(jié)約人力。
      [0021]本發(fā)明的收料裝置,第一通道及第二通道均呈長(zhǎng)條形,第一通道及第二通道平行于底板,且第一通道距離底板的距離與第二通道距離底板的距離相等,使得托板與底板處于平行狀態(tài),那么從托板上掉落的物料是平行的掉落的物料基本是平行于底板的方向掉落的,掉落在底板上的物料的順序比較整齊,節(jié)約了人工整理的動(dòng)作,節(jié)約時(shí)間。
      [0022]本發(fā)明的收料裝置,托板包括第一托板及第二托板,將托板分為兩個(gè)托板,第一托板及第二托板在釋放物料時(shí),相互遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)即可,保證了物料的兩側(cè)下落的位置一直,物料在底板的擺放順序整齊。
      [0023]本發(fā)明的收料裝置,第一限位板及第二限位板均活動(dòng)連接于底板,使得第一限位板及第二限位板相對(duì)底板的位置可調(diào),也即收料槽內(nèi)空間可以改變,當(dāng)前后兩次收集需要收集的物料的尺寸不同時(shí),即可調(diào)節(jié)第一限位板及第二限位板在底板上的位置,即可改變第一限位板及第二限位板之間的距離和間隔,以與不同的尺寸的物料適應(yīng)。
      [0024]本發(fā)明的收料裝置,設(shè)置的吹風(fēng)裝置,吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)嘴朝向于托板,使得從其他設(shè)備收集到的物料掉落至托板上后,能夠?qū)⑽锪洗抵镣邪宓耐鈧?cè),也即原理其他設(shè)備的一側(cè),這樣掉落在底板的物料也是位于遠(yuǎn)離其他設(shè)備的一側(cè),便于人工從底板上收集物料。
      [0025]在其中一個(gè)實(shí)施例中,擋板的設(shè)置,避免了物料從托板上掉落。
      【附圖說(shuō)明】
      [0026]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例收料裝置主視示意圖;
      [0027]圖2為圖1中的收料裝置俯視圖;
      [0028]圖3為圖1中的收料裝置側(cè)視圖;
      [0029]圖4為圖1中的收料裝置在使用時(shí)與其他設(shè)備配合示意圖。
      [0030]附圖標(biāo)記說(shuō)明
      [0031]10、收料裝置;100、收集部件;110、底板;111、底板調(diào)節(jié)孔;120a、第一限位板;120b、第二限位板;130a、第一調(diào)節(jié)板;130b、第二調(diào)節(jié)板;131a、第一調(diào)節(jié)孔;
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