一種利用氣動抓取鋼材的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械制造以及鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種利用氣動抓取鋼材的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機械自動化，主要指在機械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機械自動化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。
[0003]機械自動化技術(shù)從上個世紀(jì)20年代首先在機械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，上世紀(jì)50年代后為適應(yīng)市場的需求和變化，為增強機械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計算機技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動椅測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當(dāng)代大多數(shù)企業(yè)的實際不相容。目前，世界各國的機械自動化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進(jìn)，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級階段邁進(jìn)。
[0004]機械自動化技術(shù)從上個世紀(jì)20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來，已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，特刖是近年來計算機的高度集成化，開始采用了計算機集成制造系統(tǒng)，大大加快了機械自動化的發(fā)展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機械自動化水準(zhǔn)除少數(shù)丁業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國機械制造業(yè)目前有11.4萬個企業(yè)，發(fā)展很不平衡，有大量落后于現(xiàn)代水準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動占有相當(dāng)?shù)谋戎?，我國能獨盤開發(fā)現(xiàn)代機械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有，我國機械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準(zhǔn)低，不僅在數(shù)量上同世界先進(jìn)國家有較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上也同世界先進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。實現(xiàn)我國機械自動化技術(shù)是一個長期的過程，不可能一蹴向就。需要循序漸進(jìn)，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進(jìn)。當(dāng)前，我國還處在社會主義初級階段，經(jīng)濟.財力、生產(chǎn)力水準(zhǔn)、國民素質(zhì)等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達(dá)兩干多萬，且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個現(xiàn)變問題。
[0005]制造企業(yè)的經(jīng)營活動是圍繞著產(chǎn)品生命周期進(jìn)行的，因此其價值鏈?zhǔn)峭ㄟ^市場調(diào)研、需求分析、研發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)制造、銷售、客戶服務(wù)的全過程來實現(xiàn)。企業(yè)信息化，是支持企業(yè)業(yè)務(wù)價值實現(xiàn)、滿足企業(yè)業(yè)務(wù)需求、開放、標(biāo)準(zhǔn)化、具有可擴展性的體系，它涉及業(yè)務(wù)功能、信息資源、信息系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)和基礎(chǔ)設(shè)施、信息安全和信息化組織等。目前我國裝備制造業(yè)信息化取得了一定成績，但從應(yīng)用深度上看不夠理想。雖然CAD的應(yīng)用效果明顯好于ERP，但CAE的應(yīng)用較薄弱，在數(shù)字化設(shè)計和制造上尤為薄弱:生產(chǎn)過程的自動化水平參差不齊，大型企業(yè)信息化建設(shè)正在進(jìn)入深化階段，QMS示范企業(yè)也沒有實現(xiàn)全面集成的應(yīng)用。中小企業(yè)信息化應(yīng)用仍處于較低水平:企業(yè)信息化缺乏統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。具體表現(xiàn)在:機械制造業(yè)的投資始終沒有形成明顯的投資增長高峰期，始終以非常平穩(wěn)的態(tài)勢穩(wěn)步增長。而這種狀況與中國信息化由機械制造企業(yè)始開先河的狀況形成了巨大的對比，造成這種信息化投資應(yīng)用落差的主要原因，與機械行業(yè)復(fù)雜的行業(yè)特征具有很強的關(guān)聯(lián)性。制造企業(yè)多屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，對IT技術(shù)較為陌生，因此早期的信息化工程基本上是被技術(shù)主導(dǎo)的。企業(yè)信息化選型始終處于一種被動的地位，這直接導(dǎo)致了很多企業(yè)(HMS和ERP應(yīng)用示范工程的失敗。信息化規(guī)劃和選型應(yīng)當(dāng)以業(yè)務(wù)需求為導(dǎo)向，要選擇最能滿足業(yè)務(wù)需求的產(chǎn)品。有些產(chǎn)品盡管技術(shù)水平領(lǐng)先、功能完備，但如果它不能很好地滿足業(yè)務(wù)需求，就不能作為首選的對象。
[0006]機械制造業(yè)的信息化建設(shè)水平依然處于較低的階段。截至2008年，大約有26.2%的機械企業(yè)沒有應(yīng)用任何信息化產(chǎn)品。這部分企業(yè)主要集中在產(chǎn)業(yè)內(nèi)末端的小型企業(yè)，其業(yè)務(wù)主要是圍繞核心企業(yè)的需求而產(chǎn)生，自我控制和調(diào)節(jié)的需求較小。此外，大約有12。7%的機械企業(yè)仍處在單機應(yīng)用階段。這類企業(yè)對信息化的需求與沒有任何應(yīng)用的企業(yè)具有一定的相似性。主動性不夠。截止到2008年初，有13.2%的機械企業(yè)進(jìn)入系統(tǒng)和業(yè)務(wù)整合階段。這一數(shù)據(jù)足以說明機械制造業(yè)信息化還處于比較低端的發(fā)展階段。企業(yè)的信息化還主要是以部門級應(yīng)用為主。信息系統(tǒng)的處理還比較表象。與業(yè)務(wù)的結(jié)合程度較低。
[0007]機械制造行業(yè)的信息安全系統(tǒng)還處于簡單應(yīng)用階段。超過80%的企業(yè)沒有獨立的信息安全系統(tǒng)，甚至單機版產(chǎn)品的應(yīng)用非常普遍。隨著企業(yè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的普及，對信息安全的需求不再單純地停留在查殺毒軟件的基礎(chǔ)上，信息系統(tǒng)的完善將會促進(jìn)信息安全軟件的增長。應(yīng)用軟件的增長速度超過20.1%。信息化投資逐步轉(zhuǎn)向系統(tǒng)投資，硬件的完善帶動軟件的應(yīng)用。而軟件的應(yīng)用將進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)信息化應(yīng)用的深入。中間件的增長為16.9%。由于中間件是一個后臺軟件，企業(yè)對中間件的直接需求不會很明顯，但隨著信息化過程中存在的規(guī)劃不足、信息孤島等問題的暴露，一些信息化水平較高的企業(yè)迫切需要對信息及資源進(jìn)行整合，中間件市場在一定范圍內(nèi)會保持比較平穩(wěn)的增長態(tài)勢。服務(wù)的增長來自于系統(tǒng)應(yīng)用的快速提升。與其他制造企業(yè)有所不同的是，機械制造企業(yè)的維修服務(wù)比率仍然比專業(yè)服務(wù)高出10%左右。機械制造行