雙層儲油罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體儲存容器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙層儲油罐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國汽車的普及，工礦企業(yè)以及加油站的儲油罐數(shù)量越來越多。但與此同時，儲油罐的泄漏問題卻越來越普遍，具有中間層結(jié)構(gòu)的雙層儲油罐應(yīng)運而生。雙層儲油罐是一種由內(nèi)層罐和外層罐構(gòu)成的雙層油罐，罐體都是由直筒部和位于直筒部兩端的半球封頭組成，內(nèi)層罐和外層罐之間具有空隙，空隙中充填樹脂等材料作為中間層。雙層儲油罐可以起到雙重保護作用，能夠較好的避免泄漏問題。
[0003]專利號為CN201020686208.0的專利，公布了一種雙層玻璃鋼制儲油罐。其主要結(jié)構(gòu)由玻璃鋼外殼、微小間隙層、玻璃鋼內(nèi)殼、泄漏檢測管口、泄漏檢測管、泄漏檢測儀、加強圈組成。其微小間隙層的夾層結(jié)構(gòu)較小，液體流通性差，并且泄漏檢測響應(yīng)速度慢，在油罐發(fā)生泄漏事故時無法及時報警。
[0004]專利號為CN201420543848.4的專利，公布了一種雙層玻璃鋼儲油罐3DFF罐結(jié)構(gòu)，其采用三維玻纖立體織物作為中間層材料的玻璃鋼雙層油罐，其具有結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕、耐腐蝕性好等優(yōu)勢。但由于三維玻纖立體織物本身不具有密封性，夾層結(jié)構(gòu)的密封主要依靠內(nèi)外層罐體中的樹脂，因此在施工制作工藝不穩(wěn)定的情況下極易產(chǎn)生泄漏。另外，三維玻纖立體織物導熱性差，在罐體一側(cè)或局部受熱的情況下，無法實現(xiàn)熱量的快速傳導。另外，其內(nèi)殼體內(nèi)壁采用加強筋結(jié)構(gòu)，油罐整體結(jié)構(gòu)強度較低且容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:油罐無夾層容積或者夾層容積很小，油罐的夾層容積不能改變，油罐發(fā)生泄漏時，油罐夾層油液流通性差，泄漏檢測響應(yīng)速度慢，在油罐發(fā)生泄漏事故時無法及時報警；中間層材料設(shè)計不合理，內(nèi)層罐和外層罐之間的夾層結(jié)構(gòu)的密封主要依靠內(nèi)外層罐體中的樹脂，造成油罐罐體受熱不均和不能快速傳導熱量，甚至在施工工藝不穩(wěn)定情況下造成油罐泄漏；油罐內(nèi)殼體內(nèi)壁采用加強筋結(jié)構(gòu)，使油罐整體結(jié)構(gòu)強度較低且容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種雙層儲油罐以解決上述問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種雙層儲油罐，包括罐體和在罐體側(cè)面上端圓周面上開設(shè)的人孔，所述罐體包括內(nèi)層罐、外層罐和中間層，所述中間層表面為凹凸結(jié)構(gòu)，所述中間層設(shè)置于所述內(nèi)層罐和所述外層罐之間的空間中。
[0008]進一步的，所述中間層的內(nèi)表面和外表面都為凹凸結(jié)構(gòu)。
[0009]進一步的，所述中間層的內(nèi)表面的凹凸結(jié)構(gòu)和外表面的凹凸結(jié)構(gòu)呈對稱布置。
[0010]進一步的，所述中間層的內(nèi)表面的凹凸結(jié)構(gòu)和外表面的凹凸結(jié)構(gòu)呈交錯布置。
[0011]進一步的，所述中間層為鋁制薄膜層。
[0012]進一步的，所述雙層儲油罐還包括測漏井和測漏管，所述測漏井與所述測漏管連通，所述測漏管設(shè)置于所述內(nèi)層罐和所述外層罐之間的空間中，所述測漏管上開設(shè)測漏孔。
[0013]進一步的，所述測漏管內(nèi)均勻布置有液體傳感器。
[0014]進一步的，所述液體傳感器連接遠程報警器。
[0015]進一步的，所述外層罐的外側(cè)面纏繞布置有加強筋。
[0016]進一步的，所述內(nèi)層罐和所述外層罐均由玻璃纖維增強塑料制成。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的雙層儲油罐具有以下特點和優(yōu)點:
[0018]1、本發(fā)明的雙層儲油罐的中間層的凹凸結(jié)構(gòu)，通過設(shè)計敷設(shè)不同厚度系列的中間層以控制其與內(nèi)層罐或外層罐之間的縫隙間距，實現(xiàn)中間層與內(nèi)層罐或外層罐的縫隙距離可控，改變夾層空間的容積以滿足不同夾層空間規(guī)范對中間層容積的要求；中間層的凹凸結(jié)構(gòu)除了能夠減少中間層的用料之外，還可以增加夾層空間容積，在內(nèi)層罐發(fā)生泄漏，泄漏的油液在中間層的凹凸結(jié)構(gòu)支撐起的夾層空間的流動性會更強，確保泄漏油液及時被液體傳感器檢測到并及時報警。
[0019]2、本發(fā)明的雙層儲油罐的中間層采用鋁制薄膜，具有良好的貼合性，施工操作工藝簡單；鋁制薄膜搭接處采用機械外力的方式使其緊密貼合，從而確保了中間層的密封性能；鋁制薄膜具有良好的熱反射和導熱性特性，能夠有效降低油罐因熱輻射產(chǎn)生的溫升及溫度分布不均的情況。
[0020]3、本發(fā)明的雙層儲油罐在發(fā)生油液泄漏時，若內(nèi)層罐發(fā)生泄漏，測漏管上密布的滲漏孔就能夠保證泄漏的油液與測漏管相互流通，測漏管內(nèi)均勻布置的液體傳感器會及時檢測到泄漏的油液并及時將檢測信號傳遞給遠程報警器和遠程監(jiān)控臺，從而采取措施避免油罐的過度泄漏、降低損失。
[0021]4、本發(fā)明的雙層儲油罐的外層罐的外側(cè)面采用纏繞成型工藝纏繞布置有加強筋，使外層罐整體結(jié)構(gòu)強度高，能夠有效的抵御油罐外部載荷，還避免了在殼體內(nèi)壁采用加強筋結(jié)構(gòu)，油罐整體結(jié)構(gòu)強度較低且容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的問題。
[0022]結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的【具體實施方式】后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明實施例一中的雙層儲油罐的剖視圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實施例一中的雙層儲油罐的中間層的剖面圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實施例二中的雙層儲油罐的中間層的剖面圖；
[0027]其中，
[0028]1、內(nèi)層罐，2、外層罐，3、人孔，4、中間層，41、凸端，42、凹端，51、測漏井，52、測漏管，6、加強筋。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明予以詳細描述。
[0030]實施例一:
[0031]參考圖1