一種用于液壓千斤頂?shù)囊簤罕醚b置及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于液壓千斤頂?shù)囊簤豪跹b置及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓千斤頂是由人力或電力驅(qū)動(dòng)液壓栗，通過液壓系統(tǒng)傳動(dòng)，用缸體或活塞作為頂舉件，液壓栗是液壓千斤頂?shù)膭?dòng)力源。中國(guó)實(shí)用新型專利CN 202625731 U公開了一種用于組合式千斤頂?shù)囊簤豪?。這種液壓栗存在與現(xiàn)有技術(shù)中其它類型液壓栗一樣的問題:在驅(qū)動(dòng)多個(gè)千斤頂時(shí)，各個(gè)液壓管的油液壓力變化會(huì)出現(xiàn)相互干擾的情況，致使千斤頂內(nèi)油壓的異常波動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于液壓千斤頂?shù)囊簤豪跹b置及其控制方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了液壓栗同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)千斤頂時(shí)的穩(wěn)定性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]—種用于液壓千斤頂?shù)囊簤豪跹b置，包括串聯(lián)設(shè)置的第一栗體、第二栗體和第三栗體，第一栗體連接至油箱，第三栗體連接有若干個(gè)液壓管，液壓管與第三栗體的連接處設(shè)置有第一流量閥，液壓管通過旁路管連接至第一栗體，旁路管上設(shè)置有第二流量閥，第一栗體、第二栗體、第三栗體、第一流量閥和第二流量閥分別與控制器通訊連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一栗體內(nèi)平行設(shè)置有若干組第一葉片，相鄰的兩個(gè)第一葉片之間設(shè)置有環(huán)狀部，環(huán)狀部固定在第一栗體的內(nèi)壁上，環(huán)狀部上設(shè)置有若干個(gè)第一通孔，旁路管連接在相鄰的環(huán)狀部之間。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一葉片的截面包括與傳動(dòng)軸連接的第一基座部，第一基座部連接有第一葉片部，第一基座部與第一葉片部的軸線夾角為147°，第一葉片部的頂端為圓弧形，第一葉片部的迎液面設(shè)置有第一凸緣，第一葉片部的背液面設(shè)置有第一凹槽，第一凸緣與第一凹槽的中心線間距與第一基座部和第一葉片部的長(zhǎng)度之比為1:5:3。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二栗體包括同軸設(shè)置的第二葉片和折流板，第二葉片的迎液面為弧形，第二葉片的厚度由底部到頂部逐漸縮小，第二葉片上設(shè)置有第二通孔，第二通孔與第二葉片的迎液面的夾角為45°，折流板上環(huán)形布置有第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔交叉設(shè)置，第四通孔為圓弧形條狀通孔，第四通孔的圓心位于折流板的軸心上。
[0009]作為優(yōu)選，所述折流板通過第一滑套滑動(dòng)套接在傳動(dòng)軸上，第一滑套與第二葉片之間設(shè)置有第一彈簧體；第一滑套的表面通過第二彈簧體連接有環(huán)形架體，第一滑套與環(huán)形架體間隙配合，折流板固定在環(huán)形架體上。
[0010]作為優(yōu)選，所述第四通孔內(nèi)壁設(shè)置有斜面，斜面位于迎液面的一端低于斜面位于背液面的一端，第四通孔與第三通孔之間通過毛細(xì)管連通。
[0011]作為優(yōu)選，所述第三栗體為圓臺(tái)形，第三栗體的內(nèi)徑從進(jìn)口到出口逐漸減小，第三栗體內(nèi)設(shè)置有第三葉片，第三葉片固定在第二滑套，第二滑套通過第三彈簧體滑動(dòng)套接在傳動(dòng)軸上。
[0012]作為優(yōu)選，所述第三栗體與第一流量閥的連接處設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層。
[0013]一種上述用于液壓千斤頂?shù)囊簤豪跹b置的控制方法，包括以下步驟:
A、依次啟動(dòng)第一栗體、第二栗體和第三栗體，控制器對(duì)第一栗體、第二栗體和第三栗體的轉(zhuǎn)速以及第一流量閥和第二流量閥的開度進(jìn)行控制；
B、當(dāng)某個(gè)液壓管需要加壓時(shí)，首先增大相應(yīng)的第二流量閥的開度，使液壓管內(nèi)的壓力進(jìn)行占預(yù)升高值30%的壓力升高進(jìn)程，然后增大相應(yīng)的第一流量閥，使液壓管內(nèi)的壓力進(jìn)行占預(yù)升高值70%的壓力升高進(jìn)程，達(dá)到預(yù)定值；當(dāng)某個(gè)液壓管需要泄壓時(shí)，同步減小第一流量閥和第二流量閥的開度，使液壓管內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)定值；
C、在調(diào)節(jié)過程中，通過改變第一栗體的轉(zhuǎn)速，在第二栗體的轉(zhuǎn)速保持不變的前提下，保持第二栗體的壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)；
D、第三栗體根據(jù)整個(gè)液壓系統(tǒng)的壓力和流量需求進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)整。
[0014]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本發(fā)明利用三個(gè)串聯(lián)的栗體組成液壓栗的主體，第一栗體用來從郵箱內(nèi)抽取油液，第三栗體用于向液壓管內(nèi)栗入油液，第二栗體用來平衡第一栗體和第三栗體的壓力差。在加壓時(shí)，通過旁路管對(duì)液壓管內(nèi)的壓力進(jìn)行預(yù)先填充，可以有效降低多個(gè)液壓管同時(shí)進(jìn)行壓力調(diào)整時(shí)對(duì)于第三栗體內(nèi)油液壓力的擾動(dòng)。泄壓時(shí)，通過第一流量閥和第二流量閥進(jìn)行同步限流，可以降低第三栗體內(nèi)出現(xiàn)反向壓力擾動(dòng)的程度。第一葉片并列設(shè)置多組，可以提高旁路管內(nèi)的油液壓力的穩(wěn)定，環(huán)狀部可以在旁路管的進(jìn)口處形成局部高壓，從而提高旁路管的進(jìn)液效率。第一通孔可以降低環(huán)狀部對(duì)于油液向第二栗體流動(dòng)的擾動(dòng)。第一葉片的形狀可以有效降低第一栗體內(nèi)油液的紊流，提高第一栗體的效率。第二葉片和折流板的相互配合可以對(duì)第一栗體和第三栗體產(chǎn)生的液壓擾動(dòng)進(jìn)行有效地緩沖。第三葉片在第三栗體內(nèi)的滑動(dòng)，可以有效提高第三栗體對(duì)于不同液壓管內(nèi)壓力的變化調(diào)整靈敏度。金屬絲網(wǎng)層不僅可以起到過濾雜質(zhì)的作用，更重要的是可以對(duì)油液進(jìn)入液壓管時(shí)進(jìn)行緩沖，配合第三葉片的滑動(dòng)調(diào)整，可以更加有效地提高液壓管內(nèi)的油液輸送平順性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】中第一栗體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】中第一葉片的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】中第二栗體的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖5是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】中折流板的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖6是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】中第三栗體的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖7是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】中第一流量閥閥體的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖中:1、第一栗體；2、第二栗體；3、第三栗體；4、油箱；5、液壓管；6、第一流量閥；7、旁路管；8、第二流量閥；9、控制器；10、第一葉片；11、環(huán)狀部；12、第一通孔；13、第一基座部；14、第一葉片部；15、第一凸緣；16、第一凹槽；17、第二葉片；18、折流板；19、第二通孔；20、第三通孔；21、第四通孔；22、第一滑套；23、第一彈簧體；24、第二彈簧體；25、環(huán)形架體；26、斜面；27、毛細(xì)管；28、第三葉片；29、第三彈簧體；30、第二滑套；31、金屬絲網(wǎng)層；32、錐形流道；33、進(jìn)液口 ；34、連通口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。
[0024]參照?qǐng)D1-7，本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】包括串聯(lián)設(shè)置的第一栗體1、第二栗體2和第三栗體3，第一栗體1連接至油箱4，第三栗體3連接有若干個(gè)液壓管5，液壓管5與第三栗體3的連接處設(shè)置有第一流量閥6，液壓管5通過旁路管7連接至第一栗體1，旁路管7上設(shè)置有第二流量閥8，第一栗體1、第二栗體2、第三栗體3、第一流量閥6和第二流量閥8分別與控制器9通訊連接。第一栗體1內(nèi)平行設(shè)置有若干組第一葉片10，相鄰的兩個(gè)第一葉片10之間設(shè)置有環(huán)狀部11，環(huán)狀部11固定在第一栗體1的內(nèi)壁上，環(huán)狀部11上設(shè)置有若干個(gè)第一通孔12，旁路管7連接在相鄰的環(huán)狀部11之間。第一葉片10的截面包括與傳動(dòng)軸連接的第一基座部13，第一基座部13連接有第一葉片部14，第一基座部13與第一葉片部14的軸線夾角為147°，第一葉片部14的頂端為圓弧形，第一葉片部14的迎液面設(shè)置有第一凸緣15，第一葉片部14的背液面設(shè)置有第一凹槽16，第一凸緣15與第一凹槽16的中心線間距與第一基座部13和第一葉片部14的長(zhǎng)度之比為1:5:3。第二栗體2包括同軸設(shè)置的第二葉片17和折流板18，第二葉片17的迎液面為弧形，第二葉片17的厚度由底部到頂部逐漸縮小，第二葉片17上設(shè)置有第二通孔19，第二通孔19與第二葉片17的迎液面的夾角為45°，折流板18上環(huán)形布置有第三通孔20和第四通孔21，第三通孔20和第四通孔21交