相同，處于同一豎直平面內(nèi)，水平方向的運動方式完全一致；所述第一導(dǎo)軌滑塊組18上的滑塊與隨行架18的上橫板183固定連接；所述第二導(dǎo)軌滑塊組20上的滑塊與隨行架18的下橫板185固定連接；兩個導(dǎo)軌滑塊組對隨行架18的運動起導(dǎo)向作用，由于滑塊在導(dǎo)軌滑塊組上的運動為直線運動以及兩個滑塊運動的一致性，故隨行架18在平移過程中方向保持水平，并且保證其上的超聲振子15和熱合刀輪12在平移熱合切斷過程中也能夠保持水平；所述第一軸承座6安裝于隨行架18的通孔182內(nèi)；所述第二軸承座9安裝于隨行架18的卡槽181中，能夠在隨行架18的卡槽內(nèi)沿豎直面上下移動；所述第一根軸14通過第一軸承座6安裝在隨行架18的通孔182內(nèi)，第一根軸14 一端安裝有齒輪5，另一端安裝有一個第二同步帶輪16 ;所述第二根軸17通過第二軸承座9安裝在隨行架18的卡槽181中，第二根軸17的一端依次安裝有另一個第二同步帶輪16和熱合刀輪12 ;所述短同步帶10安裝在兩個第二同步帶輪16上；所述超聲振子15安裝于隨行架18的左橫版184上；所述齒條13通過齒條墊塊21固定安裝在側(cè)板4上，并且與齒輪5相嚙合；所述彈性組件壓板7固定安裝于隨行架18的卡槽181的外側(cè)頂部上；所述彈性組件8位于彈性組件壓板7與第二軸承座9之間，用于控制第二軸承座9在豎直平面內(nèi)的移動，進(jìn)而帶動第二根軸17在豎直方向上移動，補償包裝膜在制造過程中產(chǎn)生的誤差，使得熱合刀輪12更加貼合包裝膜，熱合效果更好。所述熱合刀輪12與超聲振子15在同一豎直平面內(nèi)。
[0019]所述第二軸承座9是橫截面為方形的軸承座。
[0020]所述連接板22是L型連接板。
[0021]所述電機I是伺服電機。
[0022]所述彈性組件8是彈簧。
[0023]本發(fā)明的工作原理和工作流程是:裝置開始工作，伺服電機I帶動安裝在連接板22上的兩個第一同步帶輪2轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動長同步帶3平行移動，由于長同步帶3與隨行架18固定連接，從而帶動整個隨行架18以及其上的超聲振子15和熱合刀輪12 —起平移。由于隨行架18與兩個導(dǎo)軌滑塊組的滑塊連接，故第一導(dǎo)軌滑塊組19與第二導(dǎo)軌滑塊組20在隨行架18平移過程中起導(dǎo)向作用，保證隨行架18帶動的超聲振子15及熱合刀輪12在平移熱合切斷過程中保持水平，保證熱合焊縫的高質(zhì)量。在隨行架的平移過程中，隨行架18上的第一根軸14 一端的齒輪5由于與齒條13相嚙合，故齒輪5在平移的同時還繞第一根軸14回轉(zhuǎn)，從而帶動第一根軸14另一端的第二同步帶輪16轉(zhuǎn)動，在短同步帶10的帶動下，另一個第二同步帶輪16也繞第二根軸17旋轉(zhuǎn)，同時驅(qū)動第二根軸17旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動熱合刀輪12轉(zhuǎn)動，與超聲振子15配合作用，進(jìn)而熱合切斷包裝膜。第二根軸17除了在水平方向平移以及回轉(zhuǎn)外，還可以在豎直方向平移，由于第二軸承座9是方形，在隨行架18的卡槽內(nèi)可以上下移動，同時第二軸承座9的上端連有彈性組件8及彈性組件壓板7，可以根據(jù)包裝膜的厚度實時調(diào)整第二根軸17豎直方向的位移，即靈活調(diào)整熱合刀輪12與超聲振子15之間的間隙，對于制造過程中產(chǎn)生的微小誤差進(jìn)行補償。
[0024]本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種包裝膜縱縫熱合切斷裝置，其特征在于所述裝置由電機、兩個第一同步帶輪、長同步帶、側(cè)板、齒輪、第一軸承座、彈性組件壓板、彈性組件、第二軸承座、短同步帶、底板、熱合刀輪、齒條、第一根軸、超聲振子、兩個第二同步帶輪、第二根軸、隨行架、第一導(dǎo)軌滑塊組、第二導(dǎo)軌滑塊組、齒條墊塊和兩個連接板組成；所述隨行架具有卡槽、通孔、上橫板、左橫版和下橫板； 所述側(cè)板與底座固定連接；所述兩個連接板通過螺釘固定安裝在底板上，其中一個連接板上安裝電機；所述電機的輸出軸穿過連接板，并且其上安裝有一個第一同步帶輪?’另一個第一同步帶輪通過軸安裝于另一個連接板上；所述長同步帶安裝在兩個第一同步帶輪上；所述隨行架的上橫板通過螺釘與長同步帶固定連接；所述第一導(dǎo)軌滑塊組固定安裝在側(cè)板上，第二導(dǎo)軌滑塊組固定安裝在底板上；所述第一導(dǎo)軌滑塊組與第二導(dǎo)軌滑塊組的結(jié)構(gòu)完全一樣，兩個導(dǎo)軌滑塊組的滑塊起始位置完全相同，處于同一豎直平面內(nèi)，水平方向的運動方式完全一致；所述第一導(dǎo)軌滑塊組上的滑塊與隨行架的上橫板固定連接；所述第二導(dǎo)軌滑塊組上的滑塊與隨行架的下橫板固定連接；所述第一軸承座安裝于隨行架的通孔內(nèi)；所述第二軸承座安裝于隨行架的卡槽中，能夠在隨行架的卡槽內(nèi)沿豎直面上下移動；所述第一根軸通過第一軸承座安裝在隨行架的通孔內(nèi)，第一根軸一端安裝有齒輪，另一端安裝有一個第二同步帶輪；所述第二根軸通過第二軸承座安裝在隨行架的卡槽中，第二根軸的一端依次安裝有另一個第二同步帶輪和熱合刀輪；所述短同步帶安裝在兩個第二同步帶輪上；所述超聲振子安裝于隨行架的左橫版上；所述齒條通過齒條墊塊固定安裝在側(cè)板上，并且與齒輪相嚙合；所述彈性組件壓板固定安裝于隨行架的卡槽的外側(cè)頂部上；所述彈性組件位于彈性組件壓板與第二軸承座之間，用于控制第二軸承座在豎直平面內(nèi)的移動，進(jìn)而帶動第二根軸在豎直方向上移動；所述熱合刀輪與超聲振子在同一豎直平面內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜縱縫熱合切斷裝置，其特征在于所述第二軸承座是橫截面為方形的軸承座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜縱縫熱合切斷裝置，其特征在于所述連接板是L型連接板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜縱縫熱合切斷裝置，其特征在于所述電機是伺服電機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜縱縫熱合切斷裝置，其特征在于所述彈性組件是彈善O
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種包裝膜縱縫熱合切斷裝置，其特征在于所述裝置由電機、兩個第一同步帶輪、長同步帶、側(cè)板、齒輪、第一軸承座、彈性組件壓板、彈性組件、第二軸承座、短同步帶、底板、熱合刀輪、齒條、第一根軸、超聲振子、兩個第二同步帶輪、第二根軸、隨行架、第一導(dǎo)軌滑塊組、第二導(dǎo)軌滑塊組、齒條墊塊和兩個連接板組成；所述隨行架具有卡槽、通孔、上橫板、左橫版和下橫板。本裝置超聲振子與熱合刀輪配合使用，在隨行架的帶動下邊熱合邊切斷，避免了現(xiàn)有的熱合裝置只能對短焊縫熱合的局限性，尤其適用于大型包裝膜長縱縫的熱合切斷。
【IPC分類】B65B61/08, B65B51/16, B65B51/22
【公開號】CN105329500
【申請?zhí)枴緾N201510830362
【發(fā)明人】關(guān)玉明, 劉琴, 李曾, 邱子楨, 趙越
【申請人】河北工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月25日