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      一種顆粒物質(zhì)快速包裹裝置的制造方法

      文檔序號:9590124閱讀:240來源:國知局
      一種顆粒物質(zhì)快速包裹裝置的制造方法
      【技術(shù)領域】
      [0001] 本發(fā)明涉及顆粒粒料包裹裝備技術(shù)領域,尤其涉及一種顆粒物料快速包裹裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 顆粒物料是一種常見的物料組織形式,其具備粒徑小、顆粒均勻的特點,且根據(jù)顆 粒物料的不同、需求不同其采用形狀也不盡相同,對于卷煙來說其往往采用定制的包裹設 備進行包裝即可,而對需要制作較大直徑圓柱或長度可變其他顆粒物料包裹時,現(xiàn)有的設 備往往不能勝任,其存在生產(chǎn)設備不能隨意自助的進行調(diào)節(jié)的缺點。
      [0003] 現(xiàn)有技術(shù)中:CN104490593A中公開了一種艾柱卷制成型機,包括依序布置的螺旋 輸料機構(gòu)、紙帶繞布機構(gòu)、涂膠成型機構(gòu)和剪切機構(gòu);螺旋輸料機構(gòu)用于形成裸艾柱;紙帶 繞布機構(gòu)主要由卷紙盤和紙帶組成,卷紙盤上設有前大后小的引型錐槽,紙帶的寬幅大于 裸艾柱周長,紙帶以動態(tài)輸送方式鋪設在卷紙盤的引型錐槽內(nèi);涂膠成型機構(gòu)主要由涂膠 機和封口環(huán)組成,涂膠機用于對紙帶進行涂膠,封口環(huán)在紙帶的動態(tài)輸送下、撥引并壓實涂 膠的紙帶,實現(xiàn)對紙帶的卷制封口;剪切機構(gòu)用于將涂膠成型機構(gòu)輸出的卷紙成型艾柱剪 切斷。"雖然能夠?qū)^大直徑的顆粒物料進行包裝,但端部顆粒裸露易造成物料散落,且不 可調(diào)整包裹的直徑。在CN202314395U中公開了一種艾柱制作裝置,包括支架,支架的上部 設置有上支撐板,支架的下部設置有下支撐板,上支撐板上設置有油缸,油缸與壓板連接, 壓板的下部設置有壓頭,支架的下部設置有模板,模板上設置有與壓頭相配合的成型孔,模 板的下部設置有活動板,成型孔內(nèi)設置有頂板,頂板通過連桿與活動板連接,活動板的下部 設置有套筒,下支撐板上設置有與套筒相配合的導向軸,套筒和導向軸上套裝有彈簧;本裝 置雖然能夠制作出相應形狀的顆粒物料柱狀成品,但加工并未脫離人工,且加工并未直接 包裝,需要進行二次包裝,無疑增大了工作難度,所以需要一種顆粒物料快速包裹裝置來彌 補上述缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明提供一種操作更簡便、性能穩(wěn)定的顆粒物料快速包裹裝置,不僅能調(diào)整加 工尺寸而且能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)。
      [0005] 為了實現(xiàn)上述目的,所采用的技術(shù)方案是: 一種顆粒物料快速包裹裝置,包括機架上設置的包裝機構(gòu)、儲紙機構(gòu)、輸料機構(gòu)和控制 器,所述控制器分別與所述包裝機構(gòu)、所述儲紙機構(gòu)和所述輸料機構(gòu)信號互聯(lián),所述包裝機 構(gòu)上部設置所述輸料機構(gòu),所述包裝機構(gòu)后部設置所述儲紙機構(gòu),所述儲紙機構(gòu)包括儲紙 倉模塊和送紙通道,所述儲紙倉模塊通過送紙通道與包裝機構(gòu)相連接,所述送紙通道處設 置涂膠機構(gòu)。
      [0006] 進一步的,所述儲紙倉模塊包括儲紙倉以及設置在儲紙倉上部和/或下部或/和 中部的驅(qū)動紙輥。
      [0007] 進一步的,所述驅(qū)動紙輥后部連接由若干與驅(qū)動紙輥聯(lián)動的送紙輥組成的送紙通 道。
      [0008] 進一步的,所述驅(qū)動紙輥后部連接輸紙槽,所述輸紙槽內(nèi)沿其橫向設置與驅(qū)動紙 輥聯(lián)動的送紙輥。
      [0009] 進一步的,所述儲紙倉下部設置驅(qū)動紙輥,所述驅(qū)動紙輥后部連接由若干與驅(qū)動 紙輥聯(lián)動的送紙輥組成的送紙通道。
      [0010] 進一步的,所述儲紙倉下部設置驅(qū)動紙輥,所述驅(qū)動紙輥后部連接輸紙槽,所述輸 紙槽內(nèi)沿其橫向設置與驅(qū)動紙輥聯(lián)動的送紙輥。
      [0011] 進一步的,所述驅(qū)動紙輥外部與機架上設置的微型步進電機相連。
      [0012] 進一步的,所述送紙通道下部設置涂膠機構(gòu),所述涂膠機構(gòu)包括膠池和設置在膠 池上的旋轉(zhuǎn)刷,所述旋轉(zhuǎn)刷的旋轉(zhuǎn)速度與包裝紙前進的速度相匹配。
      [0013] 進一步的,所述旋轉(zhuǎn)刷為設置在旋轉(zhuǎn)軸上的毛刷,且毛刷的弧長為其組成大圓周 長的1/4-1/3弧長。
      [0014] 進一步的,所述涂膠機構(gòu)為所述送紙通道上其中一個送紙輥,所述送紙輥內(nèi)設置 空腔,且沿送紙輥軸向在送紙輥外壁設置出膠口,所述送紙輥外側(cè)連接旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn) 接頭通過輸膠管與儲膠罐相連接,所述輸膠管上設置氣動閥門。
      [0015] 進一步的,所述輸料機構(gòu)包括料斗、轉(zhuǎn)料盤和下料盤,所述轉(zhuǎn)料盤設置在所述料斗 與所述下料盤組成的間隙內(nèi),且所述轉(zhuǎn)料盤上設置與所述料斗下部出口以及所述下料盤處 出料口相匹配的出料腔。
      [0016] 進一步的,所述下料盤處設置向下的噴氣嘴。
      [0017] 進一步的,所述包裝機構(gòu)包括設置在凹型滑槽內(nèi)的包裝模塊以及兩個設置在所述 包裝模塊兩端部且與所述凹型滑槽橫向的固定桿,兩個固定桿之間設置包裝薄膜。
      [0018] 進一步的,所述凹型滑槽兩側(cè)面設置相互配合的滑道,所述包裝模塊包括包裝桿 和包裝板,所述包裝板設置在所述滑道上部與凹型滑槽上表面之間的凹型滑槽內(nèi),所述包 裝桿下部設置在滑道內(nèi),所述包裝桿上部設置在包裝板上方,所述包裝板沿縱向設置與包 裝桿中部相配合的滑槽。
      [0019] 進一步的,所述包裝板為兩端為斜面的條形板。
      [0020] 進一步的,所述包裝桿下部連接氣動推桿。
      [0021] 進一步的,所述凹型滑槽側(cè)邊設置擋紙板。
      [0022] 進一步的,所述控制器包括中央控制器和氣栗,所述中央控制器為PLC或微型計 算機,所述氣栗通過輸氣管分別與包裝機構(gòu)中的氣動推桿和輸料機構(gòu)中的噴氣嘴相連接以 及涂膠機構(gòu)中設置的氣動閥門相連接。
      [0023] 發(fā)明圍繞設置在機架中部的包裝機構(gòu),在其后部設置儲紙機構(gòu),在其上部設置下 料機構(gòu),并在機架上易于操作者使用的位置設置中央控制器,在儲紙機構(gòu)的儲紙倉內(nèi)設置 呈層狀設置的包裝紙,并在其上部或/和下部或/和中部設置驅(qū)動紙輥,而在儲紙倉下部或 上部或上下兩部設置壓縮彈簧,使包裝紙與驅(qū)動紙輥緊密接觸避免驅(qū)動紙輥轉(zhuǎn)動送紙時空 載的現(xiàn)象,也可將驅(qū)動紙輥處設置壓緊彈簧,能夠保證送紙的穩(wěn)定性,時刻與包裝紙接觸, 在經(jīng)過驅(qū)動紙輥以及與其聯(lián)動的送紙輥組成的送紙通道后,將包裝紙送至包裝機構(gòu)上部, 此處的送紙通道可設置為傾斜槽的結(jié)構(gòu)形式,使得包裝紙在通過送紙輥后能夠通過重力與 慣性的作用下自行下滑,為了保證包裝紙每次下落的位置相同,采用的包裝紙略寬于包裝 機構(gòu)的寬度,并在包裝機構(gòu)凹型滑槽的兩側(cè)設置擋紙板,在包裝紙滑落時進行限位且不會 影響包裝桿的運動;包裝紙在包裝機構(gòu)上部固定后由輸料機構(gòu)上設置的下料盤處設置的 噴氣嘴向與其相配合的包裝桿與包裝板后部的間隙中吹入高壓氣體,以此來將設置在此處 的薄膜與包裝紙同時下陷進入間隙內(nèi),然后由設置在包裝桿下部的氣動推桿向前推動包裝 桿,包裝桿在包裝板上移動從而使內(nèi)部的顆粒物料被包裝紙包裹起來,再運動至包裝板末 端,由于失去包裝板的支撐同時包裝桿復位,使得包裹好的物料從薄膜上送出。
      [0024] 此外,在輸料機構(gòu)中,料斗固定設置在機架上部或直接連接規(guī)?;妮斄舷到y(tǒng),而 在料斗與下料盤之間的間隙內(nèi)設置與其相配合的轉(zhuǎn)料盤,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)下料且對料斗具有 密封的功能,也實現(xiàn)了將轉(zhuǎn)料盤中出料腔內(nèi)物料轉(zhuǎn)移至下料盤的出料口處的功能,可在下 料口出料口前部的周側(cè)設置傳感器使得轉(zhuǎn)料盤中的出料腔旋轉(zhuǎn)至此處時則觸發(fā)噴氣嘴,向 下噴氣將設置在薄膜上的包裝紙連同薄膜一同吹進包裝桿與包裝板前部形成的間隙中,而 后物料隨著轉(zhuǎn)料盤的轉(zhuǎn)動,從下料盤上設置的出料口落入包裝桿與包裝板的間隙中。
      [0025] 此外,儲紙機構(gòu)中包括儲紙倉,本發(fā)明優(yōu)選采用的儲紙倉下部設置出紙口,而在儲 紙倉的底部設置驅(qū)動紙輥,由于包裝紙重力的作用使包裝紙緊緊的壓緊在驅(qū)動紙輥上,隨 著驅(qū)動紙輥的轉(zhuǎn)動聯(lián)動送紙通道上的送紙輥,使包裝紙隨著送紙輥的傳送至包裝機構(gòu)薄膜 的上部,而為了保證包裝紙能夠順利送至包裝機構(gòu)上部,可在送紙通道的末端設置引道,使 包裝紙能夠根據(jù)重力以及自身慣性的作用沿著引道滑落至包裝薄膜上表面,在包裝薄膜處 的凹型滑槽兩側(cè)設置擋紙板,能夠在不影響包裝桿活動的情況下使得包裝紙每次下落至薄 膜上的位置相對固定。
      [0026] 此外,采用的送紙通道可采用與驅(qū)動紙輥聯(lián)動的送紙輥組成的送紙通道,而送紙 通道由成排的送紙輥組成,能夠?qū)b紙有序穩(wěn)定不間斷的送至包裝機構(gòu)上部,而在此處 為了保證在送紙后由包裝機構(gòu)包裹時能夠?qū)b紙膠合,在送紙通道處設置涂膠機構(gòu),而 本發(fā)明優(yōu)選的采用在送紙通道下部設置具有膠池的旋轉(zhuǎn)刷進行涂膠的方式,且旋轉(zhuǎn)刷最外 部的刷毛根據(jù)需要涂刷包裝紙的長度以及旋轉(zhuǎn)刷設計轉(zhuǎn)速來確定毛刷占據(jù)其組成大圓的 弧長;采用本發(fā)明的涂膠機構(gòu)實現(xiàn)了間隙式的涂膠方式,保證了涂膠的質(zhì)量,同時為了保證 涂抹的膠水在包裝紙上的一條線上,可優(yōu)選的將涂膠機構(gòu)中旋轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)涂膠的方向沿著包 裝紙前進的方向呈一定的夾角,使得涂抹效果在包裝紙上為橫向直線,保證膠合的效果;夾 角由旋轉(zhuǎn)涂膠的速度和包裝紙前進的速度相互匹配決定。
      [0027] 此外,送紙通道也可采用輸紙槽的
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