一種棒棒糖包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及棒棒糖的包裝機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的可以將棒棒糖體扭結(jié)包裝的包裝機(jī)主要包括理糖盤裝置、鏈條輸送裝置、下紙及切紙裝置、包裝熱封裝置等以及為上述裝置提供動(dòng)力的傳動(dòng)裝置，其中包裝熱封裝置和傳動(dòng)裝置是包裝機(jī)的核心部件?，F(xiàn)有的包裝裝置自動(dòng)化水平不高，難以提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了提高棒棒糖包裝機(jī)的自動(dòng)化水平，提出了一種全新的盤式傳動(dòng)棒棒糖包裝機(jī)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種棒棒糖包裝機(jī)，包括下料裝置、理糖裝置、送糖裝置、包糖裝置和出糖裝置；所述下料裝置將糖料運(yùn)送到理糖裝置內(nèi)；所述送糖裝置將糖料從理糖裝置中取出并放入包糖裝置；所述包糖裝置完成糖料包裝；所述出糖裝置設(shè)置于包糖裝置出糖工位。所述送糖裝置包括送糖盤和均勻設(shè)置在送糖盤邊緣的送糖夾；所述送糖盤為輪盤式圓盤，所述送糖盤包括第一糖盤、第二糖盤和第三糖盤，糖料依次經(jīng)過第一糖盤，第二糖盤和第三糖盤；所述第一糖盤、第二糖盤和第三糖盤上面均勻的設(shè)有若干送糖夾；所述送糖夾用于第一糖盤、第二糖盤和第三糖盤之間傳遞糖料。
[0005]進(jìn)一步的，所述下料裝置包括進(jìn)料箱和設(shè)置進(jìn)料箱一側(cè)的出料口 ；所述出料口的上端設(shè)有進(jìn)糖控速裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述理糖裝置所述包括理糖盤、布置在理糖盤周圍的圍擋、設(shè)置在理糖盤邊緣的理糖刷以及糖蓋；所述糖蓋覆蓋在理糖盤的圓心與圓周之間，糖蓋與理糖盤2.1相對運(yùn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述包糖裝置包括夾糖旋轉(zhuǎn)攏紙組件、扭結(jié)熱封組件和推糖組件；夾糖旋轉(zhuǎn)攏紙組件和推糖組件之間同軸布置了扭結(jié)熱封組件；扭結(jié)熱封組件包括封裝盤和扭結(jié)熱封夾；所述夾糖旋轉(zhuǎn)攏紙組件包括攏紙盤和旋轉(zhuǎn)攏紙夾；扭結(jié)熱封夾環(huán)形陣列設(shè)置在封裝盤上；旋轉(zhuǎn)攏紙夾環(huán)形陣列設(shè)置在攏紙盤上；封裝盤與攏紙盤同軸固定，扭結(jié)熱封夾與旋轉(zhuǎn)攏紙夾的位置一一對應(yīng)，一個(gè)扭結(jié)熱封夾對應(yīng)一個(gè)旋轉(zhuǎn)攏紙夾；所述推糖組件包括凸輪、推桿、推桿固定盤和設(shè)置在推桿一端的推糖夾；所述凸輪和推桿固定盤通過轉(zhuǎn)軸同軸布置，凸輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，推桿固定盤在安裝在轉(zhuǎn)軸上自轉(zhuǎn)，所述推桿沿著推桿固定盤的圓周活動(dòng)安裝，推桿與推桿固定盤的表面垂直。推桿的中部固定有滑塊，滑塊放置在圓柱凸輪的滑道中；推桿固定盤自轉(zhuǎn)帶動(dòng)推桿沿凸輪圓周運(yùn)動(dòng)，滑塊沿著圓柱凸輪的滑道軌跡運(yùn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述出糖裝置包括導(dǎo)輪1、導(dǎo)輪I1、導(dǎo)輪II1、篩糖擺和檢包裝置；所述導(dǎo)輪I外邊緣安裝有護(hù)糖殼，導(dǎo)輪I有兩個(gè)同心輪片組成；所述篩糖擺設(shè)置在導(dǎo)輪I與導(dǎo)輪II之間；所述檢包裝置在導(dǎo)輪I的進(jìn)糖工位。
[0009]進(jìn)一步的，棒棒糖包裝機(jī)還包括送紙組件，送紙裝置設(shè)置在包糖裝置的上方；送紙裝置包括輸紙機(jī)構(gòu)、導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)、自動(dòng)接紙機(jī)構(gòu)和切紙機(jī)構(gòu)；輸紙機(jī)構(gòu)成對設(shè)置在安裝面板上；所述導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝面板的中部，所述切紙機(jī)構(gòu)設(shè)置在包糖裝置入糖出，用于均勻的截?cái)喟b紙。所述切紙機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有走紙機(jī)構(gòu)；包裝紙依次經(jīng)過輸紙機(jī)構(gòu)、導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)、自動(dòng)接紙機(jī)構(gòu)、走紙機(jī)構(gòu)，最后經(jīng)過切紙機(jī)構(gòu)均勻的裁切。
[0010]進(jìn)一步的，棒棒糖包裝機(jī)的每個(gè)組件之間均通過帶輪組和齒輪組傳動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述切紙機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有是伺服電機(jī)。
[0012]進(jìn)一步的，所述理糖盤包括三個(gè)理糖工位，每一個(gè)理糖上均安裝有理糖刷。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一糖盤、第二糖盤之間設(shè)有檢糖裝置。
[0014]本發(fā)明的有益效果:由于棒棒糖的包裝機(jī)內(nèi)部的糖料運(yùn)輸通過盤式傳動(dòng)，所以傳動(dòng)穩(wěn)定，工作效率高。同時(shí)還包括有檢糖裝置和檢包裝置，提高棒棒糖包裝機(jī)的自動(dòng)化水平。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的包裝流程示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為理糖裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為送糖裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為理糖盤局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為理糖盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為下料口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為理糖裝置與送糖裝置之間的銜接示意圖；
[0023]圖9為放大第一糖盤與第二糖盤之間銜接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10為送糖裝置與包糖裝置銜接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11為送糖裝置、包糖裝置和出糖裝置銜接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12為本發(fā)明的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖13為推糖組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖14為推糖組件主視圖；
[0029]圖15為旋轉(zhuǎn)攏紙組件和扭結(jié)熱封組件示意圖；
[0030]圖16為旋轉(zhuǎn)攏紙夾和扭結(jié)熱封夾相配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖17為旋轉(zhuǎn)攏紙夾結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖18為扭結(jié)熱封夾結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖19為旋轉(zhuǎn)攏紙夾剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖20為出糖裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖21為出糖裝置放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖22為出糖裝置另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖23為篩糖擺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖24為送紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖25為自動(dòng)接紙機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖26為切紙機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041 ] 圖27為切紙機(jī)構(gòu)另一視角結(jié)構(gòu)不意圖；
[0042]圖28為切紙機(jī)構(gòu)刀另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]其中，下料裝置1，進(jìn)糖控速裝置1.1，紅外計(jì)量儀1.1.1，進(jìn)料箱1.2，出料口 1.3，導(dǎo)料板1.4，理糖裝置2，理糖盤2.1，圓球形理糖槽2.1.1，“Y”形缺口 2.1.1.1，理糖刷2.2，一號(hào)理糖刷2.2.1，二號(hào)理糖刷2.2.2，三號(hào)理糖刷2.2.3，糖蓋2.4，包糖裝置3，夾糖旋轉(zhuǎn)攏紙組件3.1，攏紙盤3.1.1，旋轉(zhuǎn)攏紙夾3.1.2，扭結(jié)熱封組件3.2，封裝盤3.2.1，扭結(jié)熱封夾
3.2.2，推糖組件3.3，凸輪3.3.1，推桿3.3.2，推桿固定盤3.3.3，推糖夾3.3.4。送糖裝置4，送糖盤4.1，第一糖盤4.1.1，第二糖盤4.1.2，第三糖盤4.1.3，送糖夾4.2，環(huán)形導(dǎo)糖軌
4.3，檢糖裝置4.5，紅外檢測裝置4.4.1，撥糖組件4.4.2，出糖裝置5，導(dǎo)輪I 5.1，導(dǎo)輪II
5.2，導(dǎo)輪III 5.3，篩糖擺5.4 ;送紙裝置6，輸紙機(jī)構(gòu)6.1，導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)6.2，切紙刀組6.3，自動(dòng)接紙機(jī)構(gòu)6.4，接紙輪6.4.1，水平切刀6.4.2，切紙機(jī)構(gòu)6.5。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
[0045]如圖1和2所示，一種棒棒糖包裝機(jī)，包括下料裝置1、理糖裝置2、送糖裝置4、包糖裝置3和出糖裝置5 ;所述下料裝置I將糖料運(yùn)送到理糖裝置2內(nèi)；所述送糖裝置4將糖料從理糖裝置2中取出并放入包糖裝置3 ;所述包糖裝置3完成糖料包裝；所述出糖裝置5設(shè)置于包糖裝置3出糖工位。送糖裝置4與包糖裝置3之間設(shè)置有檢糖裝置，包糖裝置3與出糖裝置5之間設(shè)置有檢包裝置。
[0046]如圖2、4和7所示，下料裝置I包括進(jìn)料箱1.2，所述進(jìn)料箱1.2的截面成“V”形，所述進(jìn)料箱1.2的一側(cè)設(shè)有下料口 1.3，下料口 1.3與進(jìn)料箱1.2之間安裝有導(dǎo)料板1.4，導(dǎo)料板1.4可前后左右循環(huán)震動(dòng)，將滑入到導(dǎo)料板1.4上的糖料A從出料口 1.3篩出；導(dǎo)料板
1.4外延部分的上部安裝有進(jìn)糖控速裝置1.1，進(jìn)糖控速裝置1.1主要有紅外測量儀1.1.1組成。
[0047]如圖2、3、5和6所示，理糖裝置2所述包括理糖盤2.1、布置在理糖盤2.1周圍的圍擋2.3、設(shè)置在理糖盤2.1邊緣的理糖刷2.2以及糖蓋2.4 ;所述糖蓋2.4覆蓋在理糖盤
2.1的圓心與圓周之間，糖蓋2.4的半徑與理糖盤2.1半徑相同，糖蓋2.4與理糖盤2.1相對運(yùn)動(dòng)；所述理糖盤2.1由四塊扇形塊拼接而成，便于理糖盤2.1安裝和拆卸；所述理糖盤
2.1的邊緣均勻的設(shè)有60個(gè)圓球形理糖槽2.1.1，圓球形理糖槽2.1.1的外邊緣設(shè)有用于固定糖棒的“Y”形缺口 2.1.1.1，所述理糖盤2.1包括三個(gè)理糖工位，每一個(gè)理糖上均安裝有理糖刷2.2。一號(hào)理糖刷2.2.1將散落在圓形理糖槽2.1.1的糖料A整理為糖棒向著理糖盤2.1中心的位置，二號(hào)理糖刷2.2.2將向著理糖盤2.1中心的位置的糖棒整理落入“Y”形缺口 2.1.1.1內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)的三號(hào)理糖刷2.2.3將落入“Y”形缺口 2.1.1.1內(nèi)部的糖棒進(jìn)一步整理整齊。
[0048]如圖4、7_11所示，送糖裝置4包括送糖盤4.1和均勻設(shè)置在送糖盤4.1邊緣的送糖夾4.2 ;所述送糖盤4.1由第一糖盤4.1.1、第二糖盤4.1.2和第三糖盤4.1.3組成；所述第一糖盤4.1.1的邊緣均勻的設(shè)有30個(gè)送糖夾4.2，所述第一糖盤4.1.1的進(jìn)糖工位上設(shè)置有與理糖盤2.1邊緣平行的環(huán)形導(dǎo)糖軌4.3，環(huán)形導(dǎo)糖軌4