一種帶有可拆卸上蓋的轉(zhuǎn)運斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械產(chǎn)品轉(zhuǎn)運設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有可拆卸上蓋的轉(zhuǎn)運斗。
【背景技術(shù)】
[0002]機械零部件如摩托車配件、汽車配件在加工過程中，雖然有自動生產(chǎn)線進行傳送，但是，通常會出現(xiàn)不合格品，需要進行返工，不合格品的數(shù)量較少，需要專門的設(shè)備進行暫時存放，累積到一定數(shù)量后，再轉(zhuǎn)運至相應(yīng)的加工環(huán)節(jié)進行再加工，并且，由于產(chǎn)品的種類較多，有的產(chǎn)品可以集中堆放，有的產(chǎn)品的堆放厚度不宜過高，以免造成底部的產(chǎn)品被重壓變形，有的產(chǎn)品則需要獨立放置，避免產(chǎn)品之間的互相碰撞，然而，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運設(shè)備通用性差，通常只單獨適用于某一類別的產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運，當另外的產(chǎn)品需要轉(zhuǎn)運時，又要重新設(shè)計或者改裝轉(zhuǎn)運設(shè)備，使用不方便，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低。
[0003]由于成產(chǎn)車間的空氣中含有粉塵，有的產(chǎn)品暫時存放時也要盡量避免空氣中的粉塵附著到產(chǎn)品上，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，并且也要避免外部的重物不慎落入轉(zhuǎn)運斗中，砸壞產(chǎn)品，產(chǎn)品存放在轉(zhuǎn)運斗中的時間較長時，也最好加上蓋板，轉(zhuǎn)運斗的上蓋板有時需要頻繁打開和關(guān)閉，有時只是短暫使用，然而，現(xiàn)有的與上蓋板連成一體的轉(zhuǎn)運斗，不需使用上蓋板時，上蓋板的存在反而會造成位置干澀，沒有上蓋板的轉(zhuǎn)運斗，在需要頻繁使用蓋板時，如果在上面放置一個單獨的上蓋板，往往造成使用不方便，不便于頻繁打開和關(guān)閉，亟待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種帶有可拆卸上蓋的轉(zhuǎn)運斗，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中使用不方便、生產(chǎn)效率低等問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種帶有可拆卸上蓋的轉(zhuǎn)運斗，包括有運斗本體，運斗本體的內(nèi)底部設(shè)有加強板，運斗本體的頂部設(shè)有多個吊環(huán)，運斗本體的每個外側(cè)壁均設(shè)有扶手，運斗本體的內(nèi)側(cè)壁上相對設(shè)置有多個支耳，支耳上放置有水平的托板，托板上設(shè)有第一把手，運斗本體的頂部設(shè)有上蓋板，上蓋板的一側(cè)設(shè)有活動柱，運斗本體上設(shè)有與活動柱相匹配的限位筒，限位筒上開設(shè)有平行于限位筒的中心線的直槽，限位筒上還開設(shè)有多個垂直于直槽的彎槽，彎槽的一端與直槽接通，另一端與運斗本體上邊沿所在的水平面齊平或者低于運斗本體上邊沿所在的水平面，上蓋板與活動柱之間設(shè)有與彎槽相匹配的連接臂。
[0006]進一步地，運斗本體的外底部設(shè)有多個萬向輪。
[0007]進一步地，運斗本體的外底部設(shè)有兩個叉車孔。
[0008]進一步地，支耳可拆卸連接在運斗本體的內(nèi)側(cè)壁。
[0009]進一步地，支耳為L形且具有水平部、豎直部。
[0010]進一步地，豎直部通過鎖緊件可拆卸定位在運斗本體的內(nèi)側(cè)壁。
[0011]進一步地，鎖緊件為螺栓。
[0012]進一步地，上蓋板上設(shè)有第二把手。
[0013]進一步地，第一把手位于托板的兩側(cè)且靠近運斗本體的內(nèi)壁。
[0014]進一步地，限位筒的下側(cè)設(shè)有與運斗本體的外側(cè)壁連接的支撐板。
[0015]進一步地，限位筒具有開口端、封閉端。
[0016]如上所述，本發(fā)明的帶有可拆卸上蓋的轉(zhuǎn)運斗，具有以下有益效果:本發(fā)明可適用于多種類別的產(chǎn)品暫存，根據(jù)產(chǎn)品類別的不同，可以調(diào)節(jié)托板的放置數(shù)量，安裝和維護方便，可以垂直吊運，也可以遠距離和近距離轉(zhuǎn)移，使用方便，同時，上蓋板可以快速安裝和拆卸，明顯提尚生廣效率，降低生廣成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例的剖視示意圖。
[0018]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0019]圖3為圖1中活動柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖3中連接臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為圖3中限位筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]零件標號說明
[0023]1 一運斗本體
[0024]2—叉車孔
[0025]3—加強板
[0026]4一托板
[0027]5—支耳
[0028]51—水平部
[0029]52—豎直部
[0030]53—鎖緊件
[0031]6—扶手
[0032]7—吊環(huán)
[0033]8—第一把手
[0034]9 一萬向輪
[0035]10—上蓋板
[0036]11 一第二把手
[0037]12—活動柱
[0038]13一限位筒
[0039]131—直槽
[0040]132—彎槽
[0041]133—開口端
[0042]134一封閉端
[0043]14 一連接臂
[0044]15—支撐板
【具體實施方式】
[0045]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0046]請參閱圖1至圖5。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0047]為了能夠詳細地描述本發(fā)明，接下來對本發(fā)明的帶有可拆卸上蓋的轉(zhuǎn)運斗作具體說明:
[0048]如圖1-圖5所示，一種帶有可拆卸上蓋的轉(zhuǎn)運斗，包括有運斗本體1，運斗本體1的內(nèi)底部設(shè)有加強板3，用于增加運斗本體1底部的強度，避免底部因長期承重而下凹變形，運斗本體1的頂部設(shè)有多個吊環(huán)7，用于垂直吊運，不再需要人工推送至高層，提高生產(chǎn)效率，運斗本體1的每個外側(cè)壁均設(shè)有扶手6，便于工作人員可以快速推動運斗本體1，有時空間狹小，不便于轉(zhuǎn)向時，也可以順利地將轉(zhuǎn)運斗推送出狹窄空間。運斗本體1的內(nèi)側(cè)壁上相對設(shè)置有多個支耳5，支耳5上放置有水平