散裝物料輸送設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及散裝物料的輸送技術(shù)，具體涉及一種散裝物料輸送設備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟高速發(fā)展，貨物貿(mào)易的規(guī)模急劇增大，在繁忙季節(jié)，港口及倉庫堆積的礦石、谷物等散裝物料數(shù)量巨大。為了高效轉(zhuǎn)移這些散裝物料，通常在港口和倉庫設置皮帶輸送機，在卸船作業(yè)時，皮帶輸送機通常與料斗門、座式起重機協(xié)同作業(yè)，門座式起重機將運輸船上的散裝物料抓取出來，并放置在料斗內(nèi)；皮帶輸送機的起始端位于料斗下方，皮帶輸送機的末端延伸至物料目標位置，料斗內(nèi)的物料卸至皮帶輸送機上，皮帶輸送機的輸送帶將物料輸送至目標位置。
[0003]由于卸貨位置會隨作業(yè)進程發(fā)生變化，需要料斗和皮帶輸送機能夠跟隨門座式起重機移動；然而，料斗及皮帶輸送機在移動過過程中經(jīng)常出現(xiàn)移動不同步的問題，導致料斗與皮帶輸送機之間產(chǎn)生運動干涉、漏料等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提出一種散裝物料輸送設備，利用該散裝物料輸送設備可以有效解決料斗與皮帶輸送機之間的運動干涉及漏料問題。
[0005]本發(fā)明提出的散裝物料輸送設備包括移動式料斗、皮帶輸送系統(tǒng)、輸送機支架、驅(qū)動裝置、傳感器及控制器，所述移動式料斗包括料斗本體及料斗支架，所述料斗本體設置于料斗支架上；所述皮帶輸送系統(tǒng)的進料端位于料斗本體的卸料口下方并鉸接在料斗支架上，其出料端鉸接在所述輸送機支架上；所述驅(qū)動裝置設置于輸送機支架上，用于驅(qū)使輸送機支架移動；所述傳感器設置于料斗支架與皮帶輸送系統(tǒng)之間，或者，所述傳感器設置于輸送機支架與皮帶輸送系統(tǒng)之間，用于直接或間接檢測角位移；所述控制器分別與傳感器、驅(qū)動裝置電連接，用于根據(jù)所述傳感器反饋的信號控制驅(qū)動裝置動作。
[0006]優(yōu)選地，所述料斗本體的外壁上設置有振動給料器，所述振動給料器用于產(chǎn)生振動。
[0007]優(yōu)選地，所述料斗支架上設置有除塵器，所述除塵器的吸塵口位于皮帶輸送系統(tǒng)的進料端和/或料斗本體的卸料口處。
[0008]優(yōu)選地，所述料斗支架的底端設置有牽引架，所述牽引架上設置有牽引孔；或者，所述料斗支架上設置動力裝置，所述動力裝置用于驅(qū)使移動式料斗移動。
[0009]優(yōu)選地，所述料斗支架上設置有限位塊，所述限位塊用于限制皮帶輸送系統(tǒng)相對料斗支架的轉(zhuǎn)動角度。
[0010]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置包括變頻電機和減速器，所述輸送機支架的底端設置有行駛輪，所述變頻電機的轉(zhuǎn)軸與減速器的輸入軸連接，所述減速器的輸出軸與行駛輪傳動連接。
[0011]優(yōu)選地，所述料斗支架上還設置有裝車漏斗，所述裝車漏斗位于皮帶輸送系統(tǒng)的進料端的下方。
[0012]優(yōu)選地，所述傳感器為行程開關(guān)或者接近開關(guān)。
[0013]本發(fā)明提出的散裝物料輸送設備包括移動式料斗、皮帶輸送系統(tǒng)、輸送機支架、驅(qū)動裝置、傳感器及控制器，移動式料斗包括料斗本體及料斗支架，料斗本體設置于料斗支架上；皮帶輸送系統(tǒng)的進料端位于料斗本體的卸料口下方并鉸接在料斗支架上，其出料端鉸接在輸送機支架上；驅(qū)動裝置設置于輸送機支架上，用于驅(qū)使輸送機支架移動；傳感器設置于料斗支架與皮帶輸送系統(tǒng)之間，或者，傳感器設置于輸送機支架與皮帶輸送系統(tǒng)之間，用于直接或間接檢測角位移；控制器分別與傳感器、驅(qū)動裝置電連接，用于根據(jù)傳感器反饋的信號控制驅(qū)動裝置動作。作業(yè)時，傳感器直接或間接獲取皮帶輸送系統(tǒng)與料斗支架之間(或者皮帶輸送系統(tǒng)與輸送機支架之間)的角位移，當角位移超出預設范圍時，控制器控制驅(qū)動裝置工作，驅(qū)動裝置驅(qū)使輸送機支架移動，從而確保皮帶輸送系統(tǒng)的進料端始終與料斗本體的卸料口相匹配，防止漏料。
【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1為本發(fā)明具體實施例提供的散裝物料輸送設備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明具體實施例提供的移動式料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明具體實施例提供的皮帶輸送系統(tǒng)的安裝示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]1一移動式料斗2—皮帶輸送系統(tǒng) 3—輸送機支架 4一除塵器
[0020]5—第一鉸接軸6—第二鉸接軸 7—振動給料機
[0021]8一固定式皮帶輸送機 11一料斗本體 12—料斗支架 13—裝車漏斗
[0022]14 一牽引支架15—限位塊21—軸套22—滑塊
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明具體實施例提出的散裝物料輸送設備包括移動式料斗1、皮帶輸送系統(tǒng)2、輸送機支架3、驅(qū)動裝置、傳感器及控制器，移動式料斗1包括料斗本體11及料斗支架12，料斗本體11設置于料斗支架12上；皮帶輸送系統(tǒng)2的左端位于料斗本體11的卸料口下方并通過第一鉸接軸5鉸接在料斗支架12上，其右端通過第二鉸接軸6鉸接在輸送機支架3上，為了減輕摩擦，第一鉸接軸5和第二鉸接軸6上均設置有軸套21 ;驅(qū)動裝置具體包括變頻電機和減速器，輸送機支架3的底端設置有行駛輪，變頻電機的轉(zhuǎn)軸與減速器的輸入軸連接，減速器的輸出軸與行駛輪傳動連接；傳感器設置于料斗支架12與皮帶輸送系統(tǒng)2之間或者輸送機支架3與皮帶輸送系統(tǒng)2之間，控制器分別與傳感器、驅(qū)動裝置電連接；傳感器的具體類型可以根據(jù)需要進行選擇，只要其能夠直接或間接獲取兩個物體之間的相對角位移即可，比如行程開關(guān)、接近開關(guān)、角位移檢測元件或扭矩檢測裝置等等。應用于港口時，該散裝物料輸送設備與門座式起重機、固定式皮帶輸送機8協(xié)同作業(yè)，它們的工作