組合式托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝載運輸用的托盤,尤其是指一種組合式托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在包裝運輸中,通常需要單獨使用托盤或者將托盤與其他包裝材料組合使用,以便在需要搬運及運輸時,起到搬運方便的作用。
[0003]托盤一般包括有面板、底板和連接于面板和底板之間的腳墩,傳統(tǒng)技術(shù)中托盤一般是通過膠粘、釘子固定等方式實現(xiàn)腳墩于面板和底板之間的固定,一方面,在制程中,容易出現(xiàn)各部件對位不準、釘子鎖固偏斜等問題,導(dǎo)致部件損壞甚至整個托盤報廢,而且,其制程麻煩,耗費時間長,生產(chǎn)效率難以提高,另一方面,這些托盤在采購運輸及存儲管理上也有一些不足,因為其占用空間較大,再者,在托盤使用后,回收利用不方便,因為拆卸困難,其回收利用所花費的人工作業(yè)成本較高,導(dǎo)致回收意義變小。
[0004]因此,需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種組合式托盤,其大大提高了制程效率及良品率,同時,其便于拆裝之特點,使得托盤產(chǎn)品在存放占用空間小,后續(xù)的回收利用也便于分類。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種組合式托盤,包括有面板、底板和可拆卸式組合于面板與底板之間的若干腳墩;其中,該腳墩與面板之間、腳墩與底板之間均通過定位柱與定位孔可拆卸式組配;以及,對應(yīng)每個腳墩分別設(shè)置有鎖固螺絲,前述面板、腳墩及底板上均對應(yīng)開設(shè)有鎖固孔,鎖固螺絲則沿上下方向穿過對應(yīng)的三個鎖固孔以固定面板、腳墩及底板。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,所述腳墩頂端面及底端面分別凸設(shè)有前述定位柱,所述面板底端面及底板頂端面則相應(yīng)凹設(shè)有前述定位孔,該腳墩頂、底端面的定位柱相應(yīng)嵌入面板、底板上的定位孔內(nèi)。
[0008]作為一種優(yōu)選方案,所述腳墩頂端面及底端面分別凸設(shè)四個定位柱,其四個定位柱呈矩形結(jié)構(gòu)排布,腳墩上的鎖固孔對應(yīng)矩形結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置。
[0009]作為一種優(yōu)選方案,所述面板為木質(zhì)面板,所述腳墩為塑膠腳墩,所述底板為木質(zhì)底板。
[0010]作為一種優(yōu)選方案,所述腳墩為中空結(jié)構(gòu)。
[0011]作為一種優(yōu)選方案,所述面板上鎖固孔內(nèi)針對每個鎖固螺絲配置有蓋子,該蓋子適配于鎖固孔內(nèi)且遮蓋于相應(yīng)鎖固螺絲頂部,該蓋子的頂面與面板頂面保持齊平,或者蓋子的頂面低于面板頂面。
[0012]作為一種優(yōu)選方案,所述面板底面凹設(shè)有未貫通面板頂面的導(dǎo)向定位軌道,該面板上對應(yīng)導(dǎo)向定位軌道兩端開設(shè)有通孔,該通孔貫通導(dǎo)向定位軌道與面板頂面;于導(dǎo)向定位軌道設(shè)置有便于捆綁貨物的帶子,該帶子沉于導(dǎo)向定位軌道內(nèi)并帶子的兩端分別自相應(yīng)通孔向上伸出。
[0013]作為一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)向定位軌道沿縱向、橫向交錯設(shè)置。
[0014]作為一種優(yōu)選方案,所述通孔寬于導(dǎo)向定位軌道,通孔對應(yīng)導(dǎo)向定位軌道兩側(cè)均具有便于帶子偏移的避讓凹缺。
[0015]作為一種優(yōu)選方案,所述通孔為腰形孔結(jié)構(gòu),其通孔橫截面由長方形及位于長方形兩端的半圓形拼合而成。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
一、通過將面板、底板及腳墩設(shè)計為可拆卸式組合結(jié)構(gòu),其通過定位柱與定位孔可拆卸式組配定位,再利用鎖固螺絲實現(xiàn)鎖固,其定位方便,各部件之間對位精準,不受人為誤差影響,所獲得的托盤結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、強度好,有效解決了現(xiàn)有托盤依賴釘子、膠水等方式組裝固定所導(dǎo)致的制程麻煩、易出現(xiàn)報廢產(chǎn)品等問題,其大大提高了制程效率及良品率;
二、其便于拆裝之特點,使得托盤產(chǎn)品在運輸、存放時所占用空間小,便于管理,節(jié)約成本;托盤產(chǎn)品中某部件出現(xiàn)質(zhì)量問題時,也便于維修更換;以及,在托盤使用后,便于將面板、底板和腳墩分類回收利用;
三、面板上設(shè)置有導(dǎo)向定位軌道及帶子,其帶子布置定位規(guī)整,便于貨物的捆綁,同時,通過對通孔及導(dǎo)向定位軌道的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,在使用時帶子便于按需偏移,且?guī)ё硬灰妆荒p。
[0017]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明之實施例的組裝立體示圖(未示帶子);
圖2是本發(fā)明之實施例的另一角度組裝立體示圖(未示帶子);
圖3是本發(fā)明之實施例中應(yīng)用有帶子的托盤結(jié)構(gòu)示圖;
圖4是本發(fā)明之實施例的分解結(jié)構(gòu)示圖(未示帶子);
圖5是本發(fā)明之實施例的另一分解結(jié)構(gòu)示圖(未示帶子);
圖6是本發(fā)明之實施例中腳墩的結(jié)構(gòu)示圖;
圖7是本發(fā)明之實施例中面板的結(jié)構(gòu)示圖;
圖8是本發(fā)明之實施例中鎖固螺絲的結(jié)構(gòu)示圖;
圖9是本發(fā)明之實施例中蓋子的結(jié)構(gòu)示圖;
圖10是圖7的局部放大結(jié)構(gòu)示圖(顯示面板上定位孔、鎖固孔及通孔);
圖11是圖4的局部放大結(jié)構(gòu)示圖(顯示底板上定位孔及鎖固孔);
圖12是圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示圖(顯示蓋子于面板上的安裝關(guān)系);
附圖標識說明:
1、面板2、底板
3、腳墩4、定位柱
5、定{立孑乙5'、定{立孑L 6、鎖固螺絲7、鎖固孔
8、鎖固孔9、鎖固孔
10、蓋子11、導(dǎo)向定位軌道
12、通孔13、避讓凹缺 14、帶子。
【具體實施方式】
[0019]請參照圖1至圖12所示,其顯示出了本發(fā)明之實施例的具體結(jié)構(gòu);其包括有面板
1、底板2和可拆卸式組合于面板1與底板2之間的若干腳墩3,該腳墩3支撐于面板1底面,該底板2連接于腳墩3底面;此實施例中,前述底板2設(shè)置有三塊,每排腳墩3設(shè)置有三個連接于一底板2上,所述三塊底板2呈“川”字形排布,當然,底板2及腳墩3的設(shè)置數(shù)量及排方式并非本發(fā)明之主要創(chuàng)新精神之所在,可以按需改變底板及腳墩的設(shè)計,在此并不作任何限制。
[0020]其中,該腳墩3與面板1之間、腳墩3與底板2之間均通過定位柱與定位孔可拆卸式組配;本實施例中,所述腳墩3頂端面及底端面分別凸設(shè)有前述定位柱4,所述面板1底端面及底板2頂端面則相應(yīng)凹設(shè)有前述定位孔5,該腳墩3頂、底端面的定位柱4相應(yīng)嵌入面板1、底板2上的定位孔5內(nèi);前述面板1優(yōu)選設(shè)計為木質(zhì)面板,前述腳墩3優(yōu)選設(shè)計為塑膠腳墩,其塑膠腳墩為中空結(jié)構(gòu),通常是中空吹塑而成,前述底板2也優(yōu)選設(shè)計為木質(zhì)底板,這樣,在制作時,腳墩3的定位柱4 一次成型而成,面板1的底端面、底板2的頂端面開設(shè)相應(yīng)的定位孔5即可,當然,其定位孔5設(shè)計為盲孔更適宜。
[0021]對應(yīng)前述每個腳墩3分別設(shè)置有鎖固螺絲6,前述面板1、腳墩3及底板2上均對應(yīng)開設(shè)有鎖固孔(如附圖中標示7,8及9所示),鎖固螺絲6則沿上下方向穿過對應(yīng)的三個鎖固孔7、8、9以固定面板1、腳墩3及底板2 ;前述腳墩3頂端面及底端面分別凸設(shè)四個定位柱4,其四個定位柱4呈矩形結(jié)構(gòu)排布,腳墩3上的鎖固孔9對應(yīng)矩