片材傳送裝置和成像裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】片材傳送裝置和成像裝置
[0001]本申請(qǐng)是2012年6月5日申請(qǐng)的、申請(qǐng)?zhí)枮?01210182653.7、名稱為“片材傳送裝置和成像裝置”的申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及片材傳送裝置和成像裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]通常，成像裝置(比如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)和傳真機(jī))包括成像部分以及由傳送輥將片材傳送至成像部分的片材傳送裝置。在常規(guī)成像裝置中，在傳送片材時(shí)，片材可能會(huì)由于例如傳送輥的變形或未對(duì)準(zhǔn)而歪斜。在成像裝置中，成像位置相對(duì)于片材的精確性很大程度上取決于片材相對(duì)于成像部分的位置。因此，片材相對(duì)于成像部分的準(zhǔn)確定位是圖像質(zhì)量的重要因素。
[0004]在常規(guī)成像裝置中，歪斜校正部分設(shè)置于片材傳送裝置中。片材的歪斜由歪斜校正部分校正以增強(qiáng)成像位置準(zhǔn)確性。這種成像裝置的示例包括一種包括作為歪斜校正部分的閘板元件的裝置，閘板元件在與片材傳送方向相反的方向上由例如彈簧偏壓(參見(jiàn)日本專利 N0.3768576)。
[0005]對(duì)于這種閘板型歪斜校正裝置，所傳送的片材抵接閘板元件的抵接部分以形成環(huán)。因此，片材的前緣跟隨抵接部分，由此校正片材的歪斜。通常，閘板元件的被片材前緣抵接的抵接部分由樹(shù)脂元件制成。
[0006]在包括閘板元件的常規(guī)片材傳送裝置中，在片材的前緣抵接閘板元件的抵接部分時(shí)，片材的前緣然后在垂直于片材傳送方向的寬度方向上移動(dòng)以便在與抵接部分壓接觸的同時(shí)跟隨抵接部分。此時(shí)，如果閘板元件的抵接部分由樹(shù)脂元件制成，當(dāng)片材的前緣在與抵接部分相接觸的同時(shí)在寬度方向上移動(dòng)時(shí)，抵接部分的被片材前緣抵接的部分被片材切削并且形成槽部分。
[0007]如果在閘板的抵接部分中形成槽部分，則在隨后傳送其他片材時(shí)，槽部分逐漸地變深。因此，片材的前緣可能被捕獲于槽部分中，從而引起傳送故障。如上所述，在閘板元件的抵接部分由樹(shù)脂元件制成時(shí)，在長(zhǎng)時(shí)間使用期間可能會(huì)在閘板元件的抵接部分中形成槽部分，并且如果片材的前緣被捕獲于槽部分中，會(huì)出現(xiàn)傳送故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]在考慮在這種情況下做出本發(fā)明，并且本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種即使在長(zhǎng)時(shí)間使用之后也能使得片材傳送穩(wěn)定的片材傳送裝置和成像裝置。
[0009]本發(fā)明提供了一種片材傳送裝置，其包括:傳送片材的傳送部分；歪斜校正部分，由傳送部分傳送的片材的前緣抵接于其上以用于歪斜校正，在歪斜校正之后，歪斜校正部分移動(dòng)至歪斜校正部分不阻礙片材的傳送的位置；以及多個(gè)片材抵接部分，設(shè)置于歪斜校正部分中并且由傳送部分傳送的片材的前緣所抵接，所述多個(gè)片材抵接部分分別包括樹(shù)脂元件以及抵接部分，抵接部分設(shè)置于樹(shù)脂元件中并且具有與樹(shù)脂元件相比更高的耐磨性，并且所傳送的片材的前緣抵接該抵接部分。
[0010]本發(fā)明使得即使在長(zhǎng)時(shí)間使用之后也能穩(wěn)定地傳送片材。
[0011]本發(fā)明的其他特點(diǎn)將從以下參考附圖對(duì)示例性實(shí)施例的描述中變得明顯。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1示出一種激光束打印機(jī)的示意性構(gòu)造，激光束打印機(jī)作為包括根據(jù)第一實(shí)施例的片材傳送裝置的成像裝置的示例。
[0013]圖2示出設(shè)置于片材傳送裝置中的歪斜校正裝置的構(gòu)造。
[0014]圖3A和3B示出設(shè)置于歪斜校正裝置中的閘板元件的構(gòu)造。
[0015]圖4A、4B和4C示出由歪斜校正裝置執(zhí)行的歪斜校正操作。
[0016]圖5A、5B和5C是示出以突出的方式設(shè)置于閘板元件中的閘板部分的構(gòu)造的第一組示圖。
[0017]圖6A、6B和6C是示出閘板部分的構(gòu)造的第二組示圖。
[0018]圖7A和7B示出用于將薄金屬板元件固定至閘板部分的閘板部分本體的另一種方法。
[0019]圖8是設(shè)置于根據(jù)第二實(shí)施例的片材傳送裝置中的歪斜校正裝置的閘板元件的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在將根據(jù)附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。
[0021]下文中，本發(fā)明的實(shí)施例將參照附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1示出一種激光束打印機(jī)的示意性構(gòu)造，激光束打印機(jī)作為包括根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的片材傳送裝置的成像裝置的一個(gè)示例。在圖1中，示出激光打印機(jī)100、打印機(jī)本體101、成像部分102、片材供給裝置103、以及將由片材供給裝置103送出的片材傳送至成像部分102的片材傳送裝置104。
[0022]成像部分102包括激光光學(xué)系統(tǒng)1以及成像單元6，成像單元包括感光鼓2、充電輥3、顯影輥5和清潔刮刀5。片材供給裝置103包括供給疊置于片材盒10中的片材S的片材供給輥7、以及分離輥對(duì)7a。片材傳送裝置104包括傳送輥8、對(duì)齊輥11和閘板元件12，并且還包括校正片材的歪斜的歪斜校正裝置105。
[0023]在激光打印機(jī)100中，在從例如未示出的外部個(gè)人計(jì)算機(jī)輸入圖像信息和打印工作信號(hào)時(shí)，片材供給輥7旋轉(zhuǎn)，由此供給疊置于片材盒10中的片材S。隨后，從片材盒10供給的片材S由分離棍對(duì)7a逐一分離，并且然后由傳送棍8傳送。
[0024]在由傳送傳感器9檢測(cè)到片材S的傳送之后，在到達(dá)對(duì)齊輥11之前，片材S抵接在與片材傳送方向相反的方向上受到偏壓的閘板12。隨后，片材S在抵接閘板元件12的同時(shí)進(jìn)一步傳送。因此，片材的前緣跟隨閘板元件12同時(shí)形成環(huán)，由此校正片材S的歪斜。在由于片材的前緣跟隨閘板元件12所引起的校正之后，片材S在將閘板元件12推壓返回的同時(shí)進(jìn)入由對(duì)齊輥11形成的夾持部分。隨后，片材S由對(duì)齊輥11傳送。
[0025]接著，由對(duì)齊輥11傳送的片材S的前緣由前緣傳感器13檢測(cè)到。然后，基于輸入的圖像信息，激光束從激光光學(xué)系統(tǒng)1發(fā)射到由充電輥3充電的感光鼓2上。旋轉(zhuǎn)的感光鼓2由激光掃描，從而在感光鼓上形成潛像。潛像由顯影輥4使用調(diào)色劑顯影，從而在感光鼓上形成調(diào)色劑圖像。
[0026]在調(diào)色劑圖像形成于感光鼓上之后，片材S到達(dá)包括感光鼓2和轉(zhuǎn)印輥14的轉(zhuǎn)印部分。在轉(zhuǎn)印部分中，感光鼓上的調(diào)色劑圖像由轉(zhuǎn)印輥14轉(zhuǎn)印到片材Si。在調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印之后，殘留在感光鼓2上的調(diào)色劑由清潔刮刀5清潔。
[0027]接著，調(diào)色劑圖像已轉(zhuǎn)印于其上的片材S被傳送至包括定影膜15、加熱器16以及壓輥17的定影單元106。在定影單元106中，片材S被加熱并且加壓，從而片材上的調(diào)色劑圖像定影到片材上。調(diào)色劑圖像已定影于其上的片材S隨后被輸出至輸出托盤18。
[0028]如圖2中所示，歪斜校正裝置105布置于傳送輥8的下游，傳送輥8是片材傳送方向上的第一片材傳送部分。歪斜校正裝置105包括驅(qū)動(dòng)輥110和從動(dòng)輥111，它們被包括于傳送片材的第二片材傳送部分中。歪斜校正裝置105還包括作為校正片材的歪斜的歪斜校正部分的閘板元件12。
[0029]閘板元件12由可旋轉(zhuǎn)地支撐驅(qū)動(dòng)輥110的軸承112和113的外周邊部分支撐，并且能以軸承112和113為支撐點(diǎn)擺動(dòng)。而且，閘板元件12保持于這樣的位置，在該位置，閘板元件12抵接在片材傳送方向上由驅(qū)動(dòng)輥110和從動(dòng)輥111形成的夾持部分的上游側(cè)上的片材，同時(shí)在閘板元件12阻礙片材S的傳送的方向上由螺旋彈簧114偏壓。
[0030]圖3A和3B示出閘板元件12的構(gòu)造。如圖3A中所示，閘板元件12包括金屬板元件120、以及由圖2中所示的軸承112和113的外周邊部分支撐的擺動(dòng)支撐部分122和123。而且，閘板元件12包括在金屬板元件120上的閘板部分121(121A至121C)，它們是多個(gè)片材抵接部分。片材抵接部分以突出的方式在垂直于片材傳送方向的寬度方向上設(shè)置并且抵接片材。
[0031]如圖3B中所示，每個(gè)閘板部分121包括閘板部分本體1210(其是由樹(shù)脂元件制成的片材抵接部分本體)、以及附接至閘板部分本體1210的薄金屬板元件1211。作為片材抵接于其上的抵接部分的薄金屬板元件1211包括作為片材S的前緣抵接于其上的抵接部的抵接表面1211A、以及防止片材S進(jìn)入閘板部分121的內(nèi)周邊與驅(qū)動(dòng)輥110的軸的外周邊之間的間隙的限制部分1211B。在本實(shí)施例中，在垂直于片材傳送方向的方向上設(shè)置的這些閘板部分121以及擺動(dòng)支撐部分122和123通過(guò)整體模塑形成于金屬板元件120上來(lái)制成。由于每個(gè)閘板部分本體1210由樹(shù)脂元件制成，閘板部分本體1210的形狀能自由地設(shè)計(jì)。
[0032]接著，將描述由包括閘板元件12的歪斜校正裝置105執(zhí)行的歪斜校正操作。由傳送輥8傳送的片材到達(dá)處于圖4A中所示的備用狀態(tài)的歪斜校正裝置105。片材S的前緣開(kāi)始與閘板部分121 (閘板元件12)的抵接部相接觸，抵接部包括薄金屬板元件1211的抵接表面1211A。隨后，片材S在這種狀態(tài)下進(jìn)一步傳送，并且然后如圖4B中所示，在片材S形成環(huán)的同時(shí)，片材S的前緣跟隨相應(yīng)的閘板部分121的抵接部，從而校正片材S的歪斜。
[0033]接著，歪斜校正之后的片材S在抵抗圖2中所示的螺旋彈簧114按壓閘板元件12的同時(shí)進(jìn)入由驅(qū)動(dòng)輥110和從動(dòng)輥111形成的夾持部分。隨后，如圖4C中所示，片材S在將閘板元件12移動(dòng)至閘板元件12不阻礙片材的傳送的位置的同時(shí)由驅(qū)動(dòng)輥110和從動(dòng)輥111夾持并且朝著轉(zhuǎn)印部分傳送。
[0034]在片材的后緣穿過(guò)閘板部分12時(shí)，閘板部分12由螺旋彈簧14的力轉(zhuǎn)動(dòng)以返回至閘板部分12抵接未示出的止動(dòng)件的備用位置。由于閘板部分本體1210由輕質(zhì)的樹(shù)脂制成，閘板元件12在轉(zhuǎn)動(dòng)期間的慣性力矩小。因此，在返回至備用位置時(shí)閘板元件12與止動(dòng)件碰撞的沖擊小。因此，在閘板元件12與止動(dòng)件相碰撞時(shí)閘板元件12僅具有較小的反彈，并且因而，閘板元件12能迅速地停止在備用位置。
[0035]圖5A至5C以及圖6A至6C示出閘板部分121的構(gòu)造。圖5A至5C示出在將薄金屬板元件1211附接至閘板部分本體1210之前的狀態(tài)，閘板部分本體1210是薄金屬板元件1211附接至其上的部分。圖6A至6C示出其中薄金屬板元件1211已經(jīng)附接至閘板部分本體1210的狀態(tài)。這里，圖5A和圖6A是上部透視圖，圖5B和圖6B是下部透視圖，并且圖5C和圖6C是沿著線A-A的剖視圖。
[0036]在本實(shí)施例中，壓配合方法用作將薄金屬板元件1211附接至閘板部分本體1210的方法。因而，如圖5