一種用于桶裝水包裝的新型熱切封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱封裝置，尤其是一種用于桶裝水包裝的新型熱切封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，桶裝水的包裝過(guò)程通常是利用提桶機(jī)構(gòu)將由輸送帶輸送來(lái)的桶裝水向上提起，工人將塑料袋從水桶底部向上套裝在水桶上，人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低；現(xiàn)有一些包裝設(shè)備采用包裝膜熱封成型進(jìn)行包裝，可降低成本，但傳統(tǒng)的熱封方式操作時(shí)間間隔較長(zhǎng)，熱封過(guò)程同時(shí)需要配合停止輸送帶的運(yùn)輸，不能連續(xù)地進(jìn)行封裝，包裝效率低，不適用于桶裝水產(chǎn)量較大的企業(yè)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種適用于桶裝水包裝的新型熱切封裝置，結(jié)構(gòu)實(shí)用可靠，熱封更高效快捷。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種用于桶裝水包裝的新型熱切封裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上與輸送帶對(duì)接的轉(zhuǎn)輪熱封機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)輪熱封機(jī)構(gòu)包括左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪，所述左轉(zhuǎn)輪包括縱向設(shè)置的左轉(zhuǎn)軸、設(shè)在左轉(zhuǎn)軸下端的左轉(zhuǎn)盤(pán)以及垂直設(shè)置在左轉(zhuǎn)盤(pán)周邊上的左熱封刀，所述右轉(zhuǎn)輪包括縱向設(shè)置的右轉(zhuǎn)軸、設(shè)在右轉(zhuǎn)軸下端的右轉(zhuǎn)盤(pán)以及垂直設(shè)置在右轉(zhuǎn)盤(pán)周邊上的右熱封刀，所述左轉(zhuǎn)盤(pán)和右轉(zhuǎn)盤(pán)并排同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述左熱封刀與右熱封刀對(duì)應(yīng)配合進(jìn)行熱封，左右兩轉(zhuǎn)盤(pán)配合與輸送帶對(duì)接，且兩轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中桶裝水沿兩轉(zhuǎn)盤(pán)交接處的切線方向通過(guò)，起到運(yùn)輸桶裝水的作用，同時(shí)，左右兩熱封刀轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)位置時(shí)相互配合對(duì)包裹在桶裝水上包裝膜進(jìn)行熱封切割操作，這樣，熱封過(guò)程不影響桶裝水的輸送，有效提高桶裝水的包裝效率。
[0005]優(yōu)選的，所述左轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有2-5個(gè)左熱封刀，所述左熱封刀等間隔排列在左轉(zhuǎn)盤(pán)上，對(duì)應(yīng)右轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有與左熱封刀數(shù)量一致的右熱封刀，所述右熱封刀等間隔排列在右轉(zhuǎn)盤(pán)上，這樣，兩轉(zhuǎn)盤(pán)上相鄰的熱封刀在熱封過(guò)程中能夠連續(xù)地對(duì)桶裝水的前后兩側(cè)進(jìn)行熱封，且每次熱封切割操作會(huì)使包裝膜的兩個(gè)斷面得到封口，熱封過(guò)程的連續(xù)性更高。
[0006]優(yōu)選的，所述左轉(zhuǎn)軸的上端還設(shè)有左轉(zhuǎn)臺(tái)以及設(shè)在左轉(zhuǎn)臺(tái)邊緣的左熱封口刀，所述右轉(zhuǎn)軸的上端還設(shè)有右轉(zhuǎn)臺(tái)以及設(shè)在右轉(zhuǎn)臺(tái)邊緣的右熱封口刀，所述左轉(zhuǎn)臺(tái)與右轉(zhuǎn)臺(tái)同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述左熱封口刀與右熱封口刀對(duì)應(yīng)配合進(jìn)行熱封，具體的，通過(guò)左右兩熱封口刀配合能夠準(zhǔn)確地夾緊包裝膜的上端完成封口，這樣包裝膜兩側(cè)以及上端都被熱封形成袋裝包裹桶裝水，更好地保護(hù)桶裝水。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述左轉(zhuǎn)臺(tái)上的左熱封口刀數(shù)量與左熱封刀的數(shù)量一致，所述右轉(zhuǎn)臺(tái)上的右熱封口刀數(shù)量與右熱封刀的數(shù)量一致。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述左熱封口刀和右熱封口刀均為弧形熱封刀體，且左熱封口刀和右熱封口刀上分別設(shè)有缺口，左右兩熱封口刀對(duì)接配合時(shí)兩缺口形成與桶裝水瓶口處相匹配的通孔，由于考慮到常見(jiàn)的桶裝水的上端設(shè)有細(xì)頸瓶口，便于手提桶裝水，設(shè)置通孔的尺寸與細(xì)頸瓶口的尺寸相當(dāng)，兩熱封口刀對(duì)接時(shí)能夠剛好熱封住細(xì)頸瓶口周?chē)陌b膜，包裝膜經(jīng)過(guò)封口后裹封在細(xì)頸瓶口位置處。
[0009]優(yōu)選的，所述左轉(zhuǎn)盤(pán)與左轉(zhuǎn)臺(tái)之間連接有左加固板，右轉(zhuǎn)盤(pán)與右轉(zhuǎn)臺(tái)之間連接有右加固板，所述左熱封刀和右熱封刀分別設(shè)置在相應(yīng)的加固板上，加固板不僅起到加固左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪的整體結(jié)構(gòu)，而且在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可以輔助轉(zhuǎn)盤(pán)推動(dòng)桶裝水移動(dòng)，結(jié)構(gòu)更牢固穩(wěn)定。
[0010]優(yōu)選的，所述左熱封刀和右熱封刀為熱縫口密封機(jī)或高頻熱封口機(jī)。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述左熱封口刀和右熱封口刀為熱縫口密封機(jī)或高頻熱封口機(jī)。
[0012]優(yōu)選的，所述左轉(zhuǎn)盤(pán)與右轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)輪齒相互嚙合，有效保持左轉(zhuǎn)盤(pán)與右轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的同步性，避免左右熱封刀定位不準(zhǔn)確。
[0013]本發(fā)明的有益效果:該熱切封裝置采用轉(zhuǎn)輪熱封機(jī)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱封裝置，將經(jīng)包裝膜包裹的桶裝水送進(jìn)左轉(zhuǎn)輪和右轉(zhuǎn)輪的中部，由左右兩轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)左右兩轉(zhuǎn)盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，兩轉(zhuǎn)盤(pán)沿切線方向運(yùn)輸桶裝水，同時(shí)配合左右熱封刀對(duì)包裹在桶裝水上包裝膜進(jìn)行熱封切割操作，這樣，熱封刀繞轉(zhuǎn)盤(pán)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)不間斷的熱封過(guò)程；另外，還可以增設(shè)熱封口刀對(duì)包裝膜上端進(jìn)行封口，結(jié)構(gòu)實(shí)用可靠，包裝膜經(jīng)熱封成型能夠牢固地包裹在桶裝水上，有效保護(hù)桶裝水桶身的潔凈，熱封過(guò)程全自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，高效快捷，有效提高桶裝水的包裝效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中左、右轉(zhuǎn)盤(pán)的工作原理示意圖；
圖3是本發(fā)明中桶裝水在熱封包裝過(guò)程的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中左、右轉(zhuǎn)臺(tái)的工作原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1-4，本發(fā)明提供的一種用于桶裝水包裝的新型熱切封裝置，該熱切封裝置包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)輪熱封機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)輪熱封機(jī)構(gòu)包括左轉(zhuǎn)輪1和右轉(zhuǎn)輪2，其中，左轉(zhuǎn)輪1包括縱向設(shè)置的左轉(zhuǎn)軸11、設(shè)在左轉(zhuǎn)軸11下端的左轉(zhuǎn)盤(pán)12以及垂直設(shè)置在左轉(zhuǎn)盤(pán)12周邊上的左熱封刀13 ;右轉(zhuǎn)輪2包括縱向設(shè)置的右轉(zhuǎn)軸21、設(shè)在右轉(zhuǎn)軸21下端的右轉(zhuǎn)盤(pán)22以及垂直設(shè)置在右轉(zhuǎn)盤(pán)22周邊上的右熱封刀23 ;左轉(zhuǎn)軸11和右轉(zhuǎn)軸21的兩端分別套有軸承，軸承通過(guò)軸承支架固定在支架上，左右兩轉(zhuǎn)軸均由電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)，左轉(zhuǎn)盤(pán)12和右轉(zhuǎn)盤(pán)22并排設(shè)置，左轉(zhuǎn)軸11和右轉(zhuǎn)軸21分別帶動(dòng)左轉(zhuǎn)盤(pán)12和右轉(zhuǎn)盤(pán)22同步轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選的，左轉(zhuǎn)盤(pán)12與右轉(zhuǎn)盤(pán)22通過(guò)輪齒相互嚙合，有效保持左轉(zhuǎn)盤(pán)12與右轉(zhuǎn)盤(pán)22轉(zhuǎn)動(dòng)的同步性，避免左右熱封刀23定位不準(zhǔn)確。兩轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，實(shí)施例中左轉(zhuǎn)盤(pán)12為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，右轉(zhuǎn)盤(pán)22為逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，如附圖2和3所示，兩轉(zhuǎn)盤(pán)的中部位置與輸送帶對(duì)接，另外，附圖未示出機(jī)架的結(jié)構(gòu)。左右兩熱封刀轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)位置時(shí)相互配合對(duì)包裹在桶裝水4上包裝膜5進(jìn)行熱封，由于熱封刀是隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的，左右熱封刀23循環(huán)不間斷地進(jìn)行熱封切割操作，同時(shí)，兩轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中桶裝水4沿兩轉(zhuǎn)盤(pán)交接處的切線方向運(yùn)輸，這樣，熱封過(guò)程不影響桶裝水4的輸送，有效提高桶裝水4的包裝效率。
[0017]該實(shí)施例中，在左轉(zhuǎn)盤(pán)12和右轉(zhuǎn)盤(pán)22上各設(shè)置3個(gè)熱封刀，其中，左熱封刀13等間隔排列在左轉(zhuǎn)盤(pán)12上，同樣地，右熱封刀23也等間隔排列在右轉(zhuǎn)盤(pán)22上。轉(zhuǎn)盤(pán)上熱封刀的數(shù)量根據(jù)桶裝水4產(chǎn)量而設(shè)定，可以設(shè)為2-5個(gè)。兩轉(zhuǎn)盤(pán)上相鄰的熱封刀在熱封過(guò)程中能夠連續(xù)地對(duì)桶裝水4的前后兩側(cè)進(jìn)行熱封，且每次熱封切割操作會(huì)使包裝膜5的兩個(gè)斷面得到封口，即在循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)包裝過(guò)程中，前一對(duì)熱封刀完成熱封后并切