防水布生產(chǎn)用的防偏心胎基連續(xù)送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種防水布生產(chǎn)用的防偏心胎基連續(xù)送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]防水建筑材料為防止雨水、地下水、工業(yè)和民用的給排水、腐蝕性液體以及空氣中的濕氣、蒸氣等侵入建筑物的材料。建筑物需要進行防水處理的部位主要是屋面、墻面、地面和地下室。
[0003]在防水布的生產(chǎn)加工過程中，對胎基進行傳送時，胎基的傳送方向易發(fā)生偏向情況，傳送偏向會影響到后續(xù)的續(xù)接、覆上膜、覆下膜等加工，因而，應(yīng)對傳送方向進行調(diào)節(jié)，但是由于胎基處于傳送狀態(tài)，存在著不易對其進行調(diào)節(jié)的問題。
[0004]此外，由于每卷胎基的長度有限，在連續(xù)生產(chǎn)時，需要將胎基進行續(xù)接。在對胎基進行續(xù)接的過程中，需要對胎基進行加熱后進行熱接，這種方式下，由于溫度較高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)中，采用人工將胎基送料后進行熱接，存在著對人員造成傷害的風險。此外，由于胎基進行送料時，需要人員進行監(jiān)控胎基是否需要續(xù)接，易發(fā)生人員疏忽，不能準確監(jiān)控胎基需要續(xù)接的情況。
[0005]在對胎基進行續(xù)接時，為避免影響持續(xù)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率，應(yīng)當實現(xiàn)胎基的暫存，保證在胎基進行續(xù)接時，能夠繼續(xù)生產(chǎn)，不中斷加工過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種防水布生產(chǎn)用的防偏心胎基連續(xù)送料裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于胎基處于傳送狀態(tài)，采用人工將胎基送料后進行熱接，存在著對人員造成傷害的風險，且在胎基進行續(xù)接時，如何繼續(xù)生產(chǎn)，不中斷加工過程等問題。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種防水布生產(chǎn)用的防偏心胎基連續(xù)送料裝置，包括續(xù)接機架、導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件、定位組件、夾取送料組件、熱接組件和卷繞暫存機構(gòu)，定位組件、夾取送料組件和熱接組件依次設(shè)置在續(xù)接機架上，熱接組件包括熱接框架、熱接氣缸、加熱上板、加熱下板，加熱下板設(shè)于續(xù)接機架上，加熱上板設(shè)于加熱下板的上方，加熱上板設(shè)于熱接氣缸的活塞桿，熱接氣缸的底座設(shè)于熱接框架上;續(xù)接機架的入料端設(shè)有導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件，續(xù)接機架的出料端設(shè)有卷繞暫存機構(gòu)；
卷繞暫存機構(gòu)包括暫存機架、暫存上框、若干暫存上輥、若干暫存下輥和調(diào)高組件，暫存上輥的兩端分別通過軸承活動連接在暫存上框內(nèi)，暫存下輥的兩端分別通過軸承活動連接在暫存機架的底部，暫存上框的兩側(cè)分別設(shè)有調(diào)高組件，調(diào)高組件包括側(cè)向鏈條、上齒輪、下齒輪和調(diào)高電機，暫存上框的側(cè)部連接側(cè)向鏈條的一端，側(cè)向鏈條的另一端依次繞過上齒輪、下齒輪后連接在暫存上框上，上齒輪設(shè)于暫存機架的頂部，下齒輪設(shè)于暫存機架的底部，上齒輪的中部穿過有中軸，中軸連接調(diào)高電機的轉(zhuǎn)軸，中軸設(shè)有同步齒輪，同步齒輪嚙合有同步鏈條。
[0008]進一步地，導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件包括導(dǎo)料架、調(diào)節(jié)輥、導(dǎo)送電機和偏心調(diào)節(jié)件，導(dǎo)料架的兩側(cè)分別設(shè)有軸承組，軸承組包括兩個分別活動連接在導(dǎo)料架上的支撐軸承，調(diào)節(jié)輥設(shè)于軸承組上，調(diào)節(jié)輥的一端設(shè)有齒輪一，調(diào)節(jié)輥的另一端設(shè)有偏心調(diào)節(jié)口，齒輪一嚙合有齒輪二，齒輪二設(shè)于導(dǎo)送電機的轉(zhuǎn)軸上，導(dǎo)送電機設(shè)于導(dǎo)料架的一側(cè)，導(dǎo)料架的另一側(cè)設(shè)有偏心調(diào)節(jié)件，偏心調(diào)節(jié)件包括調(diào)節(jié)框、轉(zhuǎn)軸、手輪、調(diào)節(jié)板、導(dǎo)向柱和調(diào)節(jié)柱，調(diào)節(jié)框設(shè)于導(dǎo)料架的側(cè)部，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有手輪，轉(zhuǎn)軸的另一端依次螺紋穿過調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)框、導(dǎo)料架，導(dǎo)向柱間隙穿過調(diào)節(jié)板且導(dǎo)向柱的兩端分別固定在調(diào)節(jié)框的內(nèi)部兩側(cè)，調(diào)節(jié)板的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)柱，調(diào)節(jié)柱的端部設(shè)于偏心調(diào)節(jié)口內(nèi)。
[0009]進一步地，夾取送料組件包括縱向氣缸、橫向氣缸和夾取件，橫向氣缸的活塞桿連接有夾取件，橫向氣缸的底座連接在縱向氣缸的活塞桿，縱向氣缸的底座設(shè)于續(xù)接機架上，夾取件包括底板、斜板、壓板、立板、電動推桿和轉(zhuǎn)軸，底板的中部兩側(cè)分別設(shè)有立板，斜板的兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承分別連接在立板上，斜板的一端設(shè)有壓板，斜板與壓板共同形成L形，斜板的另一端活動連接在電動推桿的活塞桿，電動推桿的底座設(shè)有斜面臺上，斜面臺設(shè)于底板上。
[0010]進一步地，壓板的底面和底部的頂面分別設(shè)有防滑斜紋。
[0011 ]進一步地，續(xù)接機架上對稱設(shè)置有夾取送料組件，續(xù)接機架設(shè)有導(dǎo)料輥，導(dǎo)料輥對胎基進彳丁導(dǎo)料。
進一步地，定位組件包括定位框架、定位氣缸和定位板，定位氣缸的活塞桿連接有定位板、定位氣缸的底座設(shè)于定位框架上。
[0012]進一步地，還包括紅外檢測組件，紅外檢測組件包括紅外發(fā)送管、紅外接收管和控制器，續(xù)接機架設(shè)有檢測條形孔，檢測條線孔與定位組件分設(shè)于熱接組件的兩側(cè)，紅外發(fā)送管、紅外接收管分設(shè)于檢測條形孔的兩側(cè)，紅外發(fā)送管、紅外接收管分別連接控制器。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:該種防水布生產(chǎn)用的防偏心胎基連續(xù)送料裝置，通過設(shè)置卷繞暫存機構(gòu)，實現(xiàn)對胎基的一定長度的暫存，能夠胎基需要續(xù)接時的連續(xù)生產(chǎn)，不會造成生產(chǎn)的中斷以保證生產(chǎn)效率。通過夾取件實現(xiàn)對后一胎基的首端的夾取，避免人員直接接觸加熱上板或加熱下板，從而來防止送料時對人員造成的傷害，實現(xiàn)生產(chǎn)的安全保證。通過導(dǎo)料輥側(cè)部設(shè)置的偏心調(diào)節(jié)件，在導(dǎo)料輥上的胎基的傳送方向發(fā)生偏向時，實現(xiàn)對導(dǎo)料輥的調(diào)節(jié)，以使胎基按照設(shè)定的方向進行傳送。該裝置，能夠保證安全順利地實現(xiàn)胎基的續(xù)接，利于生產(chǎn)使用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實施例中定位組件、夾取送料組件、熱接組件和導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實施例中夾取送料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實施例中導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是實施例中卷繞暫存機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1-熱接組件，2-夾取送料組件，3-導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件，4-卷繞暫存機構(gòu)；
11-續(xù)接機架，12-熱接框架，13-熱接氣缸，14-加熱上板，15-加熱下板，16-定位框架，17-定位氣缸，18-定位板，19-檢測條形孔，110-紅外發(fā)送管，111-導(dǎo)料棍； 21-縱向氣缸，22-橫向氣缸，23-底板，24-斜板，25-壓板，26-立板，27-電動推桿，28-斜面臺；
31-導(dǎo)料架，32-調(diào)節(jié)棍，33-導(dǎo)送電機，34-調(diào)節(jié)框，35-轉(zhuǎn)軸，36-手輪，37-調(diào)節(jié)板，38-導(dǎo)向柱，39-調(diào)節(jié)柱；
41-暫存機架，42-暫存上框，43-暫存上輥，44-暫存下輥，45-側(cè)向鏈條，46-上齒輪，47-下齒輪，48-調(diào)高電機，49-同步齒輪，410-同步鏈條，411-中軸。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
實施例
[0016]—種防水布生產(chǎn)用的防偏心胎基連續(xù)送料裝置，如圖1，包括續(xù)接機架11、導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件3、定位組件、夾取送料組件2、熱接組件1和卷繞暫存機構(gòu)4，定位組件、夾取送料組件2和熱接組件1依次設(shè)置在續(xù)接機架11上，如圖2，熱接組件1包括熱接框架12、熱接氣缸13、加熱上板14、加熱下板15，加熱下板15設(shè)于續(xù)接機架11上，加熱上板14設(shè)于加熱下板15的上方，加熱上板14設(shè)于熱接氣缸13的活塞桿，熱接氣缸13的底座設(shè)于熱接框架12上。
[0017]通過將前一胎基的末端與后一胎基的首端重疊放置在加熱上板14、加熱下板15間，加熱上板14由熱接氣缸13推動，覆蓋在胎基上，對胎基進行加熱實現(xiàn)胎基的壓接。
[0018]續(xù)接機架11上對稱設(shè)置有夾取送料組件2。如圖3，夾取送料組件2包括縱向氣缸21、橫向氣缸22和夾取件，橫向氣缸22的活塞桿連接有夾取件，橫向氣缸22的底座連接在縱向氣缸21的活塞桿，縱向氣缸21的底座設(shè)于續(xù)接機架11上，夾取件包括底板23、斜板24、壓板25、立板26、電動推桿27和轉(zhuǎn)軸35，底板23的中部兩側(cè)分別設(shè)有立板26，斜板24的兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸35，轉(zhuǎn)軸35通過軸承分別連接在立板26上，斜板24的一端設(shè)有壓板25，斜板24與壓板25共同形成L形，斜板24的另一端活動連接在電動推桿27的活塞桿，電動推桿27的底座設(shè)有斜面臺28上，斜面臺28設(shè)于底板23上。壓板25的底面和底部的頂面分別設(shè)有防滑斜紋。
[0019]實施例中，在定位組件對前一胎基的末端進行定位后，縱向氣缸21推送橫向氣缸22，橫向氣缸22推送夾取件到后一胎基的前端位置，通過夾取件固定后一胎基的前端后，縱向氣缸21回縮，帶動后一胎基的前端至加熱上板14與加熱下板15間，由續(xù)接組件實現(xiàn)前一胎基的末端與后一胎基的首端的熱接。
[0020]夾取件在對后一胎基的首端進行夾取時，將后一胎基的首端放在在底板23上，通過電動推桿27推動斜板24，帶動壓板25下壓，固定后一胎基的首端，實現(xiàn)對后一胎基的首端的夾取。通過夾取件實現(xiàn)對后一胎基的首端的夾取，避免人員直接接觸加熱上板14或加熱下板15，從而來防止送料時對人員造成的傷害，實現(xiàn)生產(chǎn)的安全保證。
[0021 ]定位組件包括定位框架16、定位氣缸17和定位板18，定位氣缸17的活塞桿連接有定位板