一種纏繞設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道收容領(lǐng)域，具體而言，涉及一種纏繞設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)加工中，對于管道的收容、存放一直是讓人較為頭痛的問題，尤其是針對軟管類的管道，由于管道較軟，收容時一般采用將管道纏繞成圈加以存放。現(xiàn)有的纏繞方法一般采用人工直接纏繞，這種纏繞方式容易在纏繞管道的過程中，使管道打結(jié)，以致對后期取用管道造成不便，纏繞的效率也不高，費時費力。此外，軟管在被纏繞后，收容方式一般為直接堆放在一起，使得管道之間相互遮擋，在需要取用特定的管道時，由于被其他管道遮擋，取用過程較為不易。而如果纏繞后對管道分類存放，則會增加存放的步驟和額外的存放設(shè)備，造成額外的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種纏繞設(shè)備，以改善上述的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:第一方面，本發(fā)明提供了一種纏繞設(shè)備，包括底座和多個纏繞架，所述底座包括容納部、電機和安裝座，所述電機內(nèi)置于所述容納部，所述安裝座設(shè)置于所述容納部的表面，所述電機與所述安裝座的一端連接，所述安裝座的另一端與一個所述纏繞架可拆卸地連接，所述多個纏繞架依次堆疊在所述安裝座的表面，所述多個纏繞架相互之間可拆卸地連接。
[0005]結(jié)合第一方面，本發(fā)明提供了本發(fā)明第一種可能的實施方式，其中，所述纏繞架包括固定盤，所述固定盤的中心向固定盤的一側(cè)延伸形成有中空圓柱狀的第一延伸部，所述第一延伸部的內(nèi)側(cè)壁形成有至少一個垂直于所述固定盤的第--^合片，所述固定盤的中心向固定盤的另一側(cè)延伸形成有中空圓柱狀的第二延伸部，所述第二延伸部的外徑與所述第一延伸部的內(nèi)徑相同，所述第二延伸部的側(cè)壁設(shè)置有至少一個縫隙，所述縫隙用于與其他纏繞架的第一卡合片卡合。
[0006]結(jié)合第一方面的第一種可能的實施方式，本發(fā)明給出了第一方面的第二種可能的實施方式，其中，所述第一卡合片的形狀為直角三角形，所述第一卡合片的斜邊的一端連接所述第一延伸部的內(nèi)側(cè)壁，所述第一卡合片的另一端連接所述固定盤。
[0007]結(jié)合第一方面的第一種可能的實施方式，本發(fā)明給出了第一方面的第三種可能的實施方式，所述第二延伸部的外側(cè)壁靠近所述固定盤的一端形成有圓環(huán)，所述圓環(huán)的外徑與所述第一延伸部的外徑相同。
[0008]結(jié)合第一方面，本發(fā)明給出了第一方面的第四種可能的實施方式，其中，所述纏繞架包括固定盤，所述固定盤的中心向固定盤的一側(cè)延伸形成有中空圓柱狀的第二延伸部，所述第二延伸部的側(cè)壁設(shè)置有多個縫隙，所述固定盤的另一側(cè)的中心設(shè)置有支軸，所述支軸套設(shè)有軸承，所述軸承的外側(cè)壁通過多個垂直于所述固定盤的第二卡合片連接至一中空的圓柱筒的內(nèi)側(cè)壁，所述圓柱筒遠離所述固定盤的一端設(shè)有開口，所述第二卡合片用于與其他纏繞架的縫隙卡合，所述圓柱筒的內(nèi)徑與所述第二延伸部的外徑相同。
[0009]結(jié)合第一方面的第四種可能的實施方式，本發(fā)明給出了第一方面的第五種可能的實施方式，其中，所述軸承為單向軸承，所述軸承的活動方向與所述電機的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0010]結(jié)合第一方面的任一可能的實施方式，本發(fā)明給出了第一方面的第六種可能的實施方式，其中，所述安裝座包括支座和連接部，所述支座的一端與所述電機連接，所述連接部為中空的圓柱筒，所述支座的另一端連接所述連接部的外底面，所述連接部的內(nèi)側(cè)壁形成有多個垂直于所述底座的第三卡合片，所述第三卡合片用于與所述纏繞架的縫隙卡合。
[0011]結(jié)合第一方面的第六種可能的實施方式，本發(fā)明給出了第一方面的第七種可能的實施方式，其中，所述固定盤為網(wǎng)狀固定盤。
[0012]結(jié)合第一方面，本發(fā)明給出了第一方面的第八種可能的實施方式，其中，所述底座還設(shè)置有多個滑輪。
[0013]結(jié)合第一方面的第八種可能的實施方式，本發(fā)明給出了第一方面的第九種可能的實施方式，其中，所述滑輪包括支腳和滾輪，所述滾輪可折疊地設(shè)置于所述支腳。
[0014]本發(fā)明實現(xiàn)的有益效果:本發(fā)明提供的纏繞設(shè)備，包括底座和多個纏繞架，所述底座包括電機和安裝座，所述電機內(nèi)置于所述底座，所述安裝座設(shè)置于所述底座的表面，所述電機與所述安裝座的一端連接，所述安裝座的另一端與一個所述纏繞架可拆卸地連接，所述多個纏繞架依次堆疊在所述安裝座的表面，所述多個纏繞架相互之間可拆卸連接。本發(fā)明提供的纏繞設(shè)備采用電機帶動纏繞架的方式，提高了管道纏繞的效率，多個纏繞架能夠隨取隨用，增加了使用的靈活性和便捷性。采用多個纏繞架堆放的方式，節(jié)約了占地空間，同時，各個管道分層纏繞，在取用管道時方便操作，避免了需要的管道被其他管道遮擋的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1示出了本發(fā)明第一實施例提供的纏繞設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2示出了本發(fā)明第一實施例提供的纏繞設(shè)備的纏繞架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3示出了本發(fā)明第一實施例提供的纏繞設(shè)備的纏繞架的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4示出了本發(fā)明第一實施例提供的纏繞設(shè)備的纏繞架的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5示出了本發(fā)明第二實施例提供的纏繞設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6示出了本發(fā)明第二實施例提供的纏繞設(shè)備的纏繞架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7示出了本發(fā)明第二實施例提供的纏繞設(shè)備的纏繞架的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8示出了本發(fā)明第二實施例提供的纏繞設(shè)備的纏繞架的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9示出了本發(fā)明第三實施例提供的纏繞設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖10示出了本發(fā)明第三實施例提供的纏繞設(shè)備的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖11示出了本發(fā)明第三實施例提供的纏繞設(shè)備的底座的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖12示出了本發(fā)明第三實施例提供的纏繞設(shè)備的纏繞架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0028]第一實施例
[0029]請參閱圖1，圖1示出了本發(fā)明實施例提供的纏繞設(shè)備100的結(jié)構(gòu)示意圖。本纏繞設(shè)備100包括底座110和多個纏繞架120，所述底座110包括容納部113、電機111和安裝座112，所述電機111內(nèi)置于所述容納部113，所述安裝座112設(shè)置于所述容納部113的表面，所述電機111與所述安裝座112的一端連接，所述安裝座112的另一端與一個所述纏繞架120可拆卸地連接，所述多個纏繞架120依次堆疊在所述安裝座112的表面，所述多個纏繞架120相互之間可拆卸地連接。
[0030]本發(fā)明實施例提供的纏繞設(shè)備100中，使用者需要纏繞管道時，將一個纏繞架120堆疊在安裝座112上，把待纏繞管道固定在纏繞架120上(固定方式可以是將管道預先纏繞幾圈，通過管道自身的摩擦力進行固定)，管道固定后，打開電機111，電機111開始帶動安裝座112旋轉(zhuǎn)，電機111的旋轉(zhuǎn)速度可以預先設(shè)定，為了保證使用者的操作安全，電機111的旋轉(zhuǎn)速度不宜設(shè)置得過快。安裝座112旋轉(zhuǎn)進而帶動與之連接的纏繞架120旋轉(zhuǎn)，使用者只需在一旁控制待纏繞管道的方向，纏繞架120在旋轉(zhuǎn)過程中即自動將待纏繞管道纏繞起來，方便快捷，管道纏繞結(jié)束后，關(guān)閉電機111。當需要繼續(xù)纏繞其他管道時，取另一個纏繞架120疊放于上一纏繞架120，固定之后，重復纏繞的操作過程。
[0031]本發(fā)明實施例提供的纏繞設(shè)備100，多個纏繞架120隨取隨用，增加了使用的靈活性和便捷性。本發(fā)明提供的纏繞設(shè)備100采用多個纏繞架120堆放的方式，整個纏繞設(shè)備100的占地面積僅為底座110的面積，節(jié)約了占地空間，同時，各個管道分層纏繞，在取用管道時方便操作，避免了需要的管道被其他管道遮擋的問題。取用管道的過程即纏繞管道的逆過程，使電機111沿與纏繞管道時電機旋轉(zhuǎn)方向的反方向旋轉(zhuǎn)即可。
[0032]其中，作為一種實施方式，纏繞架120的結(jié)構(gòu)請參閱圖2，圖2示出了本發(fā)明第一實施例提供的纏繞設(shè)備的纏繞架的結(jié)構(gòu)示意圖。所述纏繞架120包括固定盤121，所述固定盤的中心向固定盤121的一側(cè)延伸形成中空圓柱狀的第一延伸部123，所述第一延伸部123的內(nèi)側(cè)壁形成有至少一個垂直于所述固定盤121的第--^合片125，所述固定盤121的中心向固定盤121的另一側(cè)延伸形成中空圓柱狀的第二延伸部122，所述第二延伸部122的外徑與所述第一延伸部123的內(nèi)徑相同，所述第二延伸部122的側(cè)壁設(shè)置有至少一個縫隙124，所述縫隙124用于與其他纏繞架120的第一卡合片125卡合。為了便于理解纏繞架120的結(jié)構(gòu)，請同時參閱圖3和圖4，圖3和圖4示出了本發(fā)明第一實施例提供的纏繞設(shè)備的纏繞架的其他視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]由于各個纏繞架120之間可拆卸連接才能實現(xiàn)纏繞架120的隨取隨用，本發(fā)明實施例提供的纏繞設(shè)備100的纏繞架之間的可拆卸連接通過一個纏繞架120的第二延伸部122插接于另一個纏繞架120的第一延伸部123中實現(xiàn)，其中，一個纏繞架120的第二延伸部122中，側(cè)壁的縫隙124卡合于另一個纏繞架120的第一延伸部123中的第一卡合片125，實現(xiàn)卡接。操作簡單便捷，且對生產(chǎn)的技術(shù)要求不高，方便生產(chǎn)，簡單有效。
[0034]進一步地，所述第一卡合片125的形狀為直角三角形，所述第一卡合片125的斜邊的一端連接所述第一延伸部123的內(nèi)側(cè)壁，所述第一卡合片125的另一端連接所述固定盤121。第—^合片125的形狀為直角三角形，在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時，能夠節(jié)約第—^合片125的材料。
[0035]進一步地，所述第二延伸部122的外側(cè)壁靠近所述固定盤121的一端包覆有圓環(huán)126，所述圓環(huán)126的外徑與所述第一延伸部123的外徑相同。圓環(huán)126的設(shè)置，能夠加固第二延伸部122與固定盤121之間的連接，防止第二延伸部122脫離于固定盤121。此外，由于圓環(huán)126的外徑與所述第一延伸部123的外徑相同，在一個纏繞架120與另一個纏繞架120連