容器以及密封棒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種容器及用于密封該容器的密封棒，該容器的收納內(nèi)容物的容器主體和關(guān)閉該容器主體的開口部的蓋體由沿著開口部的凸緣面形成的環(huán)狀密封部密封，通過容器主體內(nèi)的內(nèi)壓上升而使環(huán)狀密封部的一部分分尚，容器主體內(nèi)的內(nèi)壓上升是由基于從容器主體的底面受到的外力而產(chǎn)生的容器主體的變形引起的。
【背景技術(shù)】
[0002]作為與這種容器相關(guān)聯(lián)的現(xiàn)有技術(shù)文獻信息有下述所示的專利文獻1。記載于該專利文獻1的容器中，當將容器設(shè)置于以蓋體在下方的姿勢處于稀釋用瓶的上方的設(shè)置空間的底部，并從上方按壓容器的底面時，由于容器主體內(nèi)的內(nèi)壓上升而環(huán)狀密封部的一部分分離，蓋體從凸緣面剝離，將內(nèi)容物排出至稀釋用瓶中。
[0003]因此，例如，若將濃縮的飲料成分的液體作為容器的內(nèi)容物，則通過向稀釋用瓶注入水等而能夠得到適當?shù)臐舛鹊娘嬃稀?br>[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2012-135518號公報(第0017段、第0021段、圖1)
[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]但是，在記載于專利文獻1的容器中，凸緣面的寬度方向的整體被密封，存在使環(huán)狀密封部的一部分開封所需要的內(nèi)壓過高的傾向。另外，在記載于專利文獻1的容器中，沿著徑向以均勻的接合力密封，因此存在如下不良情況:當調(diào)整環(huán)狀密封部的密封力以使通過基于容器主體的內(nèi)壓的來自徑向內(nèi)側(cè)的應(yīng)力而比較容易分離時，由于在運輸、貯藏等流通時從徑向外側(cè)作用的應(yīng)力也會導致容易分離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]因此，本發(fā)明目的是鑒于以上所例示的以往技術(shù)帶來的課題，合理地提供一種容器及用于該容器的密封的密封棒，該容器的預先設(shè)定的分離密封部由于基于容器主體的內(nèi)壓的來自徑向內(nèi)側(cè)的應(yīng)力而比較容易分離，并且在運輸、貯藏等流通時難以由于從徑向外側(cè)作用的應(yīng)力而分離。
[0010]用于解決課題的手段
[0011]本發(fā)明的容器的特征結(jié)構(gòu)為，
[0012]收納有內(nèi)容物的容器主體與關(guān)閉該容器主體的開口部的蓋體由沿著所述開口部的凸緣面形成的環(huán)狀密封部密封，在所述環(huán)狀密封部的規(guī)定部位設(shè)有分離密封部，所述分離密封部通過所述容器主體內(nèi)的內(nèi)壓上升而分離，所述容器主體內(nèi)的內(nèi)壓上升是由基于外力而產(chǎn)生的所述容器主體的變形引起的，
[0013]所述環(huán)狀密封部通過利用密封棒將所述蓋體按壓于所述凸緣面而形成，所述密封棒在頂端具備與所述環(huán)狀密封部的形狀對應(yīng)的形狀的環(huán)狀突起，通過所述按壓而將與所述環(huán)狀突起對應(yīng)的槽狀的凹部形成于所述凸緣面，
[0014]形成于所述分離密封部的所述凹部的至少一部分形成為徑向內(nèi)側(cè)的截面形狀的曲率半徑小于徑向外側(cè)的截面形狀的曲率半徑的不均勻槽。
[0015]在具備上述特征結(jié)構(gòu)的容器中，形成于分離密封部的所述凹部形成為徑向內(nèi)側(cè)的截面形狀的曲率半徑小于徑向外側(cè)的截面形狀的曲率半徑的不均勻槽，因此預先設(shè)定的分離密封部比較容易由于基于容器主體內(nèi)壓的來自徑向內(nèi)側(cè)的應(yīng)力而分離，并且難以由于在運輸、貯藏等流通時從徑向外側(cè)作用的應(yīng)力而分離，從而得到了難以產(chǎn)生內(nèi)容物的不小心的泄露的容器。
[0016]本發(fā)明的其他特征結(jié)構(gòu)為，所述分離密封部的所述環(huán)狀密封部具備向所述開口部的徑向內(nèi)側(cè)突出的反向環(huán)狀密封部。
[0017]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在由于容器主體內(nèi)的內(nèi)壓上升而分離密封部分離時，向開口部的徑向內(nèi)側(cè)突出的反向環(huán)狀密封部比環(huán)狀密封部的其他部位先分離。因此，使用者能夠高精度地預知內(nèi)容物從開口部哪個部位排出，其結(jié)果是，最終殘留于容器內(nèi)的內(nèi)容物的量也充分變少。另外，在本結(jié)構(gòu)中，通過反向環(huán)狀密封部的分離能夠形成一定寬度的開口，由此能夠穩(wěn)定地排出內(nèi)容物。
[0018]本發(fā)明的其他特征結(jié)構(gòu)為，所述容器設(shè)有將所述反向環(huán)狀密封部的徑向外側(cè)的兩端彼此連結(jié)的輔助分離密封部。
[0019]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置將反向環(huán)狀密封部的徑向外側(cè)的兩端彼此連結(jié)的輔助分離密封部而有效地抑制了如下現(xiàn)象:不是由于容器主體內(nèi)的內(nèi)壓，而是通過由于在運輸、貯藏等流通時等從外側(cè)施加于容器的應(yīng)力，而使環(huán)狀密封部尤其是反向環(huán)狀密封部附近不小心地分離的不良情況的現(xiàn)象。另外，在由于容器主體內(nèi)的內(nèi)壓而反向環(huán)狀密封部分離的情況下，輔助分離密封部比較容易地分離。其主要原因之一推測為與如下現(xiàn)象相關(guān)聯(lián):由于該內(nèi)壓的作用，而使蓋體從輔助分離密封部的左右兩端側(cè)向中央從凸緣面連續(xù)地被拉開的現(xiàn)象。
[0020]本發(fā)明的其他特征結(jié)構(gòu)為，排出內(nèi)容物的流出路從所述分離密封部向徑向外側(cè)延伸，在從左右兩側(cè)夾著所述流出路的位置設(shè)有多個環(huán)狀密封部沿著周向延伸而成的非分離密封部。
[0021]非分離密封部的多個環(huán)狀密封部沿著周向延伸，因此以比其他單個延伸的環(huán)狀密封部充分高的接合力密封。因此，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在內(nèi)壓以預想外的較高的速度上升的情況下，分離密封部處的分離也不會波及至非分離密封部，分離密封部維持了可靠地密封的狀態(tài)。其結(jié)果是，排出的內(nèi)容物的流路的寬度被抑制得比較小，因此容易預測排出的內(nèi)容物前進的方向。另外，在以將容器設(shè)置于輔助容器的內(nèi)部的狀態(tài)進行開封的使用方法的情況下，由輔助容器的內(nèi)表面限制內(nèi)容物流動的區(qū)域，因此是優(yōu)選的。
[0022]本發(fā)明的其他特征結(jié)構(gòu)為，在連接所述分離密封部與所述非分離密封部的左右一對連結(jié)環(huán)狀密封部的一部分與所述流出路之間，設(shè)有夾著所述流出路彼此相向的一對輔助非分尚密封部。
[0023]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，反向環(huán)狀密封部處的分離不僅不會波及至非分離密封部，而且也不會波及至輔助非分離密封部，在輔助非分離密封部中也維持了密封的狀態(tài)。其結(jié)果是，排出的內(nèi)容物的流路的寬度被抑制得進一步小，而是優(yōu)選的。
[0024]本發(fā)明的其他特征結(jié)構(gòu)為，在所述容器主體的所述凸緣面的相當于所述流出路的部位設(shè)有向所述容器主體的底部凹陷的流出槽。
[0025]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在以反向環(huán)狀密封部為開端而環(huán)狀密封部的一部分開封時，在蓋體與流出槽之間形成有在上下方向上具有比較充分的厚度的流出路。其結(jié)果是，排出的內(nèi)容物的流路在寬度方向上難以擴大，容易落下至比較確定的地點。
[0026]本發(fā)明的密封棒的特征結(jié)構(gòu)為，
[0027]用于通過將蓋體熔敷于收納內(nèi)容物的容器的容器主體的開口部而對所述容器主體進行密閉，
[0028]所述密封棒在頂端具備用于將所述蓋體按壓于所述開口部的環(huán)狀突起，
[0029]在通過所述熔敷而形成于所述開口部與所述蓋體之間的環(huán)狀密封部的規(guī)定部位形成有分離密封部，所述分離密封部通過所述容器主體內(nèi)的內(nèi)壓上升而分離，所述容器主體內(nèi)的內(nèi)壓上升是由基于外力而得到的所述容器主體的變形引起的，所述密封棒的特征在于，
[0030]所述環(huán)狀突起的與所述分離密封部對應(yīng)的部位的至少一部分形成為徑向內(nèi)側(cè)的截面形狀的曲率半徑小于徑向外側(cè)的截面形狀的曲率半徑的不均勻凸部。
[0031 ]在具備上述特征結(jié)構(gòu)的密封棒中，設(shè)于頂端的環(huán)狀凸部的與分離密封部對應(yīng)的部位的至少一部分形成為徑向內(nèi)側(cè)的截面形狀的曲率半徑小于徑向外側(cè)的截面形狀的曲率半徑的不均勻凸部，因此在通過按壓而形成于開口部的槽狀的凹部的周向的規(guī)定部位也形成有徑向內(nèi)側(cè)的截面形狀的曲率半徑小于徑向外側(cè)的截面形狀的曲率半徑的不均勻凹部。其結(jié)果是，在該規(guī)定部位合理地形成有分離密封部，該分離密封部由于基于容器主體內(nèi)壓的來自徑向內(nèi)側(cè)而應(yīng)力而比較容易分離，并且難以由于在運輸、貯藏等流通時從徑向外側(cè)作用的應(yīng)力分離。
【附圖說明】
[0032]圖1是表示容器的外觀的立體圖。
[0033]圖2是表示稀釋用瓶和所設(shè)置的容器的剖視圖。
[0034]圖3是表示稀釋用瓶和變形、開封后的容器的剖視圖。
[0035]圖4是表示容器的容器主體和蓋體的剖視圖。