訂書針包裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種訂書針包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的訂書針包裝方式，通常采用人工分揀、人工裝配和人工裝盒制作的方式，其中，在將訂書針包裝前，需要送料、疊料、裝入內(nèi)盒、將內(nèi)盒裝入外盒，然后上膠、出成品，存在工作效率較低、生產(chǎn)成本較大、勞動強度較大的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有訂書針包裝技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種工作效率較高的訂書針包裝機。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種訂書針包裝機，所述訂書針包裝機包括送料裝置、內(nèi)盒包裝裝置、外盒包裝裝置、成品輸送帶、用以內(nèi)盒和外盒上膠的上膠裝置和整形機構(gòu)，所述送料裝置包括內(nèi)盒送料氣缸，所述內(nèi)盒包裝裝置包括用以放置內(nèi)盒紙板的內(nèi)盒料倉、用以吸附內(nèi)盒紙板的內(nèi)盒真空氣缸、用以輸送內(nèi)盒紙板的內(nèi)盒紙板輸送帶、內(nèi)盒成型模塊、用以內(nèi)盒成型的內(nèi)盒成型氣缸和用以輸送內(nèi)盒的內(nèi)盒輸送帶，所述內(nèi)盒紙板輸送帶的一端位于所述內(nèi)盒料倉的下方，所述內(nèi)盒真空氣缸位于所述內(nèi)盒紙板輸送帶的下方，所述內(nèi)盒紙板輸送帶的另一端與所述內(nèi)盒輸送帶連接，所述內(nèi)盒成型模塊均布在所述內(nèi)盒輸送帶上，所述內(nèi)盒成型氣缸位于所述內(nèi)盒成型模塊的上方，所述內(nèi)盒送料氣缸的活塞桿與所述內(nèi)盒成型模塊正對布置；
[0006]所述外盒包裝裝置包括用以放置外盒紙板的外盒料倉、用以吸附外盒紙板的外盒真空氣缸、用以輸送外盒紙板的外盒紙板輸送帶、外盒成型模塊、用以外盒成型的外盒成型氣缸和用以輸送外盒的外盒輸送帶，所述外盒紙板輸送帶的一端位于所述外盒料倉的下方，所述外盒真空氣缸位于所述外盒紙板輸送帶的下方，所述外盒紙板輸送帶的另一端與所述外盒輸送帶連接，所述外盒成型模塊均布在所述外盒輸送帶上，所述外盒成型氣缸位于所述外盒成型模塊的上方，所述外盒輸送帶與所述內(nèi)盒輸送帶成排錯位布置；
[0007]所述內(nèi)盒輸送帶在遠(yuǎn)離外盒輸送帶的一側(cè)設(shè)有用以將盛裝有訂書針的內(nèi)盒推送到外盒內(nèi)的內(nèi)盒入外盒氣缸，所述內(nèi)盒入外盒氣缸的活塞桿同時與內(nèi)盒成型模塊和外盒成型模塊正對布置，所述外盒輸送帶在靠近內(nèi)盒輸送帶的一側(cè)設(shè)有用以將包裝好的成品推送到成品輸送帶上的成品推出氣缸，所述成品輸送帶位于所述外盒輸送帶的前方并與所述成品輸送帶垂直布置，所述成品推出氣缸的活塞桿與所述成品輸送帶正對布置，所述上膠裝置位于所述成品輸送帶的中部，所述整形機構(gòu)位于所述成品輸送帶的前部的一側(cè)；
[0008]所述內(nèi)盒送料氣缸位于所述內(nèi)盒成型氣缸的左側(cè)，所述外盒成型氣缸位于所述內(nèi)盒送料氣缸的左側(cè)，所述內(nèi)盒入外盒氣缸位于所述外盒成型氣缸的左側(cè)，所述成品推出氣缸位于所述內(nèi)盒入外盒氣缸的左側(cè)。
[0009]進一步，所述送料裝置還包括導(dǎo)料裝置、用以輸送成排訂書針的訂書針輸送帶、用以將上下兩排訂書針扣合在一起的翻轉(zhuǎn)疊料裝置和疊針裝置；
[0010]成排訂書針包括底面和兩個側(cè)面，兩個側(cè)面朝上，底面與訂書針輸送帶接觸；
[0011]所述導(dǎo)料裝置、訂書針輸送帶、翻轉(zhuǎn)疊料裝置均設(shè)置有兩個，分別為第一導(dǎo)料裝置、第二導(dǎo)料裝置、第一訂書針輸送帶、第二訂書針輸送帶、第一翻轉(zhuǎn)疊料裝置和第二翻轉(zhuǎn)疊料裝置，所述第一導(dǎo)料裝置通過第一訂書針輸送帶與所述第一翻轉(zhuǎn)疊料裝置連接，所述第二導(dǎo)料裝置通過第二訂書針輸送帶與所述第二翻轉(zhuǎn)疊料裝置連接；
[0012]疊針包括上層訂書針和下層訂書針，所述疊針裝置包括用以輸送下層訂書針的下層訂書針輸送帶、用以輸送上層訂書針的上層訂書針輸送帶、用以輸送疊針的疊針輸送帶、疊針模塊、用以將下層訂書針推入疊針模塊的下層推針氣缸、用以將上層訂書針推入疊針模塊的上層推針氣缸和用以將疊針推到內(nèi)盒送料氣缸與內(nèi)盒輸送帶之間的疊針推出氣缸，所述疊針模塊均布在所述疊針輸送帶上，所述疊針輸送帶位于所述下層訂書針輸送帶和上層訂書針輸送帶之間，所述下層訂書針輸送帶與所述上層訂書針輸送帶并排布置，所述下層推針氣缸位于與疊針輸送帶重疊的下層訂書針輸送帶遠(yuǎn)離上層訂書針輸送帶的一側(cè)，所述上層推針氣缸位于與疊針輸送帶重疊的上層訂書針輸送帶遠(yuǎn)離下層訂書針輸送帶的一偵U，所述上層推針氣缸位于所述下層推針氣缸的前方，所述上層訂書針輸送帶的高度高于所述下層訂書針輸送帶的高度，所述下層訂書針輸送帶與所述第一翻轉(zhuǎn)疊料裝置連接，所述上層訂書針輸送帶與所述第二翻轉(zhuǎn)疊料裝置連接。
[0013]再進一步，所述下層訂書針輸送帶與所述第一翻轉(zhuǎn)疊料裝置通過向下傾斜的下傾輸送帶連接，所述下傾輸送帶的高端與所述第一翻轉(zhuǎn)疊料裝置連接，所述下傾輸送帶的底端與所述下層訂書針輸送帶的后端連接。
[0014]再進一步，所述翻轉(zhuǎn)疊料裝置包括用以放置成排訂書針的料板、推料機構(gòu)、用以將成排訂書針進行翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和下料機構(gòu)，所述料板的前端設(shè)有擋料板，所述料板的后端與所述訂書針輸送帶連接;所述料板的一側(cè)為成排訂書針通過的訂書針通道，所述下料機構(gòu)位于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的前方在所述訂書針通道的同一側(cè)，所述推料機構(gòu)分別與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、下料機構(gòu)正對布置。
[0015]再進一步，所述導(dǎo)料裝置包括用以盛裝成排訂書針的振動盤和連續(xù)輸料機構(gòu)，所述振動盤的底部與振動電機連接，所述連續(xù)輸料機構(gòu)的進料端與所述振動盤連通，所述連續(xù)輸料機構(gòu)的出料端與訂書針輸送帶連接。
[0016]更進一步，所述推料機構(gòu)包括推料氣缸和平推頂板，所述平推頂板位于所述料板的另一側(cè)上，所述平推頂板的一側(cè)設(shè)有梳形推桿，所述平推頂板的另一側(cè)與所述推料氣缸的的活塞桿連接，所述梳形推桿朝向所述訂書針通道，相鄰梳形推桿之間的間距大于一個成排訂書針的寬度小于兩個成排訂書針的寬度，所述平推頂板的前部低于所述平推頂板的后部；
[0017]所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)座和翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板位于所述料板的后部的一側(cè)與所述料板平行布置，所述翻轉(zhuǎn)板的前端與所述旋轉(zhuǎn)座的后側(cè)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)座固定連接，所述翻轉(zhuǎn)板上還設(shè)有用以定位成排訂書針的定位裝置；
[0018]所述下料機構(gòu)包括下料板和平移氣缸，所述下料板位于所述料板的前部的一側(cè)與所述料板平行布置，所述平移氣缸與所述下料板之間設(shè)置有擋板，所述擋板上開有用以下料板通過的開槽，所述平移氣缸的活塞桿穿過所述開槽與所述下料板連接，所述下料板的下方設(shè)有用以輸送翻轉(zhuǎn)疊好的成排訂書針的翻轉(zhuǎn)輸送帶；
[0019]所述下料板低于所述翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板與所述下料板上均設(shè)置有用以放置并與成排訂書針匹配的訂書針格和間隙，所述梳形推桿與所述訂書針格正對布置，所述訂書針格與所述間隙間隔布置，所述翻轉(zhuǎn)板上的訂書針格和間隙的大小與所述下料板上的訂書針格和間隙大小相同，所述間隙的前后寬度小于所述訂書針格的前后寬度，翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)后，所述翻轉(zhuǎn)板的訂書針格同時與所述下料板上的訂書針格和間隙相扣。
[0020]本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:工作效率較高、勞動強度較小。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是訂書針包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是翻轉(zhuǎn)疊料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是疊針模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是內(nèi)盒模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是外盒模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是導(dǎo)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0028]參照圖1?圖6，一種訂書針包裝機，所述訂書針包裝機包括送料裝置、內(nèi)盒包裝裝置、外盒包裝裝置