一種污泥豎向輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污泥輸送機構(gòu)。具體說，是可沿豎向向高處輸送污泥的螺旋輸送裝置。適用于糞便之類的城市生活污泥、污水沉淀物之類的污泥、鋼鐵廠產(chǎn)生的污泥、石油鉆探行業(yè)產(chǎn)生的含油泥沙以及環(huán)境治理過程中收集的污泥等污泥的豎直向高處輸送。
【背景技術(shù)】
[0002]在污泥處理行業(yè)都知道，污泥處理過程工藝復(fù)雜，步驟較多，各個工藝步驟又需不同設(shè)備來完成。其中的設(shè)備又都高出地面的一定高度。因此，在對污泥處理過程中，需用提升設(shè)備將污泥提升到處理設(shè)備上方才能使污泥送入處理設(shè)備中。傳統(tǒng)的污泥提升設(shè)備主要有豎直帶裙邊的膠帶機和污泥栗兩種。前者在向高處輸送污泥時，不僅易泄漏、污染工作環(huán)境，而且易損壞、維護成本較高。后者只能輸送含溶劑(水或油等介質(zhì))率高于30%的污泥，若用后者來輸送含溶劑(水或油等介質(zhì))率低于30%的污泥，容易出現(xiàn)堵塞情況，因此，采用污泥栗無法輸送含溶劑(水或油等介質(zhì))率低于30%的污泥，使用范圍受到限制。雖然采用水平螺旋輸送裝置也可以實現(xiàn)將污泥輸送到高處，但采用水平螺旋輸送裝置輸送污泥時，必須使水平螺旋輸送裝置的軸向傾斜布置，且傾斜角度不能超過30度。這樣一來，要實現(xiàn)將污泥提高到需要的高度，就要求水平螺旋輸送裝置的軸向長度要足夠長。而水平螺旋輸送裝置的軸向長度一長，不僅工作現(xiàn)場占據(jù)空間多、使用場合受到限制，而且建造設(shè)備需要的材料多、投資多、處理成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種污泥豎向輸送裝置。這種污泥豎向輸送裝置，適用范圍廣、使用場合不受限制。采用這種裝置來向高處輸送污泥，可避免對工作環(huán)境的污染、降低維護成本。
[0004]本發(fā)明要解決的上述問題由以下技術(shù)方案實現(xiàn):
本發(fā)明的污泥豎向輸送裝置包括水平輸送單元，所述水平輸送單元包括水平管道，水平管道內(nèi)有第一螺旋機構(gòu)，水平管道外端有第一減速電機，第一減速電機的輸出軸呈可旋轉(zhuǎn)狀伸入水平管道外端內(nèi)并與第一螺旋機構(gòu)外端連接在一起。鄰近第一減速電機的水平管道一端上側(cè)壁上有進料口。其特點是還包括豎直輸送單元，所述豎直輸送單元含有豎立管道，豎立管道鄰近其上端的一側(cè)管壁上連有呈傾斜布置的溜管，溜管上端與豎立管道內(nèi)腔連通。豎立管道下端與所述水平管道相接且連通。豎立管道內(nèi)有第二螺旋機構(gòu)，豎立管道上端有第二減速電機，第二減速電機的輸出軸呈可旋轉(zhuǎn)狀伸入豎立管道上端內(nèi)并與第二螺旋機構(gòu)的上端連接在一起。
[0005]其中，所述第二螺旋機構(gòu)包括至少兩個螺旋機構(gòu)，相鄰的螺旋機構(gòu)間連有豎向短軸，豎向短軸的軸向中間套有軸套，軸套兩端的豎向短軸外圓上均有周向槽，周向槽內(nèi)均有擋圈且擋圈凸出在周向槽之外。軸套之外有有抱箍，所述抱箍由兩瓣瓦形抱箍對接而成，抱箍內(nèi)側(cè)的軸向中間固定有由兩瓣滑套對接而成的滑套，滑套與軸套間呈滑動配合。所述抱箍的兩端內(nèi)側(cè)均有徑向內(nèi)凸邊，徑向內(nèi)凸邊與所述短軸間呈密封狀活動配合。所述抱箍與其相應(yīng)處的豎立管道間連有懸掛支撐機構(gòu)。
[0006]所述懸掛支撐機構(gòu)包括瓦形板，瓦形板與豎立管道間呈可拆卸狀固定在一起，瓦形板與所述抱箍間通過連桿連接在一起。
[0007]懸掛支撐機構(gòu)對側(cè)的豎立管道的管壁上有第一檢修孔。
[0008]所述第一螺旋機構(gòu)是無軸螺旋機構(gòu)。
[0009]所述第二螺旋機構(gòu)是有軸螺旋機構(gòu)。
[0010]所述溜管下端向下彎折，使得溜管下端的中心線呈豎向布置。
[0011]第一減速電機的輸出軸與水平管道外端間有第一軸承。
[0012]豎向管道下端與水平管道連接處的管壁上有第二檢修孔。
[0013]進料口與水平管道里端間的管壁上側(cè)有第三檢修孔。
[0014]由上述方案可以看出，由于本發(fā)明含有豎直輸送單元，所述豎直輸送單元含有豎立管道，豎立管道鄰近其上端的一側(cè)管壁上連有呈傾斜布置的溜管，溜管上端與豎立管道內(nèi)腔連通。豎立管道下端與所述水平管道相接且連通。豎立管道內(nèi)有第二螺旋機構(gòu)，豎立管道上端有第二減速電機，第二減速電機的輸出軸呈可旋轉(zhuǎn)狀伸入豎立管道上端內(nèi)并與第二螺旋機構(gòu)的上端連接在一起。工作時，由水平管道內(nèi)的第一螺旋機構(gòu)首先將進入水平管道內(nèi)的污泥送入豎立管道及第二螺旋機構(gòu)的底部，再由第二減速電機帶動第二螺旋機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，并使第二螺旋機構(gòu)的離心力克服污泥對第二螺旋機構(gòu)的粘附力，再將進入豎立管道及第二螺旋機構(gòu)底部的污泥輸送到豎立管道上端后，最后使污泥從呈傾斜布置的溜管下端排出并送給處理設(shè)備。與【背景技術(shù)】中的豎直帶裙邊的膠帶機相比，從進口到出口，污泥不暴露在外，避免了泄漏、污染工作環(huán)境的情況發(fā)生。由于本發(fā)明的水平單元由水平管道、水平管道內(nèi)的第一螺旋機構(gòu)和第一電機構(gòu)成，豎直輸送單元由豎立管道、豎立管道內(nèi)的第二螺旋機構(gòu)和第二減速電機構(gòu)成，全部采用金屬材料制成，與【背景技術(shù)】中的豎直帶裙邊的膠帶機相比，不易損壞，可大大降低維護成本。又由于本發(fā)明含有豎直輸送單元，與水平單元組合后，水平單元也不需傾斜布置，與【背景技術(shù)】中的純水平螺旋輸送裝置相比，工作現(xiàn)場占據(jù)空間較少，不僅能用在較大空間的場合，還能用在較小空間的場合。因此，本發(fā)明不僅使用場合不受限制，而且減少了建造設(shè)備需要的材料，減少了投資費用，降低了污泥的處理成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的污泥豎向輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的I處放大不意圖；
圖3是圖2去掉第二螺旋機構(gòu)后的A-A剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的污泥豎向輸送裝置包括水平輸送單元和豎直輸送單元。所述水平輸送單元含有呈水平布置的水平管道6，水平管道6內(nèi)安裝有第一螺旋機構(gòu)3，該第一螺旋機構(gòu)可以采用無軸螺旋機構(gòu)，也可以采用有軸螺旋機構(gòu)，本實施例中，所述第一螺旋機構(gòu)3采用的是無軸螺旋機構(gòu)。水平管道6外端連接有第一軸承座2，水平管道6外端之外設(shè)置有第一減速電機I，第一減速電機I的輸出軸借助第一軸承座2及軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀伸入水平管道6外端內(nèi)并與第一螺旋機構(gòu)3外端連接在一起。鄰近第一減速電機I的水平管道6一端上側(cè)壁上加工有進料口 4，進料口 4上設(shè)置有連接法蘭5。所述豎直輸送單元含有豎立管道10，豎立管道10鄰近其上端的一側(cè)管壁上加工有出料口 11，出料口 11上連有呈傾斜布置的溜管13，且溜管13上端與豎立管道10內(nèi)腔連通。溜管13下端連有短豎管12，短豎管12的上部與溜管13下端連通，短豎管12下端作為排出污泥的出料口 11。豎立管道10下端與所述水平管道6的里端相接且連通，且使二者的縱向間相垂直。豎立管道10內(nèi)安裝有第二螺旋機構(gòu)9，該第二