顆粒物料分料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種分料裝置，尤其涉及一種顆粒物料的分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于需要分開包裝或安裝到產(chǎn)品中的顆粒物料，在生產(chǎn)過程中，通常采用顆粒物料分料裝置對顆粒物料進行分料以實現(xiàn)逐個上料。常見的顆粒物料分料裝置如震動分料盤，其通過震動將顆粒物料置于階梯型的上料槽中并依次上料。該震動分料盤能夠適應(yīng)大部分對品質(zhì)要求不高的場合。
[0003]但是對于顆粒藥丸、應(yīng)用于香煙內(nèi)的爆珠等較精細的顆粒物料，一方面，震動分料盤的長時間震動可能導(dǎo)致該類顆粒物料的品質(zhì)產(chǎn)生異常，另一方面，該類顆粒物料的上料和分料的品質(zhì)要求較高，現(xiàn)有的震動分料盤不能滿足品質(zhì)需求。
[0004]為此，亟需一種顆粒物料分料裝置，以保證顆粒物料的分料品質(zhì)，從而確保產(chǎn)品效果O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種顆粒物料分料裝置，以保證顆粒物料的分料品質(zhì)，從而確保廣品效果。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種顆粒物料分料裝置，用于實現(xiàn)顆粒物料的分料，所述顆粒物料分料裝置包括顆粒物料分料機構(gòu)、顆粒物料送料機構(gòu)、及動力機構(gòu)，所述顆粒物料分料機構(gòu)具有用于容置顆粒物料的儲料空間和朝向所述顆粒物料送料機構(gòu)的分料口，所述顆粒物料分料機構(gòu)包括固定座、可相對所述固定座旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)座，及移送組件;所述旋轉(zhuǎn)座周側(cè)依次設(shè)置有若干連通所述儲料空間的內(nèi)分料道和連通所述分料口的外分料道，且所述內(nèi)分料道和所述外分料道于豎直方向上存在高度差異，所述移送組件用于將內(nèi)分料道內(nèi)的顆粒物料移送至外分料道;所述動力機構(gòu)驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動，以將顆粒物料自儲料空間依次經(jīng)過內(nèi)分料道、移送組件、及外分料道并送料至分料口；所述動力機構(gòu)還驅(qū)動所述顆粒物料送料機構(gòu)轉(zhuǎn)動，以使所述顆粒物料送料機構(gòu)將分料口處的顆粒物料依次移送至上料處。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的顆粒物料分料裝置，依次設(shè)置的顆粒物料分料機構(gòu)實現(xiàn)對顆粒物料的分料、顆粒物料送料機構(gòu)實現(xiàn)對顆粒機構(gòu)的送料、動力機構(gòu)實現(xiàn)顆粒物料分料機構(gòu)和顆粒物料送料機構(gòu)的同步協(xié)同工作;其中，顆粒物料分料機構(gòu)中，由動力機構(gòu)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)座使得儲料空間內(nèi)的顆粒物料在離心力作用下可以方便地進入內(nèi)分料道，內(nèi)分料道和外分料道之間的高度差異使得進入內(nèi)分料道的顆粒物料無法自動進入外分料道，而藉由移送組件將內(nèi)分料道靠近外分料道的端部的顆粒物料逐個移送到外分料道，使得顆粒物料能夠經(jīng)外分料道進入分料口、并經(jīng)由顆粒物料送料機構(gòu)將分料口處的顆粒物料移送到上料處，從而使得進入上料處的顆粒物料為單個的、均勻的，從而保證顆粒物料的分料效果，確保終端產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0008]較佳的，所述移送組件包括移送桿，所述移送桿朝向所述內(nèi)分料道和所述外分料道的端側(cè)開設(shè)有貫穿孔，且所述移送桿于所述內(nèi)分料道和所述貫穿孔導(dǎo)通的第一位置、所述外分料道和所述貫穿孔導(dǎo)通的第二位置之間移動;所述移送桿用于將經(jīng)內(nèi)分料道進入貫穿孔的顆粒物料移送至外分料道;移送桿端側(cè)的貫穿孔移動到內(nèi)分料道和貫穿孔導(dǎo)通的第一位置時，內(nèi)分料道靠近外分料道端部的顆粒物料進入貫穿孔中，當(dāng)移送桿自第一位置移送到貫穿孔與外分料到導(dǎo)通的第二位置時，位于貫穿孔中的顆粒物料亦被攜帶來到第二位置，并在旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)離心力作用下進入外分料道并來到分料口處。
[0009]具體地，所述貫穿孔的長度大于等于一倍顆粒物料直徑，且小于兩倍顆粒物料直徑；貫穿孔的長度尺寸限制，以確保進入貫穿孔的顆粒物料的數(shù)量為單個的。應(yīng)當(dāng)理解的，顆粒物料呈球狀，貫穿孔、內(nèi)分料道、及外分料道的高度均應(yīng)當(dāng)大于等于一倍顆粒物料直徑，且小于兩倍顆粒物料直徑，同時，內(nèi)分料道和外分料道的寬度亦應(yīng)當(dāng)大于等于一倍顆粒物料直徑，且小于兩倍顆粒物料直徑，以確保進入貫穿孔、內(nèi)分料道、及外分料道的顆粒物料均為單排或單個的。
[0010]較佳的，所述旋轉(zhuǎn)座的下側(cè)面和所述固定座相抵接，且所述固定座于與所述旋轉(zhuǎn)座的接觸面處設(shè)置有接料位和送料位，且所述送料位正對所述分料口；所述移送組件的下端抵頂于所述接觸面，并當(dāng)所述移送組件隨所述旋轉(zhuǎn)座移動至所述移送組件抵頂于所述接料位時，所述移送桿處于所述第一位置，當(dāng)所述移送組件隨所述旋轉(zhuǎn)座移動至移送組件抵頂于所述送料位時，所述移送桿處于所述第二位置；當(dāng)若干移送組件隨旋轉(zhuǎn)座移動的過程中，由固定設(shè)置的接料位和送料位限制移送組件的位置，以使得移送桿在移動的過程中大部分時間處于第一位置、貫穿孔內(nèi)容置一個顆粒物料，并當(dāng)移送組件移動至正對分料口時，移送桿在送料位的作用下移動至第二位置，以便將貫穿孔內(nèi)的顆粒物料移送至外分料道、并經(jīng)由外分料道移送至分料口。
[0011]具體地，所述固定座還設(shè)置有連接所述接料位和所述送料位的斜面結(jié)構(gòu)，所述斜面結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動所述移送桿從所述第一位置移動至所述第二位置，和/或驅(qū)動所述移送桿從所述第二位置移動至所述第一位置;斜面結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得移送組件能夠方便地被驅(qū)動，以在第一位置和第二位置之間上下移動進行切換。
[0012]具體地，所述旋轉(zhuǎn)座沿若干所述移送桿隨所述旋轉(zhuǎn)座于所述接觸面上的圓環(huán)狀滑動路線設(shè)置有所述接料位和所述送料位，所述接料位和所述送料于豎直方向上存在高度差異;應(yīng)當(dāng)注意的是，接料位和送料位于豎直方向上的高度差異與內(nèi)分料道和外分料到之間的高度差異應(yīng)當(dāng)大致相等。
[0013]具體地，所述移送組件還包括滾輪，所述滾輪設(shè)置于所述移送桿朝向所述接觸面的一端；由于移送桿與接觸面相抵頂?shù)囊欢伺c接觸面相對高速移動存在摩擦，滾珠的設(shè)置，使得移送桿與接觸面之間的滑動連接轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動連接，大大減少摩擦，避免移送桿與接觸面磨損而導(dǎo)致貫穿孔與內(nèi)分料道、外分料道對位存在偏差的情況過早發(fā)生。
[0014]具體地，所述固定座具有開口朝上的安裝腔，所述旋轉(zhuǎn)座設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，且所述安裝腔底側(cè)構(gòu)成所述接觸面;所述固定座朝向所述顆粒物料送料機構(gòu)的部分上緣側(cè)形成所述分料口，其余部分所述固定座的上緣側(cè)至少部分遮蔽所述分料通道的出口；該固定座上緣側(cè)的設(shè)置，用于防止誤入旋轉(zhuǎn)座外分料道內(nèi)的顆粒物料隨旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動飛出而可能造成的工傷事故。
[0015]較佳的，所述移送組件還包括彈性復(fù)位件，所述彈性復(fù)位件使得所述移送桿恒具有處于所述第一位置的動作趨勢。
[0016]具體地，所述顆粒物料送料機構(gòu)包括送料盤，所述送料盤的外緣側(cè)依次設(shè)置有送料槽;若干所述送料槽依次接收分料口處的顆粒物料，且所述送料盤在動力機構(gòu)的驅(qū)動下將所述送料槽內(nèi)的顆粒物料移送至上料處。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明顆粒物料分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明顆粒物料分料裝置另一角度上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖1中A-A方向上的剖視圖。
[0020]圖4為圖1中B部的放大圖。
[0021]圖5為圖3中C部的放大圖。
[0022]圖6為圖3中D部的放大圖。
【具體實施方式】
[0023]為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0024]如圖1-圖3所示，本發(fā)明提供的顆粒物料分料裝置用于實現(xiàn)顆粒物料P的分料，其包括顆粒物料分料機構(gòu)200、顆粒物料送料機構(gòu)300、及動力機構(gòu)400，顆粒物料分料機構(gòu)200具有用于容置顆粒物料的儲料空間210和朝向顆粒物料送料機構(gòu)300的分料口 a，顆粒物料送料機構(gòu)300用于將分料口 a處的顆粒物料P移送至上料處b，動力機構(gòu)400同時驅(qū)動顆粒物料分料機構(gòu)200和顆粒物料送料機構(gòu)300轉(zhuǎn)動，以使得顆粒物料分料機構(gòu)200和顆粒物料送料機構(gòu)300協(xié)同工作，從而實現(xiàn)顆粒物料的分料和上料。結(jié)合圖4-圖6所示，更具體地:
[0025]如圖1和圖2所示，顆粒物料分料機構(gòu)200和顆粒物料送料機構(gòu)300依次設(shè)置于機架100上，動力機構(gòu)400設(shè)置于顆粒物料分料機構(gòu)200和顆粒物料送料機構(gòu)300的一側(cè)，且動力機構(gòu)400的輸出端420通過傳送帶410同時連接顆粒物料分料機構(gòu)200和顆粒物料送料機構(gòu)300，由傳送帶410連接的動力機構(gòu)400的輸出端420、顆粒物料分料機構(gòu)200的驅(qū)動端、及顆粒物料送料機構(gòu)300的驅(qū)動端320構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，從