接線盒貼片生產(chǎn)的導(dǎo)電片送料線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于接線盒貼片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及接線盒貼片生產(chǎn)的導(dǎo)電片送料線。
【背景技術(shù)】
[0002]幾乎所有的電子、電氣產(chǎn)品和機電產(chǎn)品上都需要使用接線盒，接線盒自動貼片生產(chǎn)線是在銅基片上依次進行焊錫印刷、點紅膠、貼片二極管等工序，基片送料是接線盒貼片生產(chǎn)的第一道工序，其送料效率直接影響貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。目前，接線盒貼片生產(chǎn)線上有一個工位，由人工操作將基片一片一片的送入輸送線上進入焊錫印刷工位，人工送料效率低，送料的主觀因素多，最終影響貼片產(chǎn)品的效率和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種接線盒貼片生產(chǎn)的導(dǎo)電片送料線，結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動運行一次落料、送料一片，送料快速而穩(wěn)定有序，使用后能夠大大提尚貼片生廣的效率和質(zhì)量。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種接線盒貼片生產(chǎn)的導(dǎo)電片送料線，其特征在于:包括底座，和設(shè)置在底座上、且沿送料方向依次設(shè)置的落料機構(gòu)和送料機構(gòu)，
[0005]所述落料機構(gòu)包括方形結(jié)構(gòu)的落料臺，所述落料臺上設(shè)有供導(dǎo)電片下落的落料槽，所述落料槽內(nèi)設(shè)有一動作配合的夾料組件和托料組件，所述夾料組件和托料組件在垂直方向上上、下間隔設(shè)置；
[0006]所述送料機構(gòu)包括送料臺、一由滑動組件推動升降和沿送料臺延伸方向平移的頂推板，所述送料臺的起始位置設(shè)置在落料槽正下方，所述送料臺上設(shè)有供部分的所述導(dǎo)電片伸入的開口槽，所述頂推板上間隔設(shè)置有若干個頂塊，所述頂推板上升使得頂塊能夠伸入開口槽內(nèi)頂托所述導(dǎo)電片。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述夾料組件包括從兩側(cè)分別夾持所述導(dǎo)電片的第一夾邊頭和第二夾邊頭，以及驅(qū)動所述第一夾邊頭進頭或者退頭的第一氣缸、驅(qū)動所述第二夾邊頭進頭或者退頭的第二氣缸，所述托料組件包括托料板、和驅(qū)動托料板進板或者退板的第三氣缸。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述第一夾邊頭和第二夾邊頭在垂直方向上位于同一高度設(shè)置，所述托料板在垂直方向上位于第一夾邊頭和第二夾邊頭的下方設(shè)置，且在垂直方向上所述托料板距離第一夾邊頭和第二夾邊頭兩者的距離均等于一個所述導(dǎo)電片的厚度。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述落料臺相對設(shè)置的兩端分別設(shè)有均與所述落料槽連通的第一穿孔和第二穿孔，所述第一夾邊頭能夠在第一穿孔內(nèi)移動的穿設(shè)在其內(nèi)，所述第二夾邊頭能夠在第二穿孔內(nèi)移動的穿設(shè)在其內(nèi)。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述托料板具有分體設(shè)置的第一托料板和第二托料板，所述第三氣缸具有分別驅(qū)動第一托料板和第二托料板進板或者退板的兩個。
[0011]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述落料臺相對設(shè)置的兩端分別設(shè)有均與所述落料槽連通的第三穿孔和第四穿孔，所述第一托料板能夠在第三穿孔內(nèi)移動的穿設(shè)在其內(nèi)，所述第二托料板能夠在第四穿孔內(nèi)移動的穿設(shè)在其內(nèi)。
[0012]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述滑動組件包括滑動座、設(shè)置在輸送臺上的固定座，所述固定座上設(shè)有直線滑軌，所述直線滑軌的延伸方向平行于所述輸送臺的延伸方向，所述滑動座能夠沿直線滑軌滑動的設(shè)置在所述固定座上，固定在所述滑動座上的設(shè)有一升降氣缸，所述頂推板固定在升降氣缸上。
[0013]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述滑動座上位于升降氣缸的兩側(cè)分別設(shè)有一輔助支撐所述頂推板的升降支撐臺。
[0014]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述滑動組件還包括一由電機驅(qū)動的絲杠，所述電機和絲桿均固定在固定座上，所述滑動座固定在所述絲桿的絲桿套上。
[0015]本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括其還包括一PLC控制器，所述PLC控制器控制連接所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、升降氣缸和電機。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的接線盒貼片生產(chǎn)的導(dǎo)電片送料線，通過落料機構(gòu)和送料機構(gòu)的動作配合，將原始呈一疊放置的導(dǎo)電片一片一片的自動送料到焊錫工位上，結(jié)構(gòu)新穎、操作方便，自動送料快速而穩(wěn)定有序，使用后能大大提高接線盒貼片生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的落料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例的送料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例的落料機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例的滑動組件處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本發(fā)明優(yōu)選實施例的送料機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是本發(fā)明輸送的導(dǎo)電片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:1-導(dǎo)電片，2-底座，4-落料機構(gòu)，41-落料臺，42-落料槽，43-夾料組件，431-第一夾邊頭，432-第二夾邊頭，433-第一氣缸，434-第二氣缸，435-第一穿孔，436-第二穿孔;44-托料組件，441-第一托料板，442-第二托料板，443-第三氣缸，444-第三穿孔，445-第四穿孔;6-送料機構(gòu)，61-送料臺，62-頂推板，63-開口槽，64-頂塊，65-滑動組件，651-滑動座，652-固定座，653-直線滑軌，654-升降氣缸，655-電機，656-絲桿，657-絲桿套;66-升降支撐臺；66-搭接臺，8-PLC控制器。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0027]實施例
[0028]如圖1、2、3所示，本實施例中公開了一種接線盒貼片生產(chǎn)的導(dǎo)電片送料線，包括底座2，和設(shè)置在底座2上、且沿送料方向依次設(shè)置的落料機構(gòu)4和送料機構(gòu)6。本發(fā)明的送料線用于輸送如圖7所示的導(dǎo)電片I至接線盒貼片生產(chǎn)線的焊錫工位，由若干片如圖7所示的導(dǎo)電片I上下疊設(shè)為一疊，實際生產(chǎn)中50片導(dǎo)電片上下疊為一疊，送料時一疊導(dǎo)電片I由落料機構(gòu)4落料至送料機構(gòu)6上，由送料機構(gòu)6將導(dǎo)電片I送至焊錫工位上。本發(fā)明的落料機構(gòu)4和送料機構(gòu)6的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0029]—、落料機構(gòu)4:
[0030]所述落料機構(gòu)4包括方形結(jié)構(gòu)的落料臺41，所述落料臺41上設(shè)有供導(dǎo)電片I下落的落料槽42，所述落料槽42內(nèi)設(shè)有一動作配合的夾料組件43和托料組件44，所述夾料組件43和托料組件44在垂直方向上上、下間隔設(shè)置。人工將一疊導(dǎo)電片I放置在落料槽42內(nèi)，此時托料組件44將整疊導(dǎo)電片托起，構(gòu)成導(dǎo)電片在自身重力作用下下落的限位件，通過托料組件44和夾料組件43動作配合能夠完成導(dǎo)電片的間隔、連續(xù)送料。
[0031 ] 夾料組件43和托料組件44的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0032]如圖1、2、4所述夾料組件43包括從左右兩側(cè)分別夾持所述導(dǎo)電片的第一夾邊頭431和第二夾邊頭432，以及驅(qū)動所述第一夾邊頭431進頭或者退頭的第一氣缸433、驅(qū)動所述第二夾邊頭432進頭或者退頭的第二氣缸434。具體的，第一夾邊頭431和第二夾邊頭432是這樣固定的:所述落料臺41相對設(shè)置的兩端分別設(shè)有均與所述落料槽42連通的第一穿孔435和第二穿孔436，所述第一夾邊頭431能夠在第一穿孔435內(nèi)移動的穿設(shè)在其內(nèi)，所述第二夾邊頭432能夠在第二穿孔436內(nèi)移動的穿設(shè)在其內(nèi)。第一夾邊頭431和第二夾邊頭432同時進頭時夾持一片導(dǎo)電片的兩邊緣，夾持后能夠固定所夾持的導(dǎo)電片及其疊設(shè)在其上方的所有導(dǎo)電片;第一夾邊頭431和第二夾邊頭432同時退頭時，疊設(shè)的導(dǎo)電片下落。
[0033]所述托料組件44包括托料板、和驅(qū)動托料板進板或者退板的第三氣缸443，托料板進板時托住下落的疊設(shè)的導(dǎo)電片，構(gòu)成導(dǎo)電片繼續(xù)下落的限位;托料板退板時導(dǎo)電片下落，沿落料槽42下落。為了縮小送料機構(gòu)的體積，本發(fā)明的托料板具有分體設(shè)置的第一托料板441和第二托料板442，所述第三氣缸443具有分別驅(qū)動第一托料板441和第二托料板442進板或者退板的兩個，其中第一托料板441和第二托料板442是這樣固定的，所述落料臺41相對設(shè)置的兩端分別設(shè)有均與所述落料槽42連通的第三穿孔444和第四穿孔445，所述第一托料板441能夠在第三穿孔444內(nèi)移動的穿設(shè)在其內(nèi)，所述第二托料板442能夠在第四穿孔445內(nèi)移動的穿設(shè)在其內(nèi)。
[0034]進一步的，所述第一夾邊頭431和第二夾邊頭432在垂直方向上位于同一高度設(shè)置，所述第一托料板441和第二托料板442在垂直方向上位于同一高度設(shè)置，且第一托料板441位于第一夾邊頭431的下方設(shè)置，第二托料板442位于第二夾邊頭432的下方設(shè)置，且在垂直方向上第一托料板441與第一夾邊頭431之間的距離等于一個導(dǎo)電片的厚度，在垂直方向上第二托料板442與第二夾邊頭432之間的距離等于一個導(dǎo)電片的厚度。這一設(shè)置使得從落料槽42中每次只有一個導(dǎo)電片下落