一種新型線纜牽引輔助裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及線纜加工輔助設備領域，具體而言，涉及一種新型線纜牽引輔助裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，線纜加工完畢后，需要對線纜進行進一步包裝，將線纜繞制在一根軸上制成線圈，線圈的大小按需進行選擇，便于后續(xù)的存放與售賣?，F有技術中，線纜繞制時，需要采用一個電機，將纏繞用的軸與電機的主軸固定連接，電機轉動帶動主軸轉動，進而將線纜繞制在主軸上。由于線纜具有一定的韌性，線纜繞制過程中需要使線纜呈直線狀，因此，線纜與電機之間需要設定足夠的距離，保證線纜在繞制過程中不會因為呈彎曲狀使繞制的線圈松動。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現，現有技術中的線纜在繞制過程中至少存在如下問題:
[0004]其一、現有技術的線纜繞制過程中，電機與線纜之間設置有支撐架，支撐架呈框架結構，線纜搭在支撐架上，支撐架的結構單一，多采用鋼筋焊接制成，線纜在運動時，與支撐架之間具有一定的摩擦力，且長期暴露在空氣中，受到腐蝕，支撐架的連接位置易出現斷裂的情況，使用壽命短，使用不安全。
[0005]其二、現有技術的支撐架使用時，支撐架的高度不能夠調整，不能滿足不同環(huán)境或者不同規(guī)格的線纜的繞制，導致線纜的繞制效果差。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種新型線纜牽引輔助裝置，以改善現有技術的支撐架結構單一，使用過程中易斷裂導致增加使用成本的問題。
[0007]本發(fā)明是這樣實現的:
[0008]基于上述目的，本發(fā)明提供了一種新型線纜牽引輔助裝置，包括基座、定位桿、定位座以及牽引滾筒，其中:
[0009]所述基座水平設置，所述定位桿垂直于所述基座的板面，所述定位桿安裝在所述基座上;所述定位座具有安裝槽以及連接桿，所述連接桿位于所述安裝槽的槽底，所述安裝槽可拆卸連接所述連接桿;所述連接桿與所述定位桿相連接，所述連接桿與所述定位桿相傾斜設置，且所述連接桿可相對于所述基座沿所述定位桿的軸向方向滑動，令所述安裝槽同步滑動;所述牽引滾筒安裝于所述安裝槽內，且所述安裝滾筒的軸線垂直于所述安裝槽的槽側壁，所述牽引滾筒可繞其自身軸線相對于所述安裝槽滑動。
[0010]優(yōu)選的，所述定位桿包括第一桿部以及第二桿部，所述第一桿部與所述第二桿部固定連接;所述第二桿部具有滑槽，所述滑槽沿所述第二桿部的長度方向延伸，所述連接桿卡接于所述滑槽內，所述連接桿與所述第二桿部通過第一螺栓固定連接。
[0011]優(yōu)選的，所述第二桿部包括相對設置的兩個連接板，所述連接板的端部具有多個凸起，所述多個凸起位于所述連接板的同一板面上，所述第一桿部上設置有與所述多個凸起相對應的多個凹槽，所述連接板與所述第一桿部通過所述多個凸起與所述多個凹槽卡接;兩個所述連接板與所述第一桿部通過第二螺栓固定連接。
[0012]優(yōu)選的，所述凸起為梯形臺結構，所述凸起的較大的一端與所述連接板固定連接；對應的，所述凹槽為倒梯形臺槽。
[0013]優(yōu)選的，所述連接板設置有多個通孔，所述通孔貫穿所述連接板的兩個板面，且所述通孔貫穿所述凸起;所述第一桿部具有安裝孔，所述通孔與所述安裝孔用于供所述第二螺栓穿過。
[0014]優(yōu)選的，所述連接板上具有相對設置的兩個安裝通孔，所述安裝通孔沿所述連接板的長度方向延伸，所述安裝通孔用于供所述第一螺栓穿過;所述連接桿上設置有兩個鎖緊孔，用于供所述第一螺栓穿過，所述兩個鎖緊孔的軸心線沿所述連接桿的長度方向間隔設置。
[0015]優(yōu)選的，所述第一螺栓的螺桿上套設有橡膠圈，所述橡膠圈的厚度沿所述橡膠圈的徑向方向向外漸縮。
[0016]優(yōu)選的，所述連接板為弧形板，兩個所述弧形板的外弧面的朝向相同。
[0017]優(yōu)選的，所述牽引滾筒包括相對設置的兩個限位盤以及包括滾筒主體，所述兩個限位盤分別位于所述滾筒主體的兩端，所述限位盤固定連接于所述滾筒主體;所述限位盤轉動連接所述安裝槽的槽側壁。
[0018]優(yōu)選的，所述安裝槽還設置有兩個卡接槽，所述兩個卡接槽分別位于所述安裝槽的兩個側板的頂面上，所述卡接槽沿垂直于所述安裝槽的槽側壁的方向延伸，且所述卡接槽的兩端延伸至所述側板的兩個板面上;所述卡接槽的槽深方向與所述安裝槽的槽深方向相同;所述牽引滾筒還具有安裝軸，所述安裝軸固定連接所述限位盤，且所述安裝軸的軸線與所述滾筒主體的軸線共線，所述安裝軸卡緊連接于所述安裝槽內。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
[0020]綜上所述，本發(fā)明提供了一種新型線纜牽引輔助裝置，該輔助裝置結構簡單可靠，加工制造方便，制造成本低；同時，該輔助裝置使用過程中，整個輔助裝置的結構牢固可靠，不易斷裂，使用壽命長;能夠按需調整輔助裝置的高度，便于線纜的繞制。具體如下:
[0021]該新型線纜牽引輔助裝置包括基座，基座設計為板狀結構，穩(wěn)固性好，使用過程中保證整個裝置不易側倒，使用安全;基座上連接有定位桿，定位桿與連接桿滑動連接，同時，安裝槽連接在連接桿上，連接桿相對于定位桿滑動時，帶動安裝槽同步移動，進而改變安裝槽的高度，牽引滾筒安裝于安裝槽內，安裝槽的高度改變進而改變了牽引滾筒的高度。線纜搭在牽引滾筒后，根據實際情況調整牽引滾筒的高度，進而改變線纜的高度，線纜繞制時更加方便;線纜牽引過程中，線纜與牽引滾筒的高度適中，線纜牽引時對牽引滾筒的力小，作用在整個裝置上的力小，輔助裝置的使用壽命長。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明提供的新型線纜牽引輔助裝置的正視圖；
[0024]圖2為本發(fā)明提供的新型線纜牽引輔助裝置的側視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明提供的新型線纜牽引輔助裝置的連接板的正視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明提供的新型線纜牽引輔助裝置的連接板的側視圖。
[0027]附圖標記匯總:
[0028]基座100，第一桿部200，第二桿部300，連接桿400，安裝槽500，
[0029]連接板101，凸起102，第一螺栓103，第二螺栓104，安裝通孔105，
[0030]限位盤201，滾筒主體202，卡接槽203，安裝軸204。
【具體實施方式】
[0031]現有技術的線纜繞制過程中，電機與線纜之間設置有支撐架，支撐架呈框架結構，線纜搭在支撐架上，支撐架的結構單一，多采用鋼筋焊接制成，線纜在運動時，與支撐架之間具有一定的摩擦力，且長期暴露在空氣中，受到腐蝕，支撐架的連接位置易出現斷裂的情況，使用壽命短，使用不安全。
[0032]鑒于此，本發(fā)明的設計者設計了一種新型線纜牽引輔助裝置，該輔助裝置結構牢固可靠，使用過程中，不易側倒，不易出現斷裂的情況，使用壽命長。
[0033]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中