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      一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9835676閱讀:479來(lái)源:國(guó)知局
      一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于粉料包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,對(duì)于流動(dòng)性較差的粘性粉料,一直存在一個(gè)尚未解決的難題,即在粉料出廠前的灌裝階段,利用現(xiàn)有的粉料包裝機(jī)想要實(shí)現(xiàn)粉料的快速灌裝,就只能犧牲掉灌裝精度,如果想要保證灌裝精度,則只能采用低速灌裝。
      [0003]由于上述情況的存在,已經(jīng)嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),灌裝效率和灌裝精度都是直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵因素,如果不能有效解決上述難題,將嚴(yán)重制約企業(yè)的健康發(fā)展。
      [0004]因此,亟需設(shè)計(jì)一種全新的粉料包裝機(jī),尤其針對(duì)粘性粉料流動(dòng)性較差的特點(diǎn),該粉料包裝機(jī)必須能夠同時(shí)滿足粉料的高效灌裝及高精度灌裝。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),特別適用于流動(dòng)性較差的粘性粉料,且能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)粉料的高效灌裝及高精度灌裝。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),包括機(jī)架、給料組件、夾袋組件及稱重組件;
      [0007]所述給料組件包括主料倉(cāng)、粗給料組件、精給料組件及旋風(fēng)回料倉(cāng);所述粗給料組件包括葉輪給料器及粗給料管;所述精給料組件包括精給料緩存?zhèn)}、螺旋給料器及精給料管;所述主料倉(cāng)固定安裝在機(jī)架頂端,所述葉輪給料器固定安裝在主料倉(cāng)正下方,主料倉(cāng)底部出料口與葉輪給料器進(jìn)料口相通;所述粗給料管水平設(shè)置,粗給料管一端與葉輪給料器出料口相通,粗給料管另一端為粉料出口;在所述主料倉(cāng)底部出料口安裝有第一蝶閥,在所述葉輪給料器出料口安裝有剪刀閥;在所述葉輪給料器殼體上及粗給料管管體上設(shè)置有若干正壓吹風(fēng)口 ;所述精給料緩存?zhèn)}固定安裝在機(jī)架上,精給料緩存?zhèn)}與主料倉(cāng)相通;所述精給料緩存?zhèn)}底部出料口與螺旋給料器進(jìn)料口相通,且精給料緩存?zhèn)}底部出料口與螺旋給料器進(jìn)料口之間通過(guò)軟管相連;在所述機(jī)架上固定安裝有第一稱重傳感器,所述螺旋給料器固定連接在第一稱重傳感器上;所述精給料管位于粗給料管內(nèi),精給料管一端為粉料出口,精給料管另一端穿過(guò)粗給料管并與螺旋給料器出料口相通,且精給料管與螺旋給料器出料口之間通過(guò)軟管相連;在所述精給料緩存?zhèn)}底部出料口安裝有第二蝶閥,在所述螺旋給料器出料口安裝有第三蝶閥;在所述螺旋給料器殼體上及精給料管管體上設(shè)置有若干正壓吹風(fēng)口;在所述粗給料管管體上及精給料管管體上均設(shè)置有回風(fēng)口,回風(fēng)口與旋風(fēng)回料倉(cāng)進(jìn)風(fēng)口相通,旋風(fēng)回料倉(cāng)固定安裝在機(jī)架上,且旋風(fēng)回料倉(cāng)底部出料口與主料倉(cāng)相連通;
      [0008]所述夾袋組件包括懸臂梁、吊臂、擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、夾袋器及包裝袋開口器;所述懸臂梁水平設(shè)置在機(jī)架前方,懸臂梁一端通過(guò)鉸接軸與機(jī)架相連;所述吊臂豎直設(shè)置,吊臂上端連接在懸臂梁上,吊臂與懸臂梁滑動(dòng)配合,吊臂下端安裝夾袋器及包裝袋開口器,通過(guò)夾袋器及包裝袋開口器進(jìn)行包裝袋的自動(dòng)取袋套袋;所述擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15固定安裝在機(jī)架上,擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸與懸臂梁端部的鉸接軸相固接;
      [0009]所述稱重組件包括第二稱重傳感器、立板及托袋板,所述第二稱重傳感器一端固定連接在機(jī)架上,立板固定連接在第二稱重傳感器另一端,且立板通過(guò)第二稱重傳感器固定吊裝于機(jī)架上;所述托袋板水平安裝在立板上,托袋板用于放置包裝袋。
      [0010]所述粗給料管的管徑大于精給料管的管徑。
      [0011]在所述粗給料管管體上加裝有壓力傳感器,壓力傳感器用于檢測(cè)粉料灌裝時(shí)的包裝袋袋內(nèi)壓力。
      [0012]所述旋風(fēng)回料倉(cāng)與主料倉(cāng)之間通過(guò)螺旋回料管相連,且螺旋回料管采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
      [0013]在所述托袋板下方的立板上安裝有激振氣缸,激振氣缸的激振端與托袋板相連。
      [0014]在所述立板上安裝有推袋板及推袋氣缸,推袋板豎直設(shè)置,推袋氣缸水平安裝在立板上,推袋板固定安裝在推袋氣缸的活塞桿端部。
      [0015]在所述立板上安裝有袋口壓板及壓袋氣缸,壓袋氣缸豎直安裝在立板上,袋口壓板固定安裝在壓袋氣缸的活塞桿端部。
      [0016]所述立板與機(jī)架之間連接有彈簧穩(wěn)定片。
      [0017]所述第一蝶閥、第二蝶閥及第三蝶閥均采用電動(dòng)蝶閥,所述剪刀閥采用電動(dòng)剪刀閥。
      [0018]本發(fā)明的有益效果:
      [0019]本發(fā)明首次提出了粗給料與精給料相結(jié)合的粉料灌裝方式,首先通過(guò)粗給料保證整體的灌裝速度,再通過(guò)精給料保證最終的灌裝精度,與傳統(tǒng)的粉料灌裝方式相比,首次實(shí)現(xiàn)了粘性粉料的高效高精度灌裝。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1為本發(fā)明的一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為本發(fā)明的給料組件(旋風(fēng)回料倉(cāng)未畫出)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為本發(fā)明的夾袋組件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖4為本發(fā)明的稱重組件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖中,I一機(jī)架,2—主料倉(cāng),3—旋風(fēng)回料倉(cāng),4一葉輪給料器,5—粗給料管,6—精給料緩存?zhèn)},7—螺旋給料器,8—精給料管,9一第一蝶閥,10—剪刀閥,11一第一稱重傳感器,12一第二蝶閥,13一第二蝶閥,14一懸臂梁,15一擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī),16一夾袋器,17一包裝袋開口器,18 —吊臂,19 一第二稱重傳感器,20—立板,21—托袋板,22—激振氣缸,23—推袋板,24—推袋氣缸,25-袋口壓板,26—壓袋氣缸,27—彈簧穩(wěn)定片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
      [0026]如圖1?4所示,一種回風(fēng)式高效高精度直口灌裝粉料包裝機(jī),包括機(jī)架1、給料組件、夾袋組件及稱重組件;
      [0027]所述給料組件包括主料倉(cāng)2、粗給料組件、精給料組件及旋風(fēng)回料倉(cāng)3;所述粗給料組件包括葉輪給料器4及粗給料管5;所述精給料組件包括精給料緩存?zhèn)}6、螺旋給料器7及精給料管8;所述主料倉(cāng)2固定安裝在機(jī)架I頂端,所述葉輪給料器4固定安裝在主料倉(cāng)2正下方,主料倉(cāng)2底部出料口與葉輪給料器4進(jìn)料口相通;所述粗給料管5水平設(shè)置,粗給料管5—端與葉輪給料器4出料口相通,粗給料管5另一端為粉料出口 ;在所述主料倉(cāng)2底部出料口安裝有第一蝶閥9,在所述葉輪給料器4出料口安裝有剪刀閥10;在所述葉輪給料器4殼體上及粗給料管5管體上設(shè)置有若干正壓吹風(fēng)口;所述精給料緩存?zhèn)}6固定安裝在機(jī)架I上,精給料緩存?zhèn)}6與主料倉(cāng)2相通;所述精給料緩存?zhèn)}6底部出料口與螺旋給料器7進(jìn)料口相通,且精給料緩存?zhèn)}6底部出料口與螺旋給料器7進(jìn)料口之間通過(guò)軟管相連;在所述機(jī)架I上固定安裝有第一稱重傳感器11,所述螺旋給料器7固定連接在第一稱重傳感器11上;所述精給料管8位于粗給料管5內(nèi),精給料管8—端為粉料出口,精給料管8另一端穿過(guò)粗給料管5并與螺旋給料器7出料口相通,且精給料管8與螺旋給料器7出料口之間通過(guò)軟管相連;在所述精給料緩存?zhèn)}6底部出料口安裝有第二蝶閥12,在所述螺旋給料器7出料口安裝有第三蝶閥13;在所述螺旋給料器7殼體上及精給料管8管體上設(shè)置有若干正壓吹風(fēng)口 ;在所述粗給料管5管體上及精給料管8管體上均設(shè)置有回風(fēng)口,回風(fēng)口與旋風(fēng)回料倉(cāng)3進(jìn)風(fēng)口相通,旋風(fēng)回料倉(cāng)3固定安裝在機(jī)架I上,且旋風(fēng)回料倉(cāng)3底部出料口與主料倉(cāng)2相連通;
      [0028]所述夾袋組件包括懸臂梁14、吊臂18、擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15、夾袋器16及包裝袋開口器17;所述懸臂梁14水平設(shè)置在機(jī)架I前方,懸臂梁14 一端通過(guò)鉸接軸與機(jī)架I相連;所述吊臂18豎直設(shè)置,吊臂18上端連接在懸臂梁14上,吊臂18與懸臂梁14滑動(dòng)配合,吊臂18下端安裝夾袋器16及包裝袋開口器17,通過(guò)夾袋器16及包裝袋開口器17進(jìn)行包裝袋的自動(dòng)取袋套袋;所述擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15固定安裝在機(jī)架I上,擺轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的電機(jī)軸與懸臂梁14端部的鉸接軸相固接;
      [0029]所述稱重組件包括第二稱重傳感器19、立板20及托袋板21,所述第二稱重傳感器19 一端固定連接在機(jī)架I上,立板20固定連接在第二稱重傳感器19另一端,且立板20通過(guò)第二稱重傳感器19固定吊裝于機(jī)架I上;所述托袋板21水平安裝在立板20上,托袋板21用于放置包裝袋。
      [0030]所述粗給料管5的管徑大于精給料管8的管徑。
      [0031]在所述粗給料管5管體上加裝有壓力傳感器,壓力傳感器用于檢測(cè)粉料灌裝時(shí)的包裝袋袋內(nèi)壓力。
      [0032]所述旋風(fēng)回料倉(cāng)3與主料倉(cāng)2之間通過(guò)螺旋回料管相連,且螺旋回料管采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
      [0033]在所述托袋板21下方的立板20上安裝有激振氣缸22,激振氣缸22的激振端與托袋板21相連。
      [0034]在所述立板20上安裝有推袋板23及推袋氣缸24,推袋板23豎直設(shè)置,推袋氣缸24水平安裝在立板20上,推袋板23固定安裝在推袋氣缸24的活塞桿端部。
      [0035]在所述立板20上安裝有袋口壓板25及壓袋氣缸26,壓袋氣缸26豎直安裝在立板20上,袋口壓板25固定安裝在壓袋氣缸2
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