一種扎菜機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種蔬菜包裝裝置，具體涉及的是一種扎菜機。
【背景技術】
[0002]零售所使用的扎菜機大多整體結構較為簡單，其固定方式任然采用的是傳統(tǒng)的膠帶方式進行固定，此種固定結構雖然能夠方便短時間內的快速包裝，但是固定效果較差，且具有膠水殘留，影響人們的身體健康。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種扎菜機，它能有效地解決【背景技術】中所存在的問題。
[0004]為了解決【背景技術】中所存在的問題，它包含底板I，該底板I的一端向另一端依次固定安裝有電源盒2、手柄座3和定位座4，所述手柄座3上端的兩側對稱安裝有與其轉動連接配合的手柄架5，兩個手柄架5之間的中部安裝有膠帶盤6和導帶輪支架7，所述手柄架5的另一端設置有與定位座4相對應的施壓盒a;
[0005]所述的施壓座a內設置有安裝有壓膠座8，刀座9，緊定輪座10和導向輪11以及導向板12;所述的壓膠座8內設置有一條與其間隙滑動配合的壓膠定位片13，該壓膠定位片13的一端穿過壓膠座8與止擋片14相連，所述壓膠定位片13的另一端穿過壓膠座8與壓膠條座15固定連接，所述壓膠定位片13的中部開設有彈簧槽16，該彈簧槽16內設置有一個彈簧固定桿17，所述的彈簧固定桿17上套設有第一復位彈簧18，該第一復位彈簧18的上端頂在壓膠座8內側的上端;所述刀座9底部的一側向下垂直延伸出定位板19，所述刀座9底部的另一側安裝有刀片20;所述的緊定輪座10整體為一個長方體結構，其內部對稱設置有兩根與其間隙滑動配合的第一定位軸21，所述第一定位軸21的一端與緊定輪架22相連，該緊定輪架22內設置有與其轉動配合的緊定輪23，所述第一定位軸21的中部向外徑向延伸出一圈貼合緊定輪座10內壁的擋片37，所述的第一定位軸21上套設有第一定位軸21，該第一定位軸21的一端頂在緊定輪座10的下底面處，其另一端頂在緊定輪架22上;所述導向板12通過扭簧和鉸軸與施壓座a的轉動連接配合。
[0006]所述的定位座4整體由兩片對稱設置的板材構成，其一側安裝有一個與其插接配合的支撐板32，所述的定位座4內設置有定位盒24，該定位盒24整體為上頂面和一側設置有開口的盒狀結構，其內部設置有一個與其轉動連接配合并與緊定輪23對應的壓帶輪25，所述的壓帶輪25內軸向設置有一根偏心設置的限位軸26，所述定位盒24的外側設置有與壓帶輪25同心的導向滑槽27，所述的限位軸26沿導向滑槽27的方向滑動配合，所述壓帶輪25的一側設置有與定位盒24轉動連接配合的壓帶輪銷28，所述的底板I上安裝有一根第二定位軸29，該第二定位軸29的另一端穿過定位盒24與設置在定位盒24內的定位銷軸30接觸，所述的第二定位軸29上套設有第三復位彈簧39，該第三復位彈簧39的一端頂在定位盒24的下底面處，其另一端頂在底板I上，所述定位盒24的兩側開設有與定位銷軸30間隙滑動配合的銷軸槽31，所述的支撐板32上安裝有與壓膠條座15相對應的加熱板33，該加熱板33與固定在支撐板32上端的側板34之間構成一個刀槽35，所述支撐板32的一側安裝有菜板36。
[0007]所述手柄架5底部的一側安裝有開關臂43，所述的電源盒2上設置有與開關臂43相對應的觸碰式開關44。
[0008]所述底板I的下底面處固定有導線，該導線的一端與電源盒2的電流輸出端相連，其另一端與加熱板33相連。
[0009]所述的底板I上開設有供出水的漏水孔。
[0010]所述的電源盒2上設置有用于調節(jié)加熱板33溫度的調節(jié)鈕45。
[0011]所述手柄架5的尾部安裝有彈簧40，該彈簧40的另一端固定在底板I上。
[0012]所述加熱板33的一側安裝有膠帶定位板41。
[0013]所述施壓座a的端部安裝有手柄桿42。
[0014]由于采用了以上技術方案，本發(fā)明具有以下有益效果:結構簡單，使用方便，由于對固定帶的固定方式采用的是燙封的方式進行固定的，因此整體可采用無涂膠層的膠帶作為固定帶進行燙封固定，大大的提高了整體的連接效果，且捆扎緊密可靠，不易松動，同時固定帶是無涂膠層膠帶，故沒膠水殘留。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明中壓膠定位片部分的結構示意圖；
[0018]圖3是圖1的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0020]參看圖1-3，本【具體實施方式】是采用以下技術方案予以實現(xiàn)，它包含底板1，該底板I的一端向另一端依次固定安裝有電源盒2、手柄座3和定位座4，所述手柄座3上端的兩側對稱安裝有與其轉動連接配合的手柄架5，兩個手柄架5之間的中部安裝有膠帶盤6和導帶輪支架7，所述手柄架5的另一端設置有與定位座4相對應的施壓盒a;
[0021]所述的施壓座a內設置有安裝有壓膠座8，刀座9，緊定輪座10和導向輪11以及導向板12;所述的壓膠座8內設置有一條與其間隙滑動配合的壓膠定位片13，該壓膠定位片13的一端穿過壓膠座8與止擋片14相連，所述壓膠定位片13的另一端穿過壓膠座8與壓膠條座15固定連接，所述壓膠定位片13的中部開設有彈簧槽16，該彈簧槽16內設置有一個彈簧固定桿17，所述的彈簧固定桿17上套設有第一復位彈簧18，該第一復位彈簧18的上端頂在壓膠座8內側的上端;所述刀座9底部的一側向下垂直延伸出定位板19，所述刀座9底部的另一側安裝有刀片20;所述的緊定輪座10整體為一個長方體結構，其內部對稱設置有兩根與其間隙滑動配合的第一定位軸21，所述第一定位軸21的一端與緊定輪架22相連，該緊定輪架22內設置有與其轉動配合的緊定輪23，所述第一定位軸21的中部向外徑向延伸出一圈貼合緊定輪座10內壁的擋片37，所述的第一定位軸21上套設有第一定位軸21，該第一定位軸21的一端頂在緊定輪座10的下底面處，其另一端頂在緊定輪架22上;所述導向板12通過扭簧和鉸軸與施壓座a的轉動連接配合。
[0022]所述的定位座4整體由兩片對稱設置的板材構成，其一側安裝有一個與其插接配合的支撐板32，所述的定位座4內設置有定位盒24，該定位盒24整體為上頂面和一側設置有開口的盒狀結構，其內部設置有一個與其轉動連接配合并與緊定輪23對應的壓帶輪25，所述的壓帶輪25內軸向設置有一根偏心設置的限位軸26，所述定位盒24的外側設置有與壓帶輪25同心的導向滑槽27，所述的限位軸26沿導向滑槽27的方向滑動配合，所述壓帶輪25的一側設置有與定位盒24轉動連接配合的