割電機74、旋轉(zhuǎn)軸75以及刀片76;所述連接桿71為螺桿，所述連接座73有內(nèi)螺紋;所述連接桿71與所述連接座73為螺旋連接，并與電機72輸出端固定連接，所述電機72控制連接座73沿連接桿71上下移動;所述連接座73設有切割電機74，所述切割電機74與刀片76通過旋轉(zhuǎn)軸75連接;所述連接桿71旁設有導向桿78，所述導向桿78上端固定連接在電機72上，連接座73與導向桿78滑動連接;所述連接桿71下端置于所述連接裝置1383的空腔內(nèi)，連接桿71與連接裝置1383采用活動連接，所述連接裝置1383空腔的直徑等于所述連接桿71直徑;所述電機72、切割電機74與控制器3電連。工作時，電機72控制連接桿旋轉(zhuǎn)，連接座73向下移動，帶動切割電機74與刀片76向下移動，當?shù)镀?6進入內(nèi)桶135，控制器3啟動切割電機74，刀片76旋轉(zhuǎn)切割垃圾。
[0095]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖8，所述內(nèi)桶座旋轉(zhuǎn)方式中的壓縮裝置5替換為切割、壓縮裝置，所述切割、壓縮裝置分為壓縮裝置5和切割裝置7，包括連接，71、電機72、連接座73、切割電機74、旋轉(zhuǎn)軸75、刀片76以及壓盤55;所述連接桿71為螺桿，所述連接座73有內(nèi)螺紋;所述連接桿71與所述連接座73為螺旋連接，并與電機72輸出端固定連接，所述電機72控制連接座73沿連接桿71上下移動;所述連接座73—端連有切割電機74，另一端連有壓盤55;所述切割電機74與刀片76通過旋轉(zhuǎn)軸75連接;所述連接桿71旁設有導向桿78，所述導向桿78上端固定連接在電機72上，連接座73與導向桿78滑動連接;所述連接桿71下端置于所述連接裝置1383的空腔內(nèi)，連接桿71與連接裝置1383采用活動連接，所述連接裝置1383空腔的直徑等于所述連接桿71直徑;所述電機72、切割電機74與控制器3電連。如此設置，可以將壓縮裝置5和切割裝置7連用，可同時進行切割和壓縮操作。將垃圾切碎后，對其進行壓縮，更能增加垃圾的儲存量。同時對有機質(zhì)切割和壓縮更能夠減少其內(nèi)部含水量，減少其腐敗速度，起到防臭的作用。
[0096]為不妨礙垃圾分類的進行，非工作狀態(tài)時，所述刀片和壓盤的位置不在內(nèi)桶135的上方，當需要壓縮或切割操作時，需處理的內(nèi)桶135旋轉(zhuǎn)至刀片76或壓盤55下方，操作完成后，內(nèi)桶135旋轉(zhuǎn)至初始位置。
[0097]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1連接桿71上裝有用于檢測垃圾裝滿的傳感器6，所述傳感器6對準內(nèi)桶135入口，傳感器6電連控制器3。如此設置，當任意一個分類垃圾桶中的垃圾裝滿后，檢測垃圾裝滿的傳感器6發(fā)出信號給控制器3，控制器3控制回轉(zhuǎn)電機137轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)電機137帶動壓縮裝置5轉(zhuǎn)到裝滿垃圾的內(nèi)桶135上部，或者回轉(zhuǎn)電機137帶動內(nèi)桶座138上的內(nèi)桶135轉(zhuǎn)到壓縮裝置5的壓盤55下或切割裝置7的刀片76下方，然后啟動相關裝置對分類垃圾桶中的垃圾進行壓縮或切割處理。這樣可以實現(xiàn)對壓縮或切割時機的控制，避免任意的進行處理，減少能耗和機器磨損。
[0098]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1和7，所述切割裝置7旋轉(zhuǎn)軸75上設有蓋片77，位于刀片76上方，所述蓋片77中間有孔，所述孔直徑略大于軸直徑，使蓋片可以沿旋轉(zhuǎn)軸75上下活動，所述蓋片77直徑不小于內(nèi)桶135的直徑。如此設置，當切割裝置7工作時，蓋片77可以蓋在內(nèi)桶135上，避免切割時的碎片散入其他分類內(nèi)桶造成混亂，或是散落在內(nèi)桶外，對機器設備造成一定的腐蝕。
[0099]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖9，所述內(nèi)桶135設有加強肋1351和/或環(huán)箍1352。如此設置，有效增強內(nèi)桶135的強度，減少壓縮損害，增加內(nèi)桶135使用壽命O
[0100]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖9，所述內(nèi)桶135由分隔板1353分為上下兩層，所述上層為存儲室1354，儲存垃圾，所述下層為過濾層1355，里面填充活性炭;所述分隔板設有多個排水孔1356;所述過濾層1355底部或側(cè)壁設有溢流孔1357。如此設置，垃圾污水沿排水孔1356流入過濾層1355，填充的活性炭不僅能吸附污水中的油污和雜質(zhì)，起到防臭的作用，還能起到過濾作用，凈化污水，凈化后的污水沿溢流孔1357流出?；钚蕴績r格便宜可重復利用。
[0101 ]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖10，所述過濾層1355為漏斗形，底部中心設有溢流孔1357，所述溢流孔1357下部設有溢流管24，所述內(nèi)桶135設有內(nèi)桶底座25。
[0102]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖11，所述過濾層底板1358—邊厚一邊薄，使之具有一定的坡度，在過濾層底板1358薄邊一處和桶壁的結(jié)合部位設有溢流孔1357，所述溢流孔1357外部設有溢流管24。
[0103]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖12，所述過濾層底板1358傾斜，在過濾層底板1358較低一邊和桶壁的結(jié)合部位設有溢流孔1357，所述溢流孔1357外部設有溢流管24，所述內(nèi)桶設有內(nèi)桶底座25。
[0104]如此設置，避免過濾層1355積水，破壞活性炭的活性，影響其使用壽命，同時避免積水發(fā)臭。
[0105]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖9，所述過濾層1355底板為活動底板1358，過濾層1355桶壁底部內(nèi)側(cè)設有限位塊33，所述活動底板1358的直徑不大于內(nèi)桶135的內(nèi)徑，所述活動底板1358位于限位塊33上方;所述活動底板1358設置有多個與所述分隔板1353上排水孔1356對應的的凸起1359。如此設置，當排水孔1356被油污或雜物堵塞時，可以將凸起1359與排水孔1356對齊，往上頂活動底板1358，凸起1359插入排水孔可將其疏通。
[0106]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，所述儲存室1354底部分隔板1353上設置濾紙；如此設置，一定程度能進行油水分離，同時避免過多雜物隨污水流入過濾層1355的活性炭中，增加活性炭的使用周期，同時可有效防排水孔1356堵塞。
[0107]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖9，所述凸起1359長度等于過濾層1355高度;當非疏通排水管時，可有效對分隔板1353起到一定的支撐作用。
[0108]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖9，所述限位塊1359上設有對活動底板1358的定位裝置1350;如此設置，當活動底板1358旋轉(zhuǎn)至定位裝置1350定位的位置時，凸起1359正好與排水孔1356對齊，往上推動活動底板1358即可疏通排水孔1356，這樣可減少疏通排水孔1356時去對齊的難度，尤其是當裝置使用一定時間，排水孔1356被堵塞較為嚴重時更難對齊。
[0109]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖9，所述過濾層1355設置有艙門21，所述艙門21—端與內(nèi)桶135壁采用第二鉸鏈22連接，一端采用鎖扣23連接。過濾層1355設置艙門21，易于活性炭的更換；同時有利于取出活性炭后利用活動底板1358設置的凸起1359疏通排水孔1356。
[0110]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖9，所述箱體I底部內(nèi)壁裝有滑軌31，下箱體的內(nèi)桶135裝有滑塊32，滑塊設置在內(nèi)桶135底部外壁上并與箱體底部的滑軌滑動配合。如此設置，可輕松拖出內(nèi)桶135，省力，方面，快捷。
[0111]上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1，所述垃圾處理設備的箱體I側(cè)壁設有清洗刷8，所述清洗刷8與箱體I側(cè)壁采用第三鉸鏈81連接，所述垃圾處理設備的下箱體I外側(cè)壁設有第二電機16，所述第二電機16有第二電機軸161，所述第三鉸鏈81有外齒輪，連有第二齒輪軸82，所述第二齒輪軸82與第二電機16通過第二電機軸161相連;所述第二電機16工作時，所述第二電機軸161旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述第二齒輪軸82移動，驅(qū)動第三鉸鏈81轉(zhuǎn)動，進而帶動清洗刷8沿鉸鏈水平轉(zhuǎn)動。所述清洗刷8包括刷體和硬質(zhì)刷毛;所述第二電機16與控制器3電連。如此設置，當壓縮設備5或切割設備7完成相關操作時，停在內(nèi)桶135上方，控制器3控制第二電機16工作，所述電機軸161旋轉(zhuǎn)，如上驅(qū)動所述清洗刷8水平轉(zhuǎn)動，清洗刷8從壓盤55或刀片76下掃過，避免部件上粘附的垃圾下次操作使被帶到其他分類垃圾中。
[0112]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1，所述的微型垃圾處理設備還包括重量感應裝置9，所述重量感應裝置9設置在所述凸起1359上部;所述分隔板1353與內(nèi)桶135活動連接;所述重量感應裝置9與控制器3電連。不疏通排水孔1356時，調(diào)整活動底板1358，凸起