高效薄膜切條機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及切條機(jī)，尤其是涉及一種高效薄膜切條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜材料加工成型后需要進(jìn)行分切，得符合不同要求的成品，例如，公開號為103085441A的中國發(fā)明專利申請公開了一種柔軟復(fù)合材料的制造方法，該方法將基材薄膜放卷，在放卷后的基材薄膜正反兩面各噴涂一層聚氨酯膠粘劑溶液，形成聚氨酯膠粘劑層，經(jīng)烘焙溶劑后將膠粘劑層分別與纖維紙熱壓乳合收卷、后處理及分切得成品。
[0003]分切工序由分切機(jī)進(jìn)行，如公開號為CN103058002A的中國發(fā)明申請公開了一種雙層薄膜疊加分切裝置及方法，該薄膜疊加分切裝置的結(jié)構(gòu)為:機(jī)架上部設(shè)有壓輥，壓輥的兩側(cè)設(shè)置第一收卷輥和第二收卷輥，機(jī)架內(nèi)設(shè)置刀槽輥、第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥，機(jī)架外部設(shè)置兩個(gè)壓合輥，壓合輥外側(cè)設(shè)置疊加器。
[0004]上述技術(shù)方案中的分切裝置雖然能夠?qū)Ρ∧みM(jìn)行分切，但是上述分切裝置的分切效果較差，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種高效薄膜切條機(jī)，具有分切效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本高效薄膜切條機(jī)包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有送料輥，所述的送料輥上方設(shè)有用于分切送料輥上卷設(shè)的薄膜的切條刀片機(jī)構(gòu)，經(jīng)切條刀片機(jī)構(gòu)分切后的薄膜卷繞至卷繞機(jī)構(gòu)，所述的卷繞機(jī)構(gòu)包括至少兩根與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的輥體，兩根輥體上設(shè)有依次錯(cuò)開分布的張緊機(jī)構(gòu)，所述的張緊機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)張緊組件，所述的張緊組件上連接用于套設(shè)卷繞筒的張緊件，所述的張緊件與輥體之間設(shè)有彈性密封組件，所述的張緊件上設(shè)有位于卷繞筒兩側(cè)的能夠?qū)⒕砝@筒夾緊的緊固裝置，兩個(gè)緊固裝置之間的位置能夠調(diào)節(jié)，所述的緊固裝置上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0007]在上述的高效薄膜切條機(jī)中，所述的切條刀片機(jī)構(gòu)包括與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的刀片輥，所述的刀片輥上設(shè)有若干可調(diào)節(jié)相對距離的刀片組件，所述的刀片組件包括切條刀片，所述的刀片輥上方設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述的加熱機(jī)構(gòu)包括若干分布于切條刀片兩側(cè)的加熱組件，所述的切條刀片上設(shè)有能夠更多的吸取加熱組件輻射的熱能的增熱結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述的高效薄膜切條機(jī)中，所述的刀片組件包括刀片座，所述的刀片座可調(diào)節(jié)設(shè)置于刀片輥上，所述的切條刀片固設(shè)與刀片座上;所述的增熱結(jié)構(gòu)為設(shè)置于切條刀片根部兩側(cè)的翅片結(jié)構(gòu)，所述的切條刀片為金屬刀片，所述的翅片結(jié)構(gòu)為金屬翅片，所述的加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于刀片輥上的橫桿，所述的橫桿上設(shè)有與加熱組件相連的加熱控制器;所述的加熱組件包括可調(diào)節(jié)設(shè)置于橫桿上的連桿座，所述的連桿座與連桿的一端相連，所述的連桿的另一端與電熱器相連接，所述的電熱器與熱控制器通過電線相連;所述的連桿上設(shè)有用于固定電線防止電線被切條刀片切斷的穿線扣，所述的熱控制器上引出的電線穿過穿線扣與電熱器相連接。
[0009]在上述的高效薄膜切條機(jī)中，所述的輥體上設(shè)有若干凹槽結(jié)構(gòu)，所述的凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，所述的凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有防止張緊機(jī)構(gòu)相對輥體周向轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦組件，所述的摩擦組件包括設(shè)置于凹槽結(jié)構(gòu)上的防滑凸起，所述的防滑凸起的表面設(shè)有磨砂層，所述的固定套的內(nèi)側(cè)與磨砂層相接觸;所述的防滑凸起為條狀凸起，所述的條狀凸起沿輥體的軸向方向均勻分布于凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0010]在上述的高效薄膜切條機(jī)中，所述的緊固裝置可活動(dòng)設(shè)置于張緊件上的調(diào)節(jié)座，所述的調(diào)節(jié)座通過調(diào)節(jié)螺栓與張緊件固定連接，所述的調(diào)節(jié)座上設(shè)有用于夾緊卷繞筒的彈性組件。
[0011]在上述的高效薄膜切條機(jī)中，所述的彈性組件包括設(shè)置于調(diào)節(jié)座上的擋塊，所述的擋塊通過彈簧與壓塊相連接，所述的壓塊抵靠于卷繞筒的一側(cè)，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于壓塊上。
[0012]在上述的高效薄膜切條機(jī)中，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括鉸接設(shè)置于壓塊上的鎖桿，所述的鎖桿上設(shè)有能夠勾設(shè)與擋塊上的鎖鉤。
[0013]在上述的高效薄膜切條機(jī)中，所述的張緊機(jī)構(gòu)包括固定套，所述的固定套卡設(shè)于凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述的張緊組件設(shè)置于固定套上。
[0014]在上述的高效薄膜切條機(jī)中，所述的輥體上等間距分布有5個(gè)張緊機(jī)構(gòu)，每個(gè)張緊機(jī)構(gòu)上呈環(huán)形陣列分布有2?4個(gè)張緊組件，位于同一直線上的張緊組件上設(shè)有一個(gè)張緊件;所述的張緊組件包括張緊氣缸，所述的張緊氣缸上的伸縮桿與張緊件相連，所述的張緊件外表面與卷繞筒內(nèi)表面相匹配的弧形長板。
[0015]在上述的高效薄膜切條機(jī)中，所述的彈性密封組件為彈性薄膜，所述的彈性薄膜一端與張緊件端部相連，另一端與輥體端部相連。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:分切時(shí)能夠使用溫度較高的切條刀片對薄膜進(jìn)行切條，保證薄膜的邊緣不易出現(xiàn)棱角和毛邊，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;收卷時(shí)能夠通過張緊機(jī)構(gòu)更好的將卷繞筒固定于張緊件上，防止卷繞筒與張緊件發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)張緊件上的緊固裝置能夠防止卷繞筒與張緊件發(fā)生軸向位移，保證了卷繞筒在工作時(shí)的穩(wěn)定性，提高了工作效率和分條產(chǎn)品的卷繞質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明提供的高效薄膜切條機(jī)的主視圖。
[0018]圖2是本發(fā)明提供的切條刀片機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0019]圖3是本發(fā)明提供的高效薄膜切條卷繞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖4是本發(fā)明提供的高效薄膜切條卷繞機(jī)構(gòu)的剖面圖。
[0021]圖5是圖4的A部放大圖。
[0022]圖6是本發(fā)明提供的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖中，機(jī)架a、送料輥al、切條刀片機(jī)構(gòu)b、卷繞機(jī)構(gòu)C、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)bl、刀片輥b2、刀片組件b3、切條刀片b4、加熱機(jī)構(gòu)b5、加熱組件b6、增熱結(jié)構(gòu)b41、刀片座匕31、橫桿&51、加熱控制器&52、連桿座&61、連桿&62、電熱器&63、電線&64、穿線扣&7、輥體1、凹槽結(jié)構(gòu)2、張緊機(jī)構(gòu)3、摩擦組件4、張緊組件31、卷繞筒5、張緊件6、彈性密封組件61、緊固裝置7、鎖緊機(jī)構(gòu)8、固定套32、防滑凸起41、磨砂層42、調(diào)節(jié)座71、調(diào)節(jié)螺栓72、擋塊73、彈簧74、壓塊75、鎖桿81、鎖鉤82、張緊氣缸3 Ia。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本方案包括機(jī)架a，機(jī)架a上設(shè)有送料輥al，送料輥al上方設(shè)有用于分切送料輥a I上卷設(shè)的薄膜的切條刀片機(jī)構(gòu)b，經(jīng)切條刀片機(jī)構(gòu)b分切后的薄膜卷繞至卷繞機(jī)構(gòu)C，卷繞機(jī)構(gòu)c包括至少兩根與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33相連的輥體I，兩根輥體I上設(shè)有依次錯(cuò)開分布的張緊機(jī)構(gòu)3，張緊機(jī)構(gòu)3包括至少一個(gè)張緊組件31，張緊組件31上連接用于套設(shè)卷繞筒5的張緊件6，張緊件6與輥體I之間設(shè)有彈性密封組件61，張緊件6上設(shè)有位于卷繞筒5兩側(cè)的能夠?qū)⒕砝@筒5夾緊的緊固裝置7，兩個(gè)緊固裝置7之間的位置能夠調(diào)節(jié)，緊固裝置7上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)8。本方案能夠通過張緊機(jī)構(gòu)更好的將卷繞筒固定于張緊件上，防止卷繞筒與張緊件發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)張緊件上的緊固裝置能夠防止卷繞筒與張緊件發(fā)生軸向位移，保證了卷繞筒在工作時(shí)的穩(wěn)定性，提高了工作效率和分條產(chǎn)品的卷繞質(zhì)量。
[0025]如圖2所示，切條刀片機(jī)構(gòu)b包括與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)bl相連的刀片輥b2，刀片輥b2上設(shè)有若干可調(diào)節(jié)相對距離的刀片組件b3，刀片組件b3包括切條刀片b4，刀片輥b2上方設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)b5，加熱機(jī)構(gòu)b5包括若干分布于切條刀片b4兩側(cè)的加熱組件，切條刀片b4上設(shè)有能夠更多的吸取加熱組件輻射的熱能的增熱結(jié)構(gòu)b41;分切時(shí)能夠使用溫度較高的切條刀片b4對送料輥al上的薄膜進(jìn)行切條，保證薄膜的邊緣不易出現(xiàn)棱角和毛邊，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，且切條刀片b4通過增熱結(jié)構(gòu)b41容易吸收加熱機(jī)構(gòu)b5散發(fā)的熱量，熱量使用率較高，能耗小。
[0026]具體地說，刀片組件b3包括刀片座b31，刀片座b31可調(diào)節(jié)設(shè)置于刀片輥b2上，切條刀片b4固設(shè)與刀片座b31上;增熱結(jié)構(gòu)b41為設(shè)置于切條刀片b4根部兩側(cè)的翅片結(jié)構(gòu)，切條刀片b4為金屬刀片，翅片結(jié)構(gòu)為金屬翅片，加熱機(jī)構(gòu)b5包括設(shè)置于刀片棍b2上的橫桿b51，橫桿b51上設(shè)有與加熱組件相連的加熱控制器b52;加熱組件包括可調(diào)節(jié)設(shè)置于橫桿b51上的連桿座b61，連桿座b61與連桿b62的一端相連，連桿b62的另一端與電熱器b63相連接，電熱器b63與熱控制器b52通過電線b64相連;連桿b62上設(shè)有用于固定電線b64防止電線b64被切條刀片b4切斷的穿線扣b7，熱控制器b52上引出的電線b64穿過穿線扣b7與電熱器b63相連接。
[0027]進(jìn)一步地說，如圖5所示，輥體I上設(shè)有若干凹槽結(jié)構(gòu)2，凹槽結(jié)構(gòu)2內(nèi)嵌設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)3，凹槽結(jié)構(gòu)2內(nèi)設(shè)有防止張緊機(jī)構(gòu)3相對輥體I周向轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦組件4，張緊機(jī)構(gòu)3包括固定套32，固定套32卡設(shè)于凹槽結(jié)構(gòu)2內(nèi)，張緊組件31設(shè)置于固定套32上。摩擦組件4包括設(shè)置于凹槽結(jié)構(gòu)2上的防滑凸起41，防滑凸起41的表面設(shè)有磨砂層42，固定套32的內(nèi)側(cè)與磨砂層42相接觸;防滑凸起41為條狀凸起，條狀凸起沿輥體I的軸向方向均勻分布于凹槽結(jié)構(gòu)2內(nèi)，能夠盡可能的增大接觸面積進(jìn)而增大