一種層疊式供電裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及供電裝置，具體涉及一種層疊式供電裝置。
【背景技術】
[0002]起重機帶載下放或突然卸載時，起重臂會劇烈反彈撞擊緩沖器，吊鉤在起升鋼絲繩牽拉下，會隨起重臂振動而大幅擺動。由于自動脫鉤器在起吊時隨吊鉤一起大范圍上下運動，在卸載時會隨吊鉤一起大范圍橫向擺動，將自動脫鉤器和供電設備的電路在空中對接，存在對正困難，對接效率低，保持難等問題。
[0003]現(xiàn)有技術中，對于懸吊機電設備的供電方式主要為獨立供電遙控操作類及拖纜類，其中，獨立供電遙控操作類一般利用鋰電池獨立供電，主要應用在能耗低的場合；對于重工裝備，載重量巨大，且存在長期待機的遙控接收設備，懸吊機電設備耗電量巨大，依靠鋰電池供電難以滿足工作所需電能，經常需要充電，工作效率低。就拖纜類而言，由于電纜機械強度差，利用電纜卷筒隨動供電主要應用在作動部件緩速運動、沖擊小的場合，對于吊鉤這類擺動大的部件，利用電纜卷筒供電，電纜與脫鉤繩容易纏繞在一起，往往由此導致電纜損壞；利用脫鉤繩支撐電纜可避免因大幅振動而損壞電纜接頭，但鋼絲繩處于吊鉤擺動的路線上，存在鋼絲繩和電纜有被吊鉤擊打纏繞而損壞的風險。
[0004]綜上，無論是獨立供電遙控操作類，還是拖纜類，供電方案都不能滿足沖擊工況中自動化吊鉤的可靠供電要求。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服上述【背景技術】的不足，提供一種可避免電纜損壞的層疊式供電裝置，這種層疊式供電裝置特別適用于對能耗高的懸吊式機電設備進行供電。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案是，一種層疊式供電裝置，包括受電接觸裝置、供電接觸裝置和用電設備，所述受電接觸裝置包括受電隔離罩、絕緣環(huán)、接觸板，所述受電隔離罩為下端開口的中空圓臺結構，所述接觸板通過絕緣環(huán)嵌入受電隔離罩的罩壁內，絕緣環(huán)將受電隔離罩與接觸板電氣絕緣隔離，嵌入受電隔離罩的罩壁內的接觸板的數(shù)量至少為2塊；所述接觸板通過供電電纜與用電設備電氣連接，每兩塊接觸板和用電設備串聯(lián)構成一條電路；
所述供電接觸裝置包括供電隔離罩、控制電纜、彈簧接觸片，所述供電隔離罩為兩端開口的中空圓臺結構，供電隔離罩的圓臺的圓心角與受電隔離罩的圓臺的圓心角相同，供電隔離罩的下底面半徑大于受電隔離罩的下底面半徑；所述彈簧接觸片位于供電隔離罩的罩壁上；所述控制電纜與彈簧接觸片相連。
[0007]進一步，所述供電隔離罩的罩壁上還設有吸合裝置，所述吸合裝置包括電磁吸盤、吸盤座和吸合電纜，所述吸盤座固定于供電隔離罩的罩壁上；所述電磁吸盤位于吸盤座內，電磁吸盤與吸盤座絕緣；所述吸合電纜與電磁吸盤相連，所述彈簧接觸片與吸盤座絕緣。
[0008]進一步，所述彈貪接觸片有2?8組，每組的數(shù)量為2?4塊，每組彈貪接觸片均布于供電隔離罩的罩壁上，每組中的彈簧接觸片并聯(lián)連接。
[0009]進一步，每組彈簧接觸片通過安裝座安裝于供電隔離罩的罩壁上。
[0010]進一步，所述接觸板的數(shù)量為偶數(shù)塊。
[0011]進一步，所述吸合裝置的數(shù)量為2?5個，均布于供電隔離罩的罩壁上。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下:
(I)相對于拖纜類供電方式，本發(fā)明通過受電隔離罩和供電隔離罩導向，使電氣接觸件對正，滑輪繼續(xù)向上起升，由供電隔離罩的重力將彈簧接觸片壓緊在受電隔離罩上，保持懸吊的用電設備與外部控制器之間的電路可靠連接，防止用電設備高空大幅擺振損壞電纜或脫離接觸；在完成工作后，受電隔離罩隨滑輪向下運動，受電隔離罩與供電隔離罩分離，彈簧接觸片復位，斷開用電設備的電路，防止用電設備大范圍上下起升運動拖拽損壞電纜，解決現(xiàn)有懸吊用電設備拖纜帶來的纏繞拖拽損壞問題。
[0013](2)相對于獨立供電遙控操作類供電方式，本發(fā)明可應用于能耗高的場合；特別適用于對重工裝備，載重量巨大的懸吊式機電設備進行供電。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。
[0015]圖2是圖1所示實施例的局部放大圖。
[0016]圖3是圖1所示實施例的俯視展開圖。
[0017]圖4是本發(fā)明實施例2的結構示意圖。
[0018]圖5是圖4所示實施例的局部放大圖。
[0019]圖6是圖4所示實施例的俯視展開圖。
[0020]圖中:I一受電接觸裝置，2—供電接觸裝置，3—受電隔離罩，4一絕緣環(huán)，5—接觸板，6—供電隔尚罩，7—控制電纜，8—吸合電纜，9—彈黃接觸片，10 —電磁吸盤，11—吸盤座，12—供電電纜，13—懸索，14—用電設備，15—支架，16—安裝座。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0022]參照圖1，本實施例包括受電接觸裝置1、供電接觸裝置2和用電設備14，受電接觸裝置I包括受電隔離罩3、絕緣環(huán)4、接觸板5，受電隔離罩3為下端開口的中空圓臺結構，接觸板5通過絕緣環(huán)4嵌入受電隔離罩3的罩壁內，絕緣環(huán)4將受電隔離罩3與接觸板5電氣絕緣隔離，嵌入受電隔離罩3的罩壁內的接觸板5的數(shù)量為2塊；接觸板5通過供電電纜12與用電設備14電氣連接，兩塊接觸板5和用電設備14串聯(lián)構成一條電路。
[0023]參照圖2，供電接觸裝置2包括供電隔離罩6、控制電纜7、彈簧接觸片9，供電隔離罩6為兩端開口的中空圓臺結構，供電隔離罩6的圓臺的圓心角與受電隔離罩3的圓臺的圓心角相同，供電隔離罩6的下底面半徑大于受電隔離罩3的下底面半徑；彈簧接觸片9有4組，每組彈簧接觸片9的數(shù)量為4塊，每組彈簧接觸片9均布于供電隔離罩6的罩壁上，每組中的彈簧接觸片9之間并聯(lián)連接，每組彈簧接觸片9通過安裝座16安裝于供電隔離罩6的罩壁上；受電隔離罩3與供電隔離罩6接觸貼合時，彈簧接觸片9用于導通受電隔離罩3和供電隔離罩6，使受電隔離罩3和供電隔離罩6形成電連接；控制電纜7與彈簧接觸片9相連。
[0024]使用時，供電隔離罩6通過懸索13懸吊于支架15上；懸索13由剛性桿和柔索串聯(lián)而成或僅由柔索構成；受電隔離罩3通過起升滑輪懸吊于起重機臂上，懸吊受電隔離罩3的起升滑輪可從供電隔離罩6兩端開口處穿過。
[0025]本實施例的工作原理如下:
初始時，受電接觸裝置I位于供電接觸裝置2下方；起重機向上提升時，受電接觸裝置I隨起升滑輪向上運動，受電隔離罩3通過供電隔離罩6導向，沿供電隔離罩6向上運動，與供電隔