的運行軌跡;機頭過卷、機尾過卷、各個急停開關(guān)、漏泄通訊急停顯示控件分別與PLC內(nèi)相應(yīng)的輸入點相連接，一旦上述故障發(fā)生時，將彈出相應(yīng)的顯示控件并閃爍。
[0030]所述的實時報警子顯示控件中，還包括:顯示報警時間、故障名稱、報警類型、報警事件、當前值、界限值和報警描述。
[0031]故障發(fā)生時，將在無極繩牽引車集控系統(tǒng)主顯控裝置中彈出實時報警子顯示控件，實時報警子顯示控件將顯示具體的報警信息，包括報警時間、故障名稱、報警類型、報警事件、當前值、界限值和報警描述；
[0032]所述的參數(shù)設(shè)定一顯控裝置中，還包括:設(shè)定位置初始化、系數(shù)設(shè)定、脈沖數(shù)、原點位置、超速I設(shè)定，欠速I設(shè)定、超速2設(shè)定，欠速2設(shè)定、保持時間、保護功能、安全設(shè)施和漏泄通訊的按鍵顯示控件分別與PLC內(nèi)相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲器相連接;上述參數(shù)的數(shù)值和設(shè)置狀態(tài)的顯示控件分別與PLC內(nèi)相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲器相連接。
[0033]通過按下操作臺上的增加和減少按鍵，選擇到位置初始化按鍵，按下控制臺上的停止鍵將設(shè)定位置初始化。再按下操作臺上的增加和減少按鍵，將改變位置初始化的數(shù)值，設(shè)置完成后，再按下復(fù)位鍵將返回到下一個參數(shù)的設(shè)置。通過同樣的操作步驟，可進行系數(shù)設(shè)定、脈沖數(shù)、原點位置、超速I設(shè)定，欠速I設(shè)定、超速2設(shè)定，欠速2設(shè)定、保持時間、保護功能、安全設(shè)施和漏泄通訊參數(shù)的設(shè)置。
[0034]位置初始化為輸入安裝保護裝置后的牽引車與絞車機頭的距離。系數(shù)設(shè)定為輸入從動輪周長除以主機接收到的速度傳感器發(fā)出的脈沖數(shù)。脈沖數(shù)為主機接收到的速度傳感器發(fā)出的脈沖數(shù)量。原點位置為當牽引車返程經(jīng)過此位置時，位置置零處，以防止誤差累積。
[0035]超速I設(shè)定，欠速I設(shè)定的參數(shù)超過時，只報警不停車。超速2設(shè)定，欠速2設(shè)定的參數(shù)超過時，報警并停車。保持時間為當前速度低于欠速值或高于超速值時，保持一定時間，速度才起保護，以防瞬時波動造成的誤動作。
[0036]保護功能初始化為使用狀態(tài)，解除狀態(tài)為調(diào)試或檢修時使用。安全設(shè)施使用或關(guān)閉用于控制電動擋車器使用或關(guān)閉。漏泄通訊使用或關(guān)閉用于控制漏泄通訊保護功能使用或關(guān)閉。
[0037]顯示參數(shù)設(shè)定二顯控裝置、歷史報警記錄按鍵和返回到無極繩牽引車集控系統(tǒng)主顯控裝置的返回按鍵顯示控件分別與PLC內(nèi)相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲器相連接。
[0038]通過按下不同的按鍵，將改變PLC內(nèi)控制各個顯控裝置顯示的數(shù)據(jù)寄存器的數(shù)值，進而顯示各個的顯控裝置。按下控制臺上的設(shè)置按鍵將顯示參數(shù)設(shè)定顯控裝置，通過按下操作臺上的增加和減少按鍵，選擇到參數(shù)設(shè)定二按鍵，按下控制臺上的停止鍵將顯示參數(shù)設(shè)定二顯控裝置。通過按下操作臺上的增加和減少按鍵，選擇到歷史報警記錄按鍵，按下控制臺上的停止鍵將顯示歷史報警記錄顯控裝置。通過按下操作臺上的增加和減少按鍵，選擇到返回按鍵，按下控制臺上的停止鍵將顯示無極繩牽引車集控系統(tǒng)主顯控裝置。
[0039]所述的參數(shù)設(shè)定二顯控裝置中，還包括:設(shè)定安全設(shè)施起始距離、安全設(shè)施停止距離、各個卸料口距離及啟停狀態(tài)的按鍵顯示控件分別與PLC內(nèi)相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲器相連接;上述參數(shù)的數(shù)值顯示控件分別與PLC內(nèi)相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲器相連接。
[0040]通過按下操作臺上的增加和減少按鍵，選擇到安全設(shè)施起始距離按鍵，按下控制臺上的停止鍵將設(shè)定安全設(shè)施起始距離參數(shù)。再按下操作臺上的增加和減少按鍵，將改變安全設(shè)施起始距離的數(shù)值，設(shè)置完成后，再按下復(fù)位鍵將返回到下一個參數(shù)的設(shè)置。通過同樣的操作步驟，可進行安全設(shè)施停止距離、各個卸料口距離及啟停狀態(tài)參數(shù)的設(shè)置。
[0041]安全設(shè)施起始和停止距離設(shè)置是使牽引車行駛在起始和停止距離之間時，將電動擋車器打開，使牽引車通過;不在此距離之間時，電動擋車器關(guān)閉，防止溜車事故發(fā)生。
[0042]設(shè)置各個卸料口距離及啟停狀態(tài)，當牽引車到達所設(shè)卸料口的距離時，根據(jù)啟停狀態(tài)，決定牽引車在卸料口是否停車，啟停狀態(tài)包括4種狀態(tài)，關(guān)閉為0，至機尾方向啟用為I，至機頭方向啟用為2，雙向啟用為3。
[0043]顯示參數(shù)設(shè)定一顯控裝置、歷史報警記錄按鍵和返回到無極繩牽引車集控系統(tǒng)主顯控裝置的返回按鍵顯示控件分別與PLC內(nèi)相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲器相連接。
[0044]通過按下不同的按鍵，將改變PLC內(nèi)控制各個顯控裝置顯示的數(shù)據(jù)寄存器的數(shù)值，進而顯示各個的顯控裝置。按下控制臺上的設(shè)置按鍵將顯示參數(shù)設(shè)定顯控裝置，通過按下操作臺上的增加和減少按鍵，選擇到參數(shù)設(shè)定一按鍵，按下控制臺上的停止鍵將顯示參數(shù)設(shè)定一顯控裝置。通過按下操作臺上的增加和減少按鍵，選擇到歷史報警記錄按鍵，按下控制臺上的停止鍵將顯示歷史報警記錄顯控裝置。通過按下操作臺上的增加和減少按鍵，選擇到返回按鍵，按下控制臺上的停止鍵將顯示無極繩牽引車集控系統(tǒng)主顯控裝置。
[0045]所述的歷史報警記錄顯控裝置中，還包括:顯示故障發(fā)生時的日期和時間、故障名稱、當前值和報警描述;控制返回到無極繩牽引車集控系統(tǒng)主顯控裝置的隔爆型復(fù)位鍵與PLC輸入端連接。
[0046]在歷史報警記錄顯控裝置中，將記錄故障發(fā)生時的日期和時間、故障名稱、當前值和報警描述；
[0047]在歷史報警記錄顯控裝置中，按下控制臺上隔爆型復(fù)位鍵，將返回到無極繩牽引車集控系統(tǒng)主顯控裝置。
[0048]本發(fā)明的有益效果是:隔爆型無極繩牽引車集控系統(tǒng)觸摸屏顯控裝置，通過無極繩牽引車集控系統(tǒng)主顯控裝置實現(xiàn)對無極繩牽引車集控系統(tǒng)進行監(jiān)控。可設(shè)定位置初始化、系數(shù)設(shè)定、脈沖數(shù)、原點位置、超速I設(shè)定，欠速I設(shè)定、超速2設(shè)定，欠速2設(shè)定、保持時間、保護功能、安全設(shè)施和漏泄通訊、安全設(shè)施起始距離、安全設(shè)施停止距離、各個卸料口距離及啟停狀態(tài)參數(shù)，歷史報警記錄中可查看故障發(fā)生時的日期和時間、故障名稱、當前值和報警描述。借用控制臺上的按鍵，完成對各種監(jiān)控裝置的控制。具有對礦用隔爆型無極繩牽引車集控系統(tǒng)進行完善的監(jiān)控和保護功能，其功能齊全、性能可靠。
【附圖說明】
[0049]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0050]圖1是隔爆型無極繩牽引車集控系統(tǒng)觸摸屏顯控裝置的觸摸屏與PLC連接圖。
[0051]圖2是隔爆型無極繩牽引車集控系統(tǒng)觸摸屏顯控裝置的控制臺圖。
[0052]圖2中，1.液晶顯示屏，2.隔爆外腔，3.操作按鈕。
[0053]圖3是隔爆型無極繩牽引車集控系統(tǒng)觸摸屏顯控裝置的PLC接線圖。
[0054]圖4是隔爆型無極繩牽引車集控系統(tǒng)觸摸屏顯控裝置的主顯控裝置圖。
[0055]圖5是隔爆型無極繩牽引車集控系統(tǒng)觸摸屏顯控裝置的參數(shù)設(shè)定一顯控裝置圖。
[0056]圖6是隔爆型無極繩牽引車集控系統(tǒng)觸摸屏顯控裝置的參數(shù)設(shè)定二顯控裝置圖。
[0057]圖7是隔爆型無極繩牽引車集控系統(tǒng)觸摸屏顯控裝置的歷史報警記錄顯控裝置圖。
【具體實施方式】
[0058]本實施例為隔爆型無極繩牽引車集控系統(tǒng)觸摸屏顯控裝置，所用的觸摸屏為北京昆侖通態(tài)自動化軟件有限公司的MCGS ,10.2寸觸摸屏，型號為TPC1062KS，PLC為西門子生產(chǎn)的S7-200CN系列CPU226型PLC，觸摸屏的COMO通信端口和PLC的通信端口 PORTO相連接。
[0059]觸摸屏串口O設(shè)