一種自動裝箱設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及自動裝箱設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種具有箱口支撐定位裝置的自動裝箱設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)活動過程中，自動裝箱設(shè)備的作用主要是將物品裝入外包裝紙箱內(nèi)，由于傳統(tǒng)人工包裝是一項極其繁重的工作，不僅要消耗大量的人力，而且十分占用生產(chǎn)時間，降低生產(chǎn)效率，因此，自動裝箱設(shè)備的產(chǎn)生不僅減輕人力的勞動負擔(dān)，而且節(jié)約了生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，然而現(xiàn)有技術(shù)中的自動裝箱設(shè)備存在不能很好的支撐固定外包裝紙箱的開口蓋板等問題，這對自動裝箱的過程造成不便，也制約著裝箱效率。
[0003]申請?zhí)枮镃N201210317520.6的發(fā)明專利中公開了一種全自動裝箱機中箱體前端四則蓋板的支撐定位裝置，其通過設(shè)置的支撐定位條、下推板、左推板和右蓋板將外包裝紙箱四側(cè)蓋板的向外撐開，從而實現(xiàn)了外包裝紙箱的支撐定位，然而由于其支撐定位條、下推板、左推板和右蓋板固定設(shè)置在機架上，因此，致使支撐定位機構(gòu)的調(diào)整不方便，不能很好地適應(yīng)不同尺寸的外包裝紙箱對于支撐定位的要求，從而降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和問題，保證自動裝箱設(shè)備的裝箱設(shè)備更好地適應(yīng)不同尺寸的外包裝紙箱對于支撐定位的要求。本發(fā)明實施例提供了一種技術(shù)方案如下:
[0005]本發(fā)明提供一種自動裝箱設(shè)備，所述自動裝箱設(shè)備包括機架和安裝于所述機架上的箱口支撐定位裝置，所述箱口支撐定位裝置包括支撐架和安裝于所述支撐架上的撐口機構(gòu)，所述撐口機構(gòu)包括左側(cè)支撐板、與所述左側(cè)支撐板相對應(yīng)的右側(cè)支撐板、位于所述左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板之間的底面支撐板，所述左側(cè)支撐板與所述支撐架滑動連接并形成左側(cè)卡槽，所述右側(cè)支撐板與所述支撐架滑動連接并形成右側(cè)卡槽，所述底面支撐板與所述支撐架滑動連接并形成底面卡槽，所述左側(cè)支撐板向右側(cè)彎曲，所述右側(cè)支撐板向左側(cè)彎曲，所述底面支撐板向上彎曲，彎曲的支撐板設(shè)計避免了對外包裝紙箱邊緣的損壞，使外包裝紙箱更加順利的進行裝箱操作。
[0006]優(yōu)選的，所述左側(cè)支撐板包括與所述支撐架滑動連接的左側(cè)滑動底座，所述右側(cè)支撐板包括與所述支撐架滑動連接的右側(cè)滑動底座，所述底面支撐板包括與所述支撐架滑動連接的底面滑動底座，因為左側(cè)滑動底座和右側(cè)滑動底座可以帶動左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板的移動，而底面滑動底座可以帶動底面支撐板的移動，所以這使得左側(cè)支撐板、右側(cè)支撐板位和底面支撐板裝可以根據(jù)不同外包裝紙箱的尺寸進行位置的調(diào)節(jié)。
[0007]優(yōu)選的，所述箱口支撐定位裝置還包括上壓板機構(gòu)，所述上壓板機構(gòu)包括上翻蓋支撐板，所述上翻蓋支撐板位于所述底面支撐板的上方并位于所述左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板之間，所述上翻蓋支撐板的前端向上彎曲，在進行裝箱過程中，彎曲的一端更加容易向上頂起外包裝紙箱上部的蓋板，這更好的配合了撐口機構(gòu)的工作。
[0008]優(yōu)選的，所述上壓板機構(gòu)包括與所述機架相連的升降裝置，所述升降裝置包括升降桿、與所述升降桿連接的升降底座、調(diào)節(jié)所述升降底座的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述升降桿套有壓縮彈簧，所述上翻蓋支撐板的一端與所述升降底座轉(zhuǎn)動連接，所述升降底座上設(shè)有伸縮氣缸。伸縮氣缸可以使上翻蓋支撐板從撐開狀態(tài)自動復(fù)位，升降裝置使上壓板機構(gòu)可以針對不同尺寸的外包裝紙箱上下調(diào)節(jié)高度，更好的固定被包裝物品的位置，壓縮彈簧可以使升降底座的上下移動更加穩(wěn)定。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐架包括橫向支架、與所述橫向支架固定連接的右側(cè)豎向支架、與所述橫向支架滑動連接的左側(cè)豎向支架，所述橫向支架包括上部橫向支架和底部橫向支架，上部橫向支架、底部橫向支架、右側(cè)豎向支架和左側(cè)豎向支架為撐口機構(gòu)提供了良好的移動平臺，使撐口機構(gòu)大小的調(diào)節(jié)更加順利。
[0010]優(yōu)選的，所述左側(cè)支撐板與所述左側(cè)豎向支架滑動連接，所述右側(cè)支撐板與所述右側(cè)豎向支架滑動連接，所述底面支撐板與所述底部橫向支架滑動連接，滑動連接的設(shè)置使得左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板可以調(diào)節(jié)上下位置，底面支撐板可以調(diào)節(jié)水平位置，從而更好地適應(yīng)不同尺寸的外包裝紙箱的支撐要求。
[0011 ]優(yōu)選的，所述自動裝箱設(shè)備還包括與所述箱口支撐定位裝置相配合推箱板，所述推箱板與所述機架滑動連接，所述推箱板位于所述左側(cè)支撐板與右側(cè)支撐板之間，在所述推箱板的外壁設(shè)有防漏毛刷，所述防漏毛刷與所述上翻蓋支撐板相對應(yīng)，防漏毛刷在推箱板的推進過程中可以防止附件從外包裝紙箱上部掉落。
[0012]優(yōu)選的，所述防漏毛刷的高度大于所述推箱板板面距離外包裝紙箱上方內(nèi)壁之間的間距，以防止附件從外包裝紙箱上部掉落。
[0013]優(yōu)選的，所述自動裝箱設(shè)備還包括側(cè)推定位擋板，所述側(cè)推定位擋板與所述機架滑動連接，所述側(cè)推定位擋板的滑動方向與所述推箱機構(gòu)的滑動方向成90度夾角，所述側(cè)推定位擋板從側(cè)邊固定被包裝物體的位置，配合裝箱工作。
[0014]優(yōu)選的，所述機架上設(shè)有與所述推箱板和所述側(cè)推定位擋板相配合的裝箱平臺，方便所述推箱板和所述側(cè)推定位擋板的在所述機架上的移動。
[0015]本發(fā)明技術(shù)方案帶來的有益效果是:所述撐口機構(gòu)的左側(cè)支撐板、右側(cè)支撐板和底面支撐板通過滑塊進行調(diào)整，可以在水平和豎直方向上調(diào)整位置，配合不同尺寸外包裝紙箱的大小，所述的左側(cè)卡槽、右側(cè)卡槽和底面卡槽可以使外包裝紙箱開口蓋板順利的與撐口機構(gòu)固定，使外包裝紙箱與裝箱設(shè)備契合得更加容易，加快完成箱口的支撐定位速度，并且可適應(yīng)不同尺寸的外包裝紙箱。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述的自動裝箱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明所述的自動裝箱設(shè)備的側(cè)面示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明所述的支撐架和撐口機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明所述的右側(cè)支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明所述的右側(cè)支撐板的側(cè)面示意圖；
[0021 ]圖6為本發(fā)明所述的水平支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本發(fā)明所述的水平支撐板的側(cè)面示意圖；
[0023]圖8為本發(fā)明所述的上壓板機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為本發(fā)明所述的上壓板機構(gòu)的部分側(cè)面示意圖；
[0025]圖10為本發(fā)明所述的推箱機構(gòu)的工作狀態(tài)一示意圖；
[0026]圖11為本發(fā)明所述的推箱機構(gòu)的工作狀態(tài)二示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明關(guān)于上、下、上部、底部、底面、上方、左側(cè)、下方、右側(cè)、高度等指示方位或位置關(guān)系的描述均為自動裝箱設(shè)備設(shè)置于水平面上時，各機構(gòu)以水平面為參照物，基于附圖所示的方位或位置關(guān)系定義的，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所述的裝置必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0028]如圖1、圖3、圖4、圖5、圖6及圖7所示，一種自動裝箱設(shè)備，所述自動裝箱設(shè)備包括機架9和安裝于所述機架9上的箱口支撐定位裝置I，在箱口支撐定位裝置上設(shè)與機架9外框架形狀相匹配的支撐架3和安裝在支撐架3上的撐口機構(gòu)10，所述撐口機構(gòu)包括左側(cè)支撐板U、與左側(cè)支撐板11相對應(yīng)的右側(cè)支撐板12和位于左側(cè)支撐板11和右側(cè)支撐板12之間的底面支撐板2，支撐架3包括上部橫向支架31、右側(cè)豎向支架32、底部橫向支架33和左側(cè)豎向支架34，右側(cè)豎向支架32的一端與上部橫向支架31的一端固定連接，右側(cè)豎向支架32的另一端與和與底部橫向支架33的一端固定連接，左側(cè)豎向支架34的一端通過滑軌35滑動連接于上部橫向支架31的另一端，左側(cè)豎向支架34的另一端通過滑軌35滑動連接于底部橫向支架33的另一端，左側(cè)支撐板11通過左側(cè)滑動底座112與左側(cè)豎向支架34滑動連接，右側(cè)支撐板12通過右側(cè)滑動底座122與右側(cè)豎向支架32滑動連接，底面支撐板2通過底面滑動底座22與底部橫向支架33上的滑軌35滑動連接，左側(cè)支撐板11與右側(cè)支撐板12板面相對設(shè)置，左側(cè)支撐板11通過與左側(cè)豎向支架34滑動連接可以上下移動，右側(cè)支撐板12通過與右側(cè)豎向支架32滑動連接可以上下移動，底面支撐板2通過與底部橫向支架33滑動連接可以水平方向移動，左側(cè)支撐板11與右側(cè)支撐板12位置相對應(yīng)，左側(cè)支撐板11與右側(cè)支撐板12在形狀和結(jié)構(gòu)上相同，右側(cè)支撐板12包括右側(cè)支撐板板面121及右側(cè)滑動底座122，右側(cè)滑動底座122與右側(cè)支撐板板面121間隔一定距離形成右側(cè)卡槽123，右側(cè)支撐板板面121—端與右側(cè)滑動底座122相連，右側(cè)支撐板板面121自相連端起平行于右側(cè)滑動底座122延伸，延伸一段距離后，右側(cè)支撐板板面121沿遠離右側(cè)滑動底座122的方向外彎曲，于本實施例中，右側(cè)支撐板板面121向左側(cè)彎曲，亦即，右側(cè)支撐板板面121沿漸近左側(cè)豎向支架34的方向上彎曲以形成一定的角度或者弧度，這有助于外包裝紙箱不會因為邊緣的不平滑而導(dǎo)致無法進入右側(cè)卡槽123，由于左側(cè)支撐板11與右側(cè)支撐板12的形狀相同