具有改進(jìn)的齒條的齒條牽引系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】具有改進(jìn)的齒條的齒條牽弓I系統(tǒng)
[0001 ] 本申請是申請?zhí)枮?01110121417.X、申請日為2011年4月I日、標(biāo)題為“具有改進(jìn)的齒條的齒條牽引系統(tǒng)”的中國申請的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本公開涉及齒條牽引系統(tǒng)和裝置，齒條通過該裝置被固定和保持到刮板運(yùn)輸機(jī)(armor face conveyors)，其具體用于但不是專門用于地下長壁開采。
【背景技術(shù)】
[0003]長壁運(yùn)輸機(jī)通常和動(dòng)力采煤機(jī)一起操作，齒滾刨煤機(jī)安裝在刮板運(yùn)輸機(jī)上。齒滾刨煤機(jī)通過牽引系統(tǒng)沿刮板運(yùn)輸機(jī)在兩個(gè)方向上牽引自身。齒條牽引系統(tǒng)包括一系列齒條，所述一系列齒條通過銷連接以支撐支架、所稱的止動(dòng)器，焊接到各長壁運(yùn)輸機(jī)的元件、中部槽(line pan)。齒滾刨煤機(jī)通過導(dǎo)向滑靴(shoe)和齒條嗤合，所述導(dǎo)向滑靴(shoe)只容許在齒滾刨煤機(jī)行進(jìn)的方向上的自由運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向滑靴還容納驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪和齒條齒嚙合以提供切割所采材料所需的牽引負(fù)載。齒滾刨煤機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪與均勻間距的水平齒嚙合，所述均勻間距的水平齒在兩個(gè)間隔開的頰板之間延伸，由此形成齒條。
[0004]所有的齒條系統(tǒng)必須承受各個(gè)方向的齒滾刨煤機(jī)的牽引力，且其保持方法必須能應(yīng)對齒滾刨煤機(jī)的導(dǎo)向滑靴的隨著它沿著運(yùn)輸機(jī)經(jīng)過而挖出在它前面的材料的趨勢。
[0005]在傳統(tǒng)的長壁開采過程中，如摘自Lanfermann等人的美國專利4，155，600的圖1_2所示，鼓式切割礦機(jī)I通過固定在長壁齒滾刨煤機(jī)4上的驅(qū)動(dòng)輪3沿刮板運(yùn)輸機(jī)2來回移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)輪3和以轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐在機(jī)器架6上的齒輪或者驅(qū)動(dòng)鏈輪5嚙合，該機(jī)器架形成鼓式切割礦機(jī)的一部分。驅(qū)動(dòng)鏈輪5的齒和齒條或裝置7的齒條齒嗤合。
[0006]如圖2所示，刮板運(yùn)輸機(jī)2由多個(gè)通過連接件8首尾連接而成的輸送板部分或中部槽(line pan)9組成。通過所述連接件，輸送板部分相對于彼此保持移動(dòng)，以使輸送板部分適應(yīng)于礦層的特性。單個(gè)輸送板部分通過連接件8連接在一起，以不僅在運(yùn)輸機(jī)2的水平方向上提供相對于彼此的有限運(yùn)動(dòng)，還在設(shè)在礦層上時(shí)提供了一個(gè)輸送板部分相對于另一個(gè)的豎直或水平轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)(angling)。安裝在刮板運(yùn)輸機(jī)2上的齒條裝置7進(jìn)行同輸送板部分一樣的水平運(yùn)動(dòng)。當(dāng)刮板運(yùn)輸機(jī)移位時(shí)，齒條裝置也進(jìn)行同樣的垂直角度運(yùn)動(dòng)，尤其當(dāng)希望在礦層的起伏部分工作時(shí)輸送板部分進(jìn)行該垂直角度運(yùn)動(dòng)。齒條裝置7包括多個(gè)細(xì)長的齒條，該齒條由可移動(dòng)齒條7a和不可移動(dòng)齒條7b組成。直接或間接連接到刮板運(yùn)輸機(jī)2的固定器或止動(dòng)器10支撐所有的齒條。連接螺栓11用于將各個(gè)齒條連接到止動(dòng)器10上。
[0007]齒條裝置7的可移動(dòng)齒條7a和不可移動(dòng)齒條7b分別設(shè)在每個(gè)部分的兩端，每個(gè)部分都帶有向下凸出的鼻形延伸件12。該延伸部包括用于接納形成樞軸的連接螺栓11的孔。如圖1所示，可移動(dòng)齒條7a在輸送板部分之間橋接接頭A?？梢苿?dòng)齒條7a安裝在兩個(gè)相同的固定器10上，所述兩個(gè)相同的固定器用于安裝相鄰的不可移動(dòng)齒條7b的一端。所述不可移動(dòng)齒條每個(gè)都完全設(shè)置為沿單個(gè)輸送板部分延伸。因此，兩個(gè)齒條止動(dòng)器10被固定在輸送板部分的間隔位置處。每個(gè)不可移動(dòng)齒條7b在相對的端部通過連接螺栓或銷11固定到兩個(gè)齒條固定器上，所述齒條固定器還支撐可移動(dòng)齒條的相鄰端部。
[0008]每個(gè)止動(dòng)器10設(shè)有一個(gè)位于固定器的一半上的槽13，該槽最靠近在輸送板部分之間的接頭。止動(dòng)器1中的槽13在對應(yīng)于刮板運(yùn)輸機(jī)的縱向方向的方向上延伸。連接銷11延伸穿過槽并相對于刮板運(yùn)輸機(jī)給相關(guān)可移動(dòng)齒條7a提供足夠的運(yùn)動(dòng)。不可移動(dòng)齒條7b通過連接螺栓11相對于刮板運(yùn)輸機(jī)2固定，所述連接螺栓通過延伸通過在固定器10的另一半中形成的孔13'使所述齒條固定。每個(gè)孔13'和銷11的直徑相一致。
[0009]因此，常見的是每個(gè)中部槽9有兩個(gè)齒條7。一個(gè)齒條7b固定在溜槽9的中央，另一個(gè)齒條7a橫跨相鄰的中部槽9之間的接頭。在開采過程中，中部槽之間的相對鉸接能引起中部槽之間空隙的明顯變化，而且如果中部槽之間齒條牢固地通過銷連接到任一個(gè)相鄰板，這會在齒滾刨煤機(jī)的驅(qū)動(dòng)鏈輪5從固定的齒條7b移到中部槽之間的齒條7a時(shí)產(chǎn)生問題。常見的解決辦法是將中部槽之間的齒條銷11保持在止動(dòng)器10的槽13內(nèi)，而不是孔內(nèi)。這樣，相鄰齒條的齒距誤差減半并對齒滾刨煤機(jī)的驅(qū)動(dòng)鏈輪5比較好，但是增加銷固定的難度，這是因?yàn)楸仨氃试S銷11沿著槽13移動(dòng)。
[0010]特別是，如圖3、4、5所示，長壁中部槽9包括采空側(cè)安裝或防護(hù)板14。防護(hù)板14位于齒條牽引系統(tǒng)的附近。為了將齒條7固定到止動(dòng)器10上，銷11通過防護(hù)板14中的開口 15插入止動(dòng)器10中。
[0011]止動(dòng)器10具有和鼻形延伸件12的寬度相一致的寬度，并且止動(dòng)器10限定凹處，所述凹處用于通過接收鼻形延伸件12嚙合齒條7并給齒條7提供支撐，所述凹處由兩個(gè)間隔設(shè)置的支架側(cè)壁16和連接側(cè)壁16的端壁17限定。止動(dòng)器10還具有通過側(cè)壁16的開口 18，銷11能通過一個(gè)側(cè)壁開口 18插入并被接收到另一個(gè)側(cè)壁開口 18中。
[0012]銷具有頭部19，頭部19比通過止動(dòng)器10側(cè)壁的開口大，所以銷11不會穿過止動(dòng)器10。為了使銷11保持在止動(dòng)器10內(nèi)，保持板20落至銷11的頭部和防護(hù)板14之間的區(qū)域內(nèi)。保持板20阻止銷11從止動(dòng)器10脫出。
[0013]因此，如圖3-5所示，傳統(tǒng)的齒條7通過帶頭部的銷11保持在止動(dòng)器1內(nèi)，銷11只能通過采空側(cè)防護(hù)板14的開口 15進(jìn)行組裝。帶頭部的銷11本身通過保持板20保持，保持板設(shè)置在焊接到采空側(cè)防護(hù)板14上的凸塊21內(nèi)。保持板20僅通過重力保持在適當(dāng)位置，但是可通過另一緊固件使其更加牢固，例如螺栓或彈簧銷。
[0014]止動(dòng)器10的主要作用是為半柔性齒條系統(tǒng)在中部槽9上提供固定點(diǎn)，為了從礦層切割材料，齒滾刨煤機(jī)沿該齒條系統(tǒng)自身牽引。該系統(tǒng)的本質(zhì)是:當(dāng)齒條7損壞時(shí)容易被替換，但是止動(dòng)器10不能在危險(xiǎn)的環(huán)境下修復(fù)，因?yàn)楸匦璧那懈詈秃附邮遣辉试S的。因此，需要一個(gè)堅(jiān)固的、可靠的、簡單的齒條-止動(dòng)器保持組件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本公開的目的是提供一種具有較低的齒輪齒的齒條牽引系統(tǒng)，從而允許在較低的礦層進(jìn)行長壁開采。
[0016]本公開提供了一種齒條牽引系統(tǒng)，所述齒條牽引系統(tǒng)包括多個(gè)齒條，每個(gè)所述齒條具有在位于所述齒條的相對側(cè)處的頰部之間延伸的間隔開的齒輪齒。所述齒條牽引系統(tǒng)還包括止動(dòng)器，所述止動(dòng)器包括兩個(gè)間隔開的側(cè)壁和通過所述側(cè)壁的開口。一個(gè)頰部具有止動(dòng)器壁接納腔，所述止動(dòng)器壁接納腔適于接納所述止動(dòng)器側(cè)壁中的一個(gè)側(cè)壁，所述止動(dòng)器壁接納腔由間隔開的頰部凸緣限定。所述頰部凸緣中的每一個(gè)具有通過其的開口，所述頰部凸緣開口與所述止動(dòng)器側(cè)壁開口對準(zhǔn)。銷能被插入通過所述側(cè)壁開口以及所述頰部凸緣中的開口，所述間隔開的頰部被定位成使得由所述齒輪齒所形成的包絡(luò)在所述齒條上與用于將所述齒條保持在所述止動(dòng)器中的所述銷處于大致相同的高度。
【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中通過鼓式切割礦機(jī)沿開采工作面推進(jìn)運(yùn)動(dòng)的齒條裝置的側(cè)視圖。
[0018]圖2是圖1所示的齒條裝置在由刮板運(yùn)輸機(jī)在正常位置支撐時(shí)的放大圖。
[0019]圖3是圖1所示的一個(gè)中部槽的分解透視圖。
[0020]圖4是一個(gè)齒條和附接到中部槽的止動(dòng)器的連接的局部透視圖。
[0021]圖5是通過附接到圖4所示的止動(dòng)器的齒條的豎直截面視圖。
[0022]圖6是改進(jìn)的齒條的頂部透視圖。
[0023]圖7是止動(dòng)器和銷組件的分解透視圖。
[0024]圖8是從銷連接方向看，齒條的組裝端和止動(dòng)器和銷組件的豎直截面圖。
[0025]在詳細(xì)闡述本公開的一個(gè)實(shí)施例之前，應(yīng)當(dāng)理解本公開在其應(yīng)用方面不限于下述說明書所闡述或附圖中所示出的構(gòu)造細(xì)節(jié)和部件布置。本公開能有其它實(shí)施例并以各種方式實(shí)踐或?qū)嵤?。同樣，?yīng)當(dāng)理解這里所使用的措辭和術(shù)語是為了說明的目的，而不應(yīng)被認(rèn)為是限制。使用“包括”和“包含”和這里使用的其各種變形是指包括其后所列的項(xiàng)目和其等同物以及另外的項(xiàng)目。使用“由……組成”和這里使用的其變形是指僅包含其后所列的項(xiàng)目和其等同物。更進(jìn)一步，應(yīng)當(dāng)理解如“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等等的這些詞匯是為了方便使用的詞匯，并不能解釋成限制術(shù)語。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本申請以裝配有齒條牽引系統(tǒng)的典型長壁刮板運(yùn)輸機(jī)作為出發(fā)點(diǎn)，如上所述。
[0027]特別地，如圖6-8所示，本申請?zhí)峁┝艘环N齒條牽引系統(tǒng)100，齒條牽引系統(tǒng)100形成用于沿輸送機(jī)移動(dòng)開采機(jī)器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的一部分，所述齒條牽引系統(tǒng)100包括多個(gè)相同的齒條107(在圖6中只示出一個(gè))，每個(gè)齒條具有在位于齒條107的相對側(cè)處的頰部128和130之間延伸的間隔開的齒輪齒124。
[0028]齒條牽引系統(tǒng)100還包括止動(dòng)器(clog)llO，止動(dòng)器110包括附接到基座121的兩個(gè)間隔開的側(cè)壁116和119以及通過側(cè)壁116和119的開口 118和138。
[0029]—個(gè)頰部128具有止動(dòng)器壁接納腔134，止動(dòng)器壁接納腔134適于接納止動(dòng)器側(cè)壁中的一個(gè)側(cè)壁116，止動(dòng)器壁接納腔134由間隔開的頰部凸緣135和137限定，頰部凸緣135和137中的每一個(gè)具有通過其的相應(yīng)開口 141和143。頰部凸緣開口 141和143與止動(dòng)器側(cè)壁開口 118和138對準(zhǔn)。
[0030]銷111能被插入通過側(cè)壁開口 118和138以及頰部凸緣135和137中的開口 141和143。止動(dòng)器110中還設(shè)置了銷支承件151，銷支承件151接納將銷111保持在止動(dòng)器110中的