裝桶繼續(xù)通過輥道輸送到外袋扎緊裝置處，通過上拉外袋裝置夾持外袋袋口向上提升，提升到位后，松開袋口，通過外袋排氣整形裝置整理外層袋口、排氣，通過外袋扎口裝置扎緊外層袋口 ；
(6)經(jīng)輥道輸送至成品處，包裝桶加蓋，封蠟，上鎖即包裝完畢。
[0013]本發(fā)明的有益技術(shù)效果為:
實(shí)現(xiàn)了危化粉的清潔包裝，防止粉塵飄散，有效減少了包裝現(xiàn)場的粉塵污染，避免了工人在惡劣的環(huán)境下工作;包裝過程中粉料與氣體成分分離，有效防止粉塵溢出以及包裝袋退出后，防止掛在包裝機(jī)出料口處的無聊掉落污染包裝現(xiàn)場環(huán)境。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)線示意圖；
其中:輥道輸送裝置1、包裝桶2、供袋系統(tǒng)3、夾袋組件4、計(jì)量裝置5、進(jìn)料裝置6、內(nèi)袋一次扎緊裝置7、內(nèi)袋二次扎緊裝置8、外袋扎緊裝置9;
圖2為本發(fā)明的工藝流程圖；
圖3為內(nèi)袋扎口裝置和外袋扎口裝置的主視圖；
圖4為內(nèi)袋扎口裝置和外袋扎口裝置的左視圖；
圖5為內(nèi)袋扎口裝置和外袋扎口裝置的俯視圖；
圖6為內(nèi)袋扎口裝置和外袋扎口裝置的立視圖；
圖7為內(nèi)袋一次扎緊裝置、外袋扎緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為內(nèi)袋一次扎緊裝置、外袋扎緊裝置中無扎口裝置的主視圖；
圖9為內(nèi)袋一次扎緊裝置、外袋扎緊裝置中無扎口裝置的右視圖；
圖10內(nèi)袋一次扎緊裝置、外袋扎緊裝置中無扎口裝置的俯視圖；
圖11為內(nèi)袋二次扎緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為內(nèi)袋二次扎緊裝置中旋轉(zhuǎn)裝置主視圖；
圖13為內(nèi)袋二次扎緊裝置中旋轉(zhuǎn)裝置左視圖；
圖14為內(nèi)袋二次扎緊裝置中夾袋整形裝置主視圖；
圖15為內(nèi)袋二次扎緊裝置中夾袋整形裝置左視圖；
圖16為計(jì)量裝置的主視圖；
圖17為計(jì)量裝置的左視圖；
圖18為計(jì)量裝置的俯視圖；
圖19為計(jì)量裝置的剖視圖；
圖20為內(nèi)袋二次扎緊裝置中旋轉(zhuǎn)裝置中旋轉(zhuǎn)裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖21為內(nèi)袋二次扎緊裝置中旋轉(zhuǎn)裝置中旋轉(zhuǎn)裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖22為內(nèi)袋扎口裝置和外袋扎口裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0017]—種危化粉體包裝生產(chǎn)線，包括按物料傳送的供袋裝置(3)、夾袋組件(4)、計(jì)量裝置(5)、進(jìn)料裝置(6)、內(nèi)袋一次扎緊裝置、內(nèi)袋二次扎緊裝置、外袋扎緊裝置；
所述計(jì)量裝置(5)包括計(jì)量系統(tǒng)機(jī)架，限位氣缸，弧形推板，稱重氣缸，推桿，接料托盤，斜滾輸送線，漏斗支撐架，銅套);所述計(jì)量系統(tǒng)機(jī)架為正方形，所述漏斗支撐架位于計(jì)量系統(tǒng)機(jī)架上方，漏斗支撐架和計(jì)量系統(tǒng)機(jī)架之間設(shè)置有稱重傳感器;所述計(jì)量系統(tǒng)機(jī)架相鄰的兩個(gè)側(cè)邊上分別垂直于側(cè)邊設(shè)置有限位氣缸，所述兩個(gè)限位氣缸的延長線相互垂直，所述限位氣缸靠近漏斗支撐架的一端設(shè)置有弧形推板;所述漏斗支撐架內(nèi)底部上方的中央位置設(shè)置有接料托盤，所述推桿由下往上穿過接料托盤，所述接料托盤上設(shè)置有供推桿穿過的銅套;所述推桿的頂部設(shè)置有斜滾輸送線，斜滾輸送線的底部設(shè)置有稱重氣缸；
所述內(nèi)袋一次扎緊裝置包括內(nèi)袋扎口裝置、下拉外袋裝置和內(nèi)袋排氣整形裝置； 所述內(nèi)袋二次扎緊裝置包括內(nèi)袋扎口旋轉(zhuǎn)裝置；
所述外袋扎緊裝置包括外袋排氣整形裝置、上拉外袋裝置、外袋扎口裝置。
[0018]上述內(nèi)袋一次扎緊裝置中下拉袋口裝置為4個(gè)，兩兩對稱的設(shè)置在輥道兩側(cè)，同側(cè)的兩個(gè)下拉袋口裝置中間設(shè)置有內(nèi)袋排氣整形裝置;所述扎口裝置位于位于下拉袋口裝置和內(nèi)袋排氣整形裝置上方并位于兩者中間；
外袋扎緊裝置中上拉袋口裝置為4個(gè)，兩兩對稱的設(shè)置在輥道兩側(cè)，同側(cè)的兩個(gè)上拉袋口裝置中間設(shè)置有外袋排氣整形裝置;所述扎口裝置位于位于上拉袋口裝置和外袋排氣整形裝置上方并位于兩者中間；
所述內(nèi)袋扎口裝置和外袋扎口裝置結(jié)構(gòu)一致，包括導(dǎo)軌定位座板(I Ia)、垂直導(dǎo)軌滑塊(111a)，扎口導(dǎo)向套(115a)，頂壓扎帶氣缸(116a)，夾緊推板(117a)，氣缸推板橫梁(118a)，扎口導(dǎo)軌連接板(119a)，扎口連接定位板(120a)，扎帶支撐座板(18a)，及設(shè)置在導(dǎo)軌定位座板(Ila)—側(cè)的垂直導(dǎo)軌(13a)、下移扎帶氣缸(113a)和扎帶儲存?zhèn)}(121a);所述垂直導(dǎo)軌(13a)為2條，所述下移扎帶氣缸(113a)位于2條垂直導(dǎo)軌(13a)之間，且垂直導(dǎo)軌(13a)和下移扎帶氣缸(I 13a)相互平行；所述下移扎帶氣缸(I 13a)下方設(shè)置有氣缸推板橫梁(118a)，所述氣缸推板橫梁(118a)通過扎口導(dǎo)軌連接板(119a)與扎口連接定位板(120a)連接，所述扎口連接定位板(120a)通過垂直導(dǎo)軌滑塊(Illa)與垂直導(dǎo)軌(13a)連接;所述扎帶支撐座板(18a)位于氣缸推板橫梁(I 18a)下方，所述扎帶支撐座板(18a)靠近導(dǎo)軌定位座板(Ila)的一側(cè)邊上設(shè)置有扎帶上下移動左定位板(IlOa)和扎帶上下移動右定位板(19a)，扎帶支撐座板(18a)通過扎帶上下移動左定位板(I 1a)和扎帶上下移動右定位板(19a)與氣缸推板橫梁(118a)固定連接;所述扎帶支撐座板(18a)上設(shè)置有拉緊扎帶氣缸(114a)、水平導(dǎo)軌(16a)和位于水平導(dǎo)軌(16a)上的夾指氣缸墊板(17a)，所述夾指氣缸墊板(17a)通過水平導(dǎo)軌滑塊(112a)與水平導(dǎo)軌(16a)滑動連接，所述拉緊扎帶氣缸(114a)與水平導(dǎo)軌(16a)平行并與夾指氣缸墊板(17a)固定連接;所述夾指氣缸墊板(17a)上設(shè)置有夾扎帶夾指氣缸(14a)，夾扎帶夾指氣缸(14a)上設(shè)置有夾帶指板(15a);所述扎帶儲存?zhèn)}(121a)為兩端開口的筒狀，其靠近導(dǎo)軌定位座板(Ila)—側(cè)的筒壁上從上至下設(shè)置有一條縫隙，扎帶儲存?zhèn)}(121a)下方設(shè)置有氣缸托板(125a)，氣缸托板(125a)上設(shè)置有送扎帶氣缸(123a)，所述氣缸托板(125a)通過扎帶托板(122a)與導(dǎo)軌定位座板(Ila)固定連接，所述扎帶托板(122a)上、靠近扎帶儲存?zhèn)}(121a)有縫隙的一側(cè)設(shè)置有頂壓扎帶氣缸(116a)，頂壓扎帶氣缸(116a)的推桿頂端設(shè)置有夾緊推板(117a)，夾緊推板(117a)可在頂壓扎帶氣缸(116a)的作用下垂直于導(dǎo)軌定位座板(I Ia)做往復(fù)運(yùn)動；所述扎口導(dǎo)向套(115a)位于扎帶儲存?zhèn)}(121a)與扎帶支撐座板(18a)之間，扎口導(dǎo)向套(115a)通過拉扎條進(jìn)座(12a)與扎帶上下移動右定位板(19a )固定連接；
如圖3、圖4、圖5、圖6所示，所述扎帶扎口裝置主要執(zhí)行件包括零件lla、12 a、13 a、14a、15 a、16 a、17 a、18 a、19 a、110 a、lll a、112 a、113 a、114 a、115 a、116 a、117 a、118 a、119 a、120 a、121 a、122 a、123 a0
[0019]氣缸113 a通過螺釘安裝在零件11 a上，氣缸14 a通過螺釘安裝在零件18 a上，氣缸123通過螺釘安裝在零件122 a上。零件17 a—端與氣缸114 a相連接，同時(shí)也通過螺釘安裝在滑塊112 a上，導(dǎo)軌16 a通過螺釘固定在零件18 a上，可在氣缸114 a的作用下，沿著導(dǎo)軌16 a水平來回移動。氣缸14 a通過螺釘固定在零件17 a上，零件15 a通過螺釘固定在氣缸14 a上，可隨氣缸14 a的作用而夾緊和張開。零件18 a通過零件19 a和零件110 a與零件118 a相連，連接方式為螺釘固定。零件118 a通過零件119 a與零件120 a相連，連接方式為螺釘固定。滑塊111 a通過螺釘固定在零件120 a上。導(dǎo)軌13 a通過螺釘固定在零件11 a上。零件12 a通過螺釘固定在零件19 a上，零件115 a通過螺釘固定在12 a上。在氣缸113 a的作用下，零件 120 a、119 a、118 a、115 a、114 a、112 a、110 a、19 a、18 a、17 a、16 a、15a、14 a、12 a可沿著導(dǎo)軌13 a向下移動。氣缸116 a通過螺釘與零件122 a固定，零件117 a與氣缸116 a連接。
[0020]本裝置運(yùn)動時(shí)頂壓扎帶氣缸做推程運(yùn)動，帶動夾緊推板頂住扎帶，防止扎帶儲存?zhèn)}內(nèi)的扎帶下滑。送扎帶氣缸做推程運(yùn)動，推動一個(gè)扎帶進(jìn)入拉扎條進(jìn)座，然后夾扎帶夾指氣缸做夾緊運(yùn)動，帶動零件夾帶指板夾緊扎帶頭部。然后下移扎帶氣缸做推程運(yùn)動，帶動零件氣缸推板橫梁，扎□導(dǎo)軌連接板，扎□連接定位板、扎□導(dǎo)向套、夾指氣缸墊板、扎帶支撐座板、扎帶上下移動定位板、扎帶上下移動左定位板、夾帶指板、拉扎條進(jìn)座、拉緊扎帶氣缸和夾扎帶夾指氣缸、水平導(dǎo)軌滑塊、水平導(dǎo)軌向下運(yùn)動，使收好口的內(nèi)層包裝袋口通過夾