一種帶噴碼功能的鋪布裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝行業(yè)，特別與一種帶噴碼功能的鋪布裝置及其方法有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的布料中，由于在染布過(guò)程中，因調(diào)配的顏色容易產(chǎn)生色差，即使是同一種顏色，在不同染缸內(nèi)染出的布料也會(huì)因各種因素致使產(chǎn)生細(xì)微的色彩變化，現(xiàn)今色彩變化最小的仍是在同一缸內(nèi)染出的布料色差變化最?。辉谥埔滦袠I(yè)中，為了使成衣的色差不會(huì)偏差過(guò)大，最佳方式是采用同一層上的布料來(lái)制成一件或一套成衣，從美觀度而言不易產(chǎn)生過(guò)大色差，因此在布料鋪設(shè)成型后需要對(duì)其進(jìn)行裁切再進(jìn)行編碼，使得在車(chē)縫拼接時(shí)不易與其他層布料混于一體，導(dǎo)致做出的成衣色澤不一，達(dá)不到美觀功能；
[0003]現(xiàn)有制衣行業(yè)對(duì)已裁切布料進(jìn)行編碼的做法，具體如下:將若干層鋪設(shè)好的布料按版型裁切，而后通過(guò)人工對(duì)若干層的布料裁片進(jìn)行人工打碼，所采用的打碼機(jī)為紙質(zhì)標(biāo)簽碼，工作人員一層層翻開(kāi)布料裁片并將占有膠水標(biāo)簽碼貼附在布料上，最后成型車(chē)縫時(shí)，車(chē)縫人員將同一編碼的布料裁片進(jìn)行拼接；以上方式具有一定的缺陷:(I)人工編碼效率極低，打完一層翻至下一層再進(jìn)行打碼；(2)易出錯(cuò)，常因人員注意力不集中，致使編碼錯(cuò)誤，進(jìn)而需重新打碼；(3)帶有粘膠的標(biāo)簽碼粘覆在布料上，當(dāng)取下是容易將布料上的纖維帶起，進(jìn)而使其粘覆位置產(chǎn)生毛糙面，無(wú)法滿足表面平整光滑的要求;綜上，現(xiàn)有的噴碼方式難以滿足生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有中的問(wèn)題，提供一種帶噴碼功能的鋪布裝置及其方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴碼，大幅度提升了編碼效率與精準(zhǔn)度，且采用可受熱揮發(fā)的液體作為編碼液，受熱揮發(fā)后無(wú)痕跡，無(wú)損傷，易滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求。
[0005]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種帶噴碼功能的鋪布裝置，其包括鋪布機(jī)、平臺(tái)，所述平臺(tái)兩側(cè)形成供鋪布機(jī)滑動(dòng)鋪布的傳送軌;所述鋪布機(jī)上具有鋪布輥、第一滑軌及切布單元，所述鋪布輥與第一滑軌對(duì)應(yīng)兩傳送軌之間的寬度方向設(shè)置，且切布單元沿第一滑軌滑動(dòng);其特征在于:還包括一噴碼組件，其位于切布單元前端位置;所述噴碼組件包括第二滑軌、噴碼單元及控制設(shè)備;所述第二滑軌平行于第一滑軌設(shè)置;所述噴碼單元裝接于第二滑軌，且沿其軌道滑動(dòng);所述控制設(shè)備分別與鋪布機(jī)、切布單元及噴碼單元電連;其中，控制設(shè)備通電開(kāi)啟，聯(lián)動(dòng)所述鋪布機(jī)沿傳送軌滑動(dòng)，并驅(qū)使鋪布輥鋪設(shè)布料，所述噴碼單元沿第二滑軌單向或雙向噴射編碼液至已鋪設(shè)的布料上，并以所述切布單元沿第一滑軌切割布料。
[0007]進(jìn)一步地，所述控制設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)模塊、坐標(biāo)數(shù)據(jù)編輯模塊及坐標(biāo)設(shè)定模塊;所述驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)使噴碼單元滑動(dòng);所述坐標(biāo)數(shù)據(jù)編輯模塊用于接收根據(jù)圖紙所設(shè)定坐標(biāo)的信號(hào);所述坐標(biāo)設(shè)定模塊用于設(shè)定坐標(biāo)值，并與驅(qū)動(dòng)模塊配合驅(qū)使噴碼單元沿第二滑軌滑動(dòng)至坐標(biāo)點(diǎn)并噴射編碼液。
[0008]進(jìn)一步地，還包括一液體檢測(cè)單元及報(bào)警單元，所述液體檢測(cè)單元平行于第一滑軌裝設(shè)于鋪布機(jī)底部，且其與報(bào)警單元相連;其中，所述液體檢測(cè)單元檢測(cè)噴碼液，并通過(guò)報(bào)警單元報(bào)警提示。
[0009]進(jìn)一步地，所述噴碼單元以鋪布輥為軸線，分設(shè)于鋪布輥兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地，所述噴碼單元包括與第二滑軌同寬的噴碼軸，其上設(shè)有若干個(gè)噴射口部;其中，所述鋪布機(jī)移動(dòng)鋪布或返回至原始位置，所述控制設(shè)備驅(qū)使與需標(biāo)記的坐標(biāo)對(duì)應(yīng)的噴射口部噴射編碼液。
[0011]進(jìn)一步地，所述噴碼單元包括一活動(dòng)軸，其寬度小于第二滑軌的寬度，且活動(dòng)軸上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)噴射口部;其中，所述鋪布機(jī)移動(dòng)鋪布或返回至原始位置，所述控制設(shè)備驅(qū)使與需標(biāo)記的坐標(biāo)對(duì)應(yīng)的噴射口部噴射編碼液。
[0012]進(jìn)一步地，所述編碼液為蒸汽可溶性編碼液。
[0013]進(jìn)一步地，所述蒸汽可溶性編碼液為隱跡畫(huà)粉。
[0014]一種帶噴碼功能的鋪布方法，其特征在于:該方法包括以下步驟:
[0015]步驟一，將布料裝入鋪布機(jī)內(nèi)，再啟動(dòng)所述控制設(shè)備，控制鋪布機(jī)上的鋪布輥將布料自由端置于平臺(tái)上；
[0016]步驟二，所述坐標(biāo)數(shù)據(jù)編輯模塊用于接收根據(jù)圖紙所設(shè)定坐標(biāo)的信號(hào)，隨著鋪布機(jī)的啟動(dòng)并沿傳送軌位移，所述驅(qū)動(dòng)模塊與坐標(biāo)設(shè)定模塊同步運(yùn)行，在鋪布機(jī)移動(dòng)過(guò)程中，噴碼單元沿第二滑軌位移，并找尋已設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行噴射編碼液；
[0017]步驟三，鋪布機(jī)至布料邊緣時(shí)，控制設(shè)備驅(qū)動(dòng)切布單元沿第一滑軌滑動(dòng)，并裁切布料；
[0018]步驟四，鋪布機(jī)向原始位置返回，同時(shí)，控制設(shè)備再次驅(qū)動(dòng)噴碼單元沿第二滑軌移動(dòng)，并對(duì)遺漏或未噴射的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行噴射編碼液；
[0019]步驟五，所述液體檢測(cè)單元同時(shí)檢測(cè)已噴射的編碼液是否對(duì)應(yīng)噴射在坐標(biāo)點(diǎn)位置，若是，則鋪布機(jī)繼續(xù)鋪設(shè)下一層;若否，則報(bào)警單元發(fā)出報(bào)警聲，并反饋給控制設(shè)備，重新噴射編碼液。
[0020]本發(fā)明所述的技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是:
[0021](I)本發(fā)明提供一種帶噴碼功能的鋪布裝置及其方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易實(shí)現(xiàn)，將噴碼功能結(jié)合在鋪布機(jī)上，實(shí)現(xiàn)在鋪布過(guò)程中將編碼步驟完成，大幅度的提高了工作效率，避免人工編碼出錯(cuò)；
[0022](2)本發(fā)明將編碼裝置與原有鋪布機(jī)的控制部分合二為一，通過(guò)數(shù)據(jù)坐標(biāo)定位的方式進(jìn)行編碼，即可在切割布料版型的圖紙上進(jìn)行編碼數(shù)據(jù)編輯，實(shí)現(xiàn)高效率高精度編碼；
[0023](3)本發(fā)明還設(shè)置液體檢測(cè)單元及報(bào)警單元，通過(guò)兩單元有效防止編碼遺漏現(xiàn)象，導(dǎo)致后續(xù)成衣步驟時(shí)發(fā)生混亂現(xiàn)象，保證生產(chǎn)穩(wěn)定性與有效性；
[0024](4)本發(fā)明的編碼裝置可設(shè)置在鋪布輥的左右兩側(cè)，即可實(shí)現(xiàn)鋪布機(jī)運(yùn)動(dòng)往返過(guò)程中的編碼，進(jìn)一步提升工作效率；
[0025](5)本發(fā)明的編碼裝置上帶有噴射口部的活動(dòng)軸可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)或選擇更換，提升鋪布噴碼的靈活性與操作性；
[0026](6)本發(fā)明所選用的蒸汽可溶的噴碼液，在成衣成型后續(xù)進(jìn)行燙壓工藝，經(jīng)工藝的蒸汽即可將編碼液揮發(fā)，受熱受水后揮發(fā)后無(wú)痕跡，無(wú)損傷，易滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求。
【附圖說(shuō)明】
[0027]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0028]圖1為本發(fā)明鋪布裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明鋪布裝置立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明鋪布裝置的控制結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖4為本發(fā)明鋪布噴碼方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0033]如圖1-4所示，本發(fā)明所述一種帶噴碼功能的鋪布裝置，其包括鋪布機(jī)1、平臺(tái)2，所述平臺(tái)2兩側(cè)形成供鋪布機(jī)I滑動(dòng)鋪布的傳送軌3;所述鋪布機(jī)I上具有鋪布輥10、第一滑軌11及切布單元12，所述鋪布輥10與第一滑軌11對(duì)應(yīng)兩傳送軌3之間的寬度方向設(shè)置，且切布單元12沿第一滑軌11滑動(dòng);還包括一噴碼組件4，其位于切布單元12前端位置;所述噴碼組件4包括第二滑軌41、噴碼單元42及控制設(shè)備5;所述噴碼單元42以鋪布輥10為軸線，分設(shè)于鋪布輥10兩側(cè);所述第二滑軌41平行于第一滑軌11設(shè)置;所述噴碼單元42裝接于第二滑軌41，且沿其軌道滑動(dòng);所述控制設(shè)備5分別與鋪布機(jī)1、切布單元12及噴碼單元42電連；
[0034]所述控制設(shè)備5包括驅(qū)動(dòng)模塊51、坐標(biāo)數(shù)據(jù)編輯模塊52及坐標(biāo)設(shè)定模塊53;所述驅(qū)動(dòng)模塊51用于驅(qū)使噴碼單元42滑動(dòng);所述坐標(biāo)數(shù)據(jù)編輯模塊52用于接收根據(jù)圖紙所設(shè)定坐標(biāo)的信號(hào);所述坐標(biāo)設(shè)定模塊53用于設(shè)定坐標(biāo)值，并與驅(qū)動(dòng)模塊51配合驅(qū)使噴碼單元42沿第二滑軌41滑動(dòng)至坐標(biāo)點(diǎn)并噴射編碼液;所述編碼液為蒸汽可溶性編碼液;所述蒸汽可溶性編碼液為隱跡畫(huà)粉，該隱跡畫(huà)粉主要成分包括碳酸鈣和硫配鈣、加笨甲酸、水楊酸及少量的氧化鈣、硬脂酸鈣、胱模劑，混合后置入噴射；
[0035]所述噴碼單元42包括與第二滑軌41同寬的噴碼軸42A，其上設(shè)有若干個(gè)噴射口部420;其中，所述鋪布機(jī)I移動(dòng)鋪布或返回至原始位置，所述控制設(shè)備5驅(qū)使與需標(biāo)記的坐標(biāo)對(duì)應(yīng)的噴射口部420噴射編碼液;所述噴碼單元42包括一活動(dòng)軸42B，其寬度小于第二滑軌41的寬度，且活動(dòng)軸42B上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)噴射口部420;其中，所述鋪布機(jī)I移動(dòng)鋪布或返回至原始位置，所述控制設(shè)備5驅(qū)使與需標(biāo)記的坐標(biāo)對(duì)應(yīng)的噴射口部420噴射編碼液；
[0036]其中，控制設(shè)備5通電開(kāi)啟，聯(lián)動(dòng)所述鋪布機(jī)I沿傳送軌3滑動(dòng)，并驅(qū)使鋪布輥10鋪設(shè)布料，所述噴碼單元42沿第二滑軌41單向或雙向噴射編碼液至已鋪設(shè)的布料上，并以所述切布單元1