一種紙箱折蓋機以及紙箱封箱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紙箱折蓋機以及紙箱封箱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電視技術(shù)的日漸成熟，制造速度也是穩(wěn)步提升，但是電視機的包裝均通過人工進行包裝，由于人工包裝的速度受到限制，因此電視機的包裝成為生產(chǎn)線上的提升生產(chǎn)率的一個瓶頸?？ò寮埾湓谟糜诎b電視機之前，需要通過人工進行折蓋，折蓋完成后再進行打釘封膠，然后，將紙箱再翻轉(zhuǎn)放入生產(chǎn)線進行整機裝箱作業(yè)，然而，人工折蓋，不僅需要大量的勞動力，而且折蓋效率低，從而影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種紙箱折蓋機以及紙箱封箱裝置，旨在解決當前的紙箱折蓋效率低的問題。
[0004]為到達上述之技術(shù)目的，本發(fā)明提一種紙箱折蓋機，所述紙箱包括具有端口的箱體、自所述箱體的端口的周緣延伸的端板，所述端板用以在折合后蓋合所述端口設(shè)置，所述紙箱折蓋機包括支架、設(shè)于所述支架上且沿前后向延伸設(shè)置的第一軌道、以及折合裝置，所述第一軌道具有折合工位，所述折合裝置設(shè)于所述折合工位，所述第一軌道用以與所述端口的周緣抵接，且沿前后向傳送所述紙箱，所述折合裝置包括折合組件，所述折合組件具有折合部，所述折合部在自前向后的方向上逐漸靠近所述第一軌道設(shè)置，用以在所述紙箱沿著所述第一軌道向后移動至所述折合工位時，與所述紙箱的端蓋板抵接，以擠壓所述端板折合。
[0005]優(yōu)選地，所述折合裝置包括呈對設(shè)于所述第一軌道的一端的兩個折合組件，所述折合部包括前段和后段，每一所述折合部于前后向呈傾斜向下設(shè)置，所述兩個折合部的前段的內(nèi)側(cè)用以在所述紙箱移動至所述折合工位時而與所述端板抵壓，所述兩個折合部的后段的上側(cè)用以在所述紙箱完成折合后與所述端板抵壓，所述紙箱折蓋機還包括自所述后段的端部向后延伸的第二軌道，所述第二軌道用以傳送完成折合的紙箱。
[0006]優(yōu)選地，所述折合組件包括設(shè)于所述折合部的前后兩端的第一支撐架、第二支撐架，所述第一支撐架和/或所述第二支撐架于左右向上可調(diào)整的安裝于所述支架上。
[0007]優(yōu)選地，所述支架具有用以安裝所述第一支撐架的第一安裝面、以及用以安裝所述第二支撐架的第二安裝面，所述第一支撐架具有與所述第一安裝面抵接的第一固定板，所述第一固定板設(shè)有沿左右向延伸設(shè)置的第一長形孔，所述第一安裝面對應(yīng)凹設(shè)有第一安裝孔，所述第一固定板通過連接件而與所述支架固定連接，且于左右向上可調(diào)整設(shè)置；所述第二支撐架具有與所述第二安裝面抵接的第二固定板，所述第二固定板設(shè)有沿左右向延伸設(shè)置的第二長形孔，所述第二安裝面對應(yīng)凹設(shè)有第二安裝孔，所述第二固定板通過所述連接件而與所述支架固定連接，且于左右向上可調(diào)整設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述折合部為滾筒。
[0009]優(yōu)選地，所述紙箱折蓋機還包括用以支撐所述第一軌道的第三支撐架，所述第三支撐架于上下向可調(diào)整的安裝于所述支架上。
[0010]優(yōu)選地，所述紙箱折蓋機還包括呈相對設(shè)于所述第一軌道上方兩個限位部，兩所述限位部分居于所述第一軌道的兩側(cè)設(shè)置，兩所述限位部用以與所述紙箱的側(cè)板抵接且限位，所述支架具有設(shè)于所述第一軌道兩側(cè)的兩個橫梁，兩所述橫梁設(shè)于所述第一軌道的上方，兩所述限位部通過固定件固定安裝于兩所述橫梁上。
[0011]優(yōu)選地，每一所述限位部包括兩個限位板，每一所述限位板的一端與所述橫梁沿前后向可滑動連接，每一所述限位板的另一端與另一限位板的一端可轉(zhuǎn)動連接，所述限位部還包括設(shè)于兩所述限位板的連接處的滑輪，所述滑輪通過兩所述限位板沿所述橫梁滑動而沿左右向調(diào)整設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述第一軌道具有位于所述折合工位前方的預(yù)折工位，所述紙箱折蓋機還包括設(shè)于所述預(yù)折工位的預(yù)折裝置，所述預(yù)折合裝置設(shè)于所述第一軌道的一側(cè)，所述預(yù)折裝置包括用以壓制所述端板的壓板、用以支撐且供所述壓板沿左右向滑動的滑桿、以及用以驅(qū)動所述壓板的驅(qū)動機構(gòu)，所述預(yù)折裝置用以在所述紙箱移動至所述預(yù)折工位時對所述端板抵壓而進行預(yù)折。
[0013]本發(fā)明還提供了一種封箱設(shè)備，所述紙箱包括具有端口的箱體、自所述箱體的端口的周緣延伸的端板，所述端板用以在折合后蓋合所述端口設(shè)置，所述封箱設(shè)備包括所述紙箱折蓋機、以及用以封箱的封箱機，所述紙箱折蓋機包括支架、設(shè)于所述支架上且沿前后向延伸設(shè)置的第一軌道、以及折合裝置，所述第一軌道具有折合工位，所述折合裝置設(shè)于所述折合工位，所述第一軌道用以與所述端口的周緣抵接，且沿前后向傳送所述紙箱，所述折合裝置包括折合組件，所述折合組件具有折合部，所述折合部在自前向后的方向上逐漸靠近所述第一軌道設(shè)置，用以在所述紙箱沿著所述第一軌道向后移動至所述折合工位時，與所述紙箱的端蓋板抵接，以擠壓所述端板折合。
[0014]本發(fā)明提一種紙箱折蓋機以及封箱設(shè)備，所述紙箱包括具有端口的箱體、自所述箱體的一側(cè)延伸的端板，所述端板用以在折合后蓋合所述端口設(shè)置，所述紙箱折蓋機包括支架、設(shè)于所述支架上且沿前后向延伸設(shè)置的第一軌道、以及折合裝置，所述第一軌道具有折合工位，所述折合裝置設(shè)于所述折合工位，所述第一軌道用以與所述端口的周緣抵接，且沿前后向傳送所述紙箱，所述折合裝置包括折合組件，所述折合組件具有折合部，所述折合部在自前向后的方向上逐漸靠近所述第一軌道設(shè)置，用以在所述紙箱沿著所述第一軌道向后移動至所述折合工位時，與所述紙箱的端蓋板抵接，以擠壓所述端板折合。如此，所述紙箱的端板通過所述紙箱折蓋機的折合裝置的擠壓而折合，從而提升了所述紙箱的折蓋效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提供的紙箱折蓋機的一實施例的示意圖；
[0016]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0017]圖3為圖1中B的局部放大圖；
[0018]圖4為圖1中C的局部放大圖；
[0019]圖5為圖1中D的局部放大圖；
[0020]圖6為所述紙箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為所述紙箱折蓋機工作的示意圖。
[0022]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合說明書附圖及具體實施例進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]本發(fā)明提供一種紙箱折蓋機。
[0025]參照圖1至圖7，圖1為本發(fā)明提供的紙箱折蓋機的一實施例的示意圖；圖2為圖1中A的局部放大圖；圖3為圖1中B的局部放大圖；圖4為圖1中C的局部放大圖；圖5為圖1中D的局部放大圖；圖6為所述紙箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為所述紙箱折蓋機工作的示意圖。
[0026]在本發(fā)明實施例中，以O(shè)X為向前，OY為向左，OZ為向上；參照圖1和圖7，通過所述紙箱折蓋機100進行折蓋的紙箱200，包括具有端口 2011的箱體201、自所述箱體201的端口 2011的周緣延伸的端板202，所述端板202用以在折合后蓋合所述端口 2011設(shè)置，所述紙箱折蓋機100包括支架1、設(shè)于所述支架I上且沿前后向延伸設(shè)置的第一軌道2、以及折合裝置3，所述第一軌道具有折合工位4