一種在線取樣翻桿的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及鋼板取樣運(yùn)輸裝置領(lǐng)域，具體涉及一種在線取樣翻桿的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，寬厚板廠精整熱處理車(chē)間一直采用原中厚板廠的取樣管理模式，厚度規(guī)格:40mm 2 h>25mm的在線雙邊剪剪切取樣板倒至本地火切單位采用火焰切割取樣，步驟為:鋼板生產(chǎn)出，通過(guò)天車(chē)吊運(yùn)至生產(chǎn)線尾部入庫(kù)區(qū)域進(jìn)行切邊取樣，取樣完畢后，在通過(guò)天車(chē)吊運(yùn)回探傷區(qū)域進(jìn)行探傷，探傷完畢后進(jìn)行收集組吊入庫(kù)，但是隨著鋼鐵市場(chǎng)形式嚴(yán)峻，訂單交付周期短，小訂單量，入庫(kù)困難，跨越訂單及尾單清理難度重重，火切取樣板單支單批無(wú)法入庫(kù)嚴(yán)重制約了入庫(kù)、整單發(fā)運(yùn)、結(jié)算及工廠的聲譽(yù)，并且火切費(fèi)用高，生產(chǎn)成本高，所以需要一種全新高效、快速出具鋼板性能的工藝及發(fā)明，用來(lái)提高鋼板物流倒運(yùn)、出庫(kù)、發(fā)貨及結(jié)算效率，提高取樣速度、規(guī)格，縮短鋼板性能出具時(shí)間，實(shí)現(xiàn)縮短物流周期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上不足，本發(fā)明提供一種全新高效、快速出具鋼板性能的工藝，本裝置涉及提高鋼板物流倒運(yùn)、出庫(kù)、發(fā)貨及結(jié)算效率，是一種用于提高取樣速度、規(guī)格，縮短鋼板性能出具時(shí)間，實(shí)現(xiàn)縮短物流周期的生產(chǎn)工具，本發(fā)明的裝置方案如下:
一種在線取樣翻桿的裝置，包括擋板、多根立管、多根方管、旋轉(zhuǎn)翻桿、卡槽板、鋼絲繩；多根方管的一端均與同一塊擋板相連接，多根方管之間相互平行，每根方管上方均連接有立管，鋼絲繩鋪設(shè)于方管上，每根立管通過(guò)連接件連接有可圍繞連接件旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)翻桿。
[0004]優(yōu)選的，每根方管上方焊接立管，方管與立管之間呈90°角，立管距離方管的遠(yuǎn)離擋板的一端20-35cm。
[0005]上述的每根旋轉(zhuǎn)翻桿上有卡槽板，卡槽板為固定連接在旋轉(zhuǎn)翻桿底部的薄板條。
[0006]作為優(yōu)選，上述的卡槽板為焊接在旋轉(zhuǎn)翻桿底部的薄板條。
[0007]由相互平行的2-4根方管及每根方管下端的上方共同焊接的擋板組成的框架，方管用來(lái)鋪設(shè)鋼絲繩，方管上焊接擋板，防止翻轉(zhuǎn)樣條掉落太遠(yuǎn)，需人工再重新整理樣條，勞動(dòng)強(qiáng)度大，方管之間間隔0.8-1.2m。
[0008]上述的每根方管長(zhǎng)度都為1.50-1.75111、寬都為220-240111111、高度都為50-70111111，擋板長(zhǎng)度等于或大于方管之間的總間距，與方管之間的夾角為60-120°。
[0009]作為優(yōu)選，上述的方管為3根，每根方管都為空心管，每根方管之間間距為lm，方管長(zhǎng)度為1.7m、寬為230mm、高度為60mm。
[0010]上述的每根方管上方焊接立管，每根立管頂端連接有平行方管上端的旋轉(zhuǎn)翻桿，每根立管與對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)翻桿通過(guò)連接件鉸接連接，實(shí)現(xiàn)翻桿可以自由的翻轉(zhuǎn)，作為優(yōu)選，每根立管與對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)翻桿之間的連接件為螺栓，旋轉(zhuǎn)翻桿相對(duì)連接件上下旋轉(zhuǎn)角度為60-90。。
[0011]上述的每根立管和每根旋轉(zhuǎn)翻桿都為空心管;每根立管的長(zhǎng)度都90-100cm、直徑都為75-85mm;旋轉(zhuǎn)翻桿的長(zhǎng)度都為1.5-1.75m，直徑都為45-55mm。
[0012]優(yōu)選的，上述的每根立柱圓管的長(zhǎng)度都為95cm、直徑都為80mm;每根旋轉(zhuǎn)翻桿的長(zhǎng)度都為1.7m、直徑都為50mm。
[0013]上述的每根旋轉(zhuǎn)翻桿上的薄板條，用于卡住翻桿，防止鏈板機(jī)翻樣條時(shí)壓力太大，造成連接件處螺栓掰斷，實(shí)現(xiàn)來(lái)回翻轉(zhuǎn)，起到保護(hù)與加固作用；卡槽板的長(zhǎng)為1-1.2m，寬為1.5-2.5cm，高為4-8mm，作為優(yōu)選，上述的卡槽板長(zhǎng)度為1.15m，寬度為2cm，厚度為6mm。
[0014]本發(fā)明的在線取樣翻桿的裝置在實(shí)際操作過(guò)程中，具體運(yùn)行的方法如下:
(1)本裝置由相互平行的2-4根方管及每根方管下端的上方共同焊接的擋板組成的框架，方管之間間隔0.8-1.2m，將本裝置焊接到地坑里的廢鋼池旁邊的地面上，方管上端與廢鋼池接觸，有擋板的下端靠近地坑的墻體，旋轉(zhuǎn)翻桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)放置廢鋼池上方，焊接在旋轉(zhuǎn)翻桿上的卡槽邊卡在廢鋼池邊上，在本裝置方管的的下端鋪設(shè)2-3根鋼絲繩；
(2)試樣取得后，從運(yùn)輸軌道即輥道輸送到廢鋼池處，從翻轉(zhuǎn)到輥道翻轉(zhuǎn)到旋轉(zhuǎn)翻桿上；
(3)旋轉(zhuǎn)翻桿通過(guò)向上旋轉(zhuǎn)將試樣翻轉(zhuǎn)60-90°到步驟(I)鋪好鋼絲繩的方管框架上打捆，由天車(chē)通過(guò)鋼絲繩吊起運(yùn)到試樣火切分割點(diǎn)。
[0015]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)翻桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)放置廢鋼池上方，用來(lái)防止鋼板掉落到廢鋼池里;并采用火焰切割，實(shí)現(xiàn)全部在線剪切取送樣，進(jìn)而達(dá)到鋼板整批整吊入庫(kù)，不再留取樣板倒火切區(qū)域進(jìn)行火切取樣造成同批次鋼板不能同時(shí)入庫(kù)發(fā)運(yùn)問(wèn)題，降低發(fā)運(yùn)過(guò)程中因單張鋼板遺留造成的現(xiàn)貨。
[0016]本發(fā)明裝置使用后的結(jié)果如下:
第一、在線剪切厚規(guī)格取樣板99%全部在線組吊，整批入庫(kù)，減少了鋼板火切取樣后單支單批入不進(jìn)庫(kù)，長(zhǎng)時(shí)間后造成積壓，形成尾單，清理困難。
[0017]鋼板如果在線剪切取樣，可以保證鋼板同批號(hào)線組吊，整批入庫(kù)，減少了鋼板火切取樣后單支單批入不進(jìn)庫(kù)，長(zhǎng)時(shí)間后造成積壓，形成尾單，清理困難，鋼板能夠及時(shí)組吊，當(dāng)日即可入庫(kù)；但是如果進(jìn)行火切取樣，會(huì)造成該批號(hào)下一張鋼板不能隨同其他鋼板當(dāng)日同時(shí)入庫(kù)，火切取樣至少會(huì)滯后2天，若在鋼板各項(xiàng)性能指標(biāo)檢測(cè)完畢后，該張鋼板未及時(shí)入庫(kù)就會(huì)形成發(fā)運(yùn)遺漏，形成尾單，目前因此情況形成的尾單每月在15條，長(zhǎng)期無(wú)法配貨發(fā)運(yùn)。
[0018]第二、現(xiàn)有技術(shù)的步驟為:鋼板生產(chǎn)出，通過(guò)天車(chē)吊運(yùn)至生產(chǎn)線尾部入庫(kù)區(qū)域進(jìn)行切邊取樣，取樣完畢后，在通過(guò)天車(chē)吊運(yùn)回探傷區(qū)域進(jìn)行探傷，探傷完畢后進(jìn)行收集組吊入庫(kù)，缺點(diǎn)是這樣在收集組吊過(guò)程中需要對(duì)此次火切探傷板按照訂單類(lèi)型進(jìn)行分揀組吊，比較繁瑣，形成單張版多個(gè)吊次。
[0019]本發(fā)明改為在線直接剪切，整批號(hào)的鋼板可以直接通過(guò)輥道輸送的收集臺(tái)探傷區(qū)域，進(jìn)行邊探傷邊收集入庫(kù)，減少鋼板火切區(qū)域一探傷區(qū)域的倒運(yùn)過(guò)程，鋼板火切后的分揀組吊工序，至少節(jié)省I天的時(shí)間;對(duì)于單張單批探傷鋼板，直接在鋼板收集垛板進(jìn)行探傷，不再分火切取樣和探傷兩個(gè)區(qū)域分流，減少鋼板倒運(yùn)造成鋼板劃傷、砸傷，直接入庫(kù)，縮短生產(chǎn)工序流程，縮短鋼板性能出具時(shí)間。
[0020]第三、通過(guò)近4個(gè)月的實(shí)行，跨月訂單及緊急訂單的清理，由原來(lái)的上百條降至到幾十條，效果非常顯著。
[0021]跨月訂單一般指訂單超過(guò)一個(gè)月未交付的訂單，主要原因是排產(chǎn)、入庫(kù)，現(xiàn)有技術(shù)使用中，前期因入庫(kù)環(huán)節(jié)造成的平均在132條訂單，使用本發(fā)明后，因入庫(kù)環(huán)節(jié)造成的平均在56條，客戶(hù)對(duì)公司的信用度及客戶(hù)的滿(mǎn)意度有了很大的提升。
[0022]第四、每月將減少火切取樣大約1000多批，極大降低本地火切費(fèi)用，火切費(fèi)用6.3元/噸，每批的重量約為6噸，每月節(jié)約資金近37800元。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)卡槽板和旋轉(zhuǎn)翻桿的設(shè)計(jì)防止連接軸處螺栓掰斷，實(shí)現(xiàn)來(lái)回翻轉(zhuǎn)，只采用火焰切割，實(shí)現(xiàn)全部在線剪切取送樣，達(dá)到鋼板整批整吊入庫(kù)，降低發(fā)運(yùn)過(guò)程中因單張鋼板遺留造成的現(xiàn)貨，該裝置的應(yīng)用是來(lái)提高鋼板物流倒運(yùn)、出庫(kù)、發(fā)貨效率，用于提高取樣速度、規(guī)格，縮短鋼板性能出具時(shí)間，實(shí)現(xiàn)縮短物流周期的生產(chǎn)工具。
【附圖說(shuō)明】
[0024]附圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，其中:
1-方管，2-立管，3-旋轉(zhuǎn)翻桿，4-連接件，5-卡槽板，6-廢鋼池，7-鋼絲繩，8-擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的了解本發(fā)明，但并不因此限制本實(shí)施例。
[0026]實(shí)施例1
為能清楚說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述，本實(shí)施例具體方案如下:
一種在線取樣翻桿的裝置，包括由相互平行的三根方管I及每根方管I 一端共同焊接的擋板8組成的框架，方管I用來(lái)鋪設(shè)鋼絲繩7，方管I之間間隔lm，每根方管I都為空心管，方管I長(zhǎng)度為1.7m、寬為230mm、高度為60mm。
[0027]擋板8長(zhǎng)度大于方管I之間的總間距，與方管I之間的夾角為90°。
[0028]每根方管I上端上方焊接立管2，立管2距離遠(yuǎn)離擋板的一端30cm，每根立管2頂端連接有旋轉(zhuǎn)翻桿3，每根立管2與對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)翻桿3通過(guò)連接件4連接，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)翻桿3可以自由的翻轉(zhuǎn)，每根立管2與對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)翻桿3之間的連接件4為螺栓，旋轉(zhuǎn)翻桿3相對(duì)連接件4上下旋轉(zhuǎn)角度為90°。
[0029]每根立管2和每根旋轉(zhuǎn)翻桿3都為空心管；每根立管2的長(zhǎng)度都95cm、直徑都為80mm;旋轉(zhuǎn)翻桿3的長(zhǎng)度都為1.7m，直徑都為50mm。
[0030]每根旋轉(zhuǎn)翻桿3上端底部焊接有卡槽板5，卡槽板5為焊接在旋轉(zhuǎn)翻桿3底部的薄板條，用于卡住旋轉(zhuǎn)翻桿3，防止鏈板機(jī)翻樣條時(shí)壓力太大，造成連接件4螺栓掰斷，實(shí)現(xiàn)來(lái)回翻轉(zhuǎn)，起到保護(hù)與加固作用;卡槽板5的長(zhǎng)為1.15m，寬為2cm，高為6mm。
[0031]本發(fā)明在線取樣翻桿的裝置在實(shí)際操作過(guò)程中，具體運(yùn)行的方法如下:
(1)本裝置由相互平行的三根方管I及每根方管I下端的上方共同焊接的擋板8組成的框架，方管I之間間隔lm，將本裝置焊接到地坑里的廢鋼池