切刀機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及料包包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種將鏈狀料包帶中料包分切出來的切刀機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平不斷提高，對(duì)各種食品的需求也隨之大增，這進(jìn)一步地拉動(dòng)了我國(guó)食品行業(yè)快速發(fā)展的步伐，從而為食品添加劑行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。而在添加劑包裝行業(yè)中，如對(duì)脫氧指示劑或保鮮劑等進(jìn)行小包的包裝行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)使用料包包裝機(jī)，該料包包裝機(jī)能對(duì)添加劑進(jìn)行自動(dòng)化的包裝，故料包包裝機(jī)擁有著廣闊的發(fā)展前景。
[0003]眾所周知，目前在料包(如脫氧指示劑料包或保鮮劑料包)的生產(chǎn)過程中，為了滿足市場(chǎng)的使用需求，料包生產(chǎn)的成品包括已切分的片狀料包及成卷的鏈狀料包。其中，對(duì)于已切分的片狀料包來說，其生產(chǎn)過程是操作人員借助切刀裝置將鏈狀料包帶中的料包進(jìn)行一包包的裁切，以實(shí)現(xiàn)片狀料包帶中的料包與廢料分離之目的。
[0004]目前，現(xiàn)有的切刀裝置包括動(dòng)切刀、定切刀、驅(qū)動(dòng)組件、滑軌及滑塊。定切刀沿水平方向安裝在外界的安裝架體上，滑軌沿水平方向安裝在安裝架體上，滑塊套設(shè)于滑軌上并固定于動(dòng)切刀上，動(dòng)切刀呈平行地位于定切刀的下方，且動(dòng)切刀借助滑塊與滑軌的配合而懸空于定切刀的下方，驅(qū)動(dòng)組件安裝于安裝架體并與動(dòng)切刀連接，使驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使動(dòng)切刀相對(duì)定切刀的滑動(dòng)而實(shí)現(xiàn)張閉移動(dòng)的目的。由于動(dòng)切刀是懸空于定切刀的下方，故在動(dòng)切刀的重力作用下，沿豎直方向增加滑軌與滑塊之間的摩擦程度，正由于滑軌與滑塊之間的摩擦程度增加，一方面加速了滑軌與滑塊之間的磨損程度，并在粉塵影響下或長(zhǎng)時(shí)間的使用下，磨損程度更嚴(yán)重且產(chǎn)生的間隙更大，又由于滑軌與滑塊的配合對(duì)間隙有嚴(yán)格的要求，因而縮短了現(xiàn)有的切刀裝置的正常壽命；另一方面，因滑軌與滑塊之間的磨損而導(dǎo)致定切刀與動(dòng)切刀于豎直方向的配合間隙增加，嚴(yán)重地影響到裁切的效果及質(zhì)量。
[0005]同樣，當(dāng)現(xiàn)有的切刀裝置對(duì)其它料帶進(jìn)行裁切時(shí)，亦存在上述的缺陷。
[0006]因此，急需要一種能延長(zhǎng)壽命且提高裁切效果和質(zhì)量的切刀機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能延長(zhǎng)壽命且提高裁切效果和質(zhì)量的切刀機(jī)構(gòu)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了一種切刀機(jī)構(gòu)，設(shè)于安裝架體上，其中，本實(shí)用新型的切刀機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向件、配合件、彈性抵壓組件、驅(qū)動(dòng)組件及相互可做張閉移動(dòng)的定切刀和動(dòng)切刀。所述定切刀固定在所述安裝架體上，所述動(dòng)切刀的一端沿所述張閉方向延伸出與所述定切刀相疊設(shè)的疊設(shè)導(dǎo)引部，所述疊設(shè)導(dǎo)引部、所述動(dòng)切刀鄰近所述定切刀的一端及定切刀共同形成一裁切區(qū)。所述驅(qū)動(dòng)組件裝配于所述安裝架體并驅(qū)使所述動(dòng)切刀做相對(duì)所述定切刀的張閉移動(dòng)，所述導(dǎo)向件沿所述張閉方向布置，且所述導(dǎo)向件的一端固定在所述動(dòng)切刀的另一端，所述導(dǎo)向件的另一端與所述配合件滑動(dòng)配合。所述配合件固定于所述安裝架體上，所述彈性抵壓組件裝配于所述安裝架體并彈性抵壓于所述疊設(shè)導(dǎo)引部背對(duì)所述定切刀的一側(cè)處。
[0009]較佳地，所述疊設(shè)導(dǎo)引部沿該疊設(shè)導(dǎo)引部與定切刀的疊設(shè)方向被夾緊于所述定切刀及彈性抵壓組件之間。
[0010]較佳地，所述動(dòng)切刀鄰近所述定切刀的一端之兩側(cè)各延伸出所述疊設(shè)導(dǎo)引部，每一個(gè)所述疊設(shè)導(dǎo)弓I部對(duì)應(yīng)一個(gè)所述彈性抵壓組件。
[0011]較佳地，所述彈性抵壓組件包含杠桿、彈性元件及接觸抵壓件，所述杠桿包含樞接本體、位于所述樞接本體一側(cè)的第一懸空部及位于所述樞接本體另一側(cè)的第二懸空部，所述樞接本體與所述安裝架體樞接，所述接觸抵壓件裝配于所述第一懸空部上并與所述疊設(shè)導(dǎo)引部相抵壓，所述彈性元件連接于所述安裝架體及所述第二懸空部之間，且所述彈性元件通過所述杠桿恒驅(qū)使所述接觸抵壓件與所述疊設(shè)導(dǎo)引部相抵壓。
[0012]較佳地，所述接觸抵壓件為一樞接于所述第一懸空部上的滾輪。
[0013]較佳地，所述彈性元件抵壓于所述第二懸空部及所述安裝架體之間。
[0014]較佳地，所述第一懸空部及第二懸空部呈直線的對(duì)接。
[0015]較佳地，所述導(dǎo)向件為一滑軌或?qū)驐U，所述配合件對(duì)應(yīng)為滑塊或?qū)蛱住?br>[0016]較佳地，所述驅(qū)動(dòng)組件包含直線驅(qū)動(dòng)器，所述直線驅(qū)動(dòng)器的輸出端與所述動(dòng)切刀連接。
[0017]較佳地，所述驅(qū)動(dòng)組件包含電機(jī)、第一連桿及第二連桿，所述第一連桿的一端安裝在所述電機(jī)的輸出軸上，所述第一連桿的另一端與所述第二連桿的一端樞接，所述第二連桿的另一端與所述動(dòng)切刀樞接。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，借助彈性抵壓組件對(duì)疊設(shè)導(dǎo)引部背對(duì)定切刀之一側(cè)的彈性抵壓，使得彈性抵壓組件對(duì)疊設(shè)導(dǎo)引部背對(duì)定切刀之一側(cè)的抵壓具有自動(dòng)調(diào)整的功能，從而使得定切刀與動(dòng)切刀一直保持較佳的配合狀態(tài)，因而提高了本實(shí)用新型的切刀機(jī)構(gòu)的裁切效果及質(zhì)量。同時(shí)，正由于彈性抵壓組件對(duì)疊設(shè)導(dǎo)引部背對(duì)定切刀之一側(cè)的彈性抵壓，使得導(dǎo)向件及配合件之間的配合滑動(dòng)處于較佳的配合狀態(tài)，相應(yīng)地，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的切刀機(jī)構(gòu)的正常壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的切刀機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2a是本實(shí)用新型的切刀機(jī)構(gòu)中的動(dòng)切刀相對(duì)定切刀處于張開狀態(tài)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2b是本實(shí)用新型的切刀機(jī)構(gòu)中的動(dòng)切刀相對(duì)定切刀處于閉合狀態(tài)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
[0023]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的切刀機(jī)構(gòu)100較優(yōu)對(duì)鏈狀料包帶中的料包進(jìn)行分切出來，當(dāng)然，本實(shí)用新型的切刀機(jī)構(gòu)100還可對(duì)料帶進(jìn)行分切等，故不以上述的舉例為限。其中，本實(shí)用新型的切刀機(jī)構(gòu)100設(shè)于安裝架體200且包括導(dǎo)向件10、配合件20、彈性抵壓組件70、驅(qū)動(dòng)組件30及相互可做張閉移動(dòng)的定切刀40和動(dòng)切刀50。定切刀40固定在安裝架體200上，較優(yōu)的是，固定在安裝架體200上的定切刀40沿水平方向布置。動(dòng)切刀50的一端沿張閉方向(即圖2a中箭頭A所指方向及相反方向)延伸出與定切刀40相疊設(shè)的疊設(shè)導(dǎo)引部51，疊設(shè)導(dǎo)引部51、動(dòng)切刀50鄰近定切刀40的一端及定切刀40共同形成一裁切區(qū)60，具體地，如圖1、圖2a或圖2b所示，疊設(shè)導(dǎo)引部51是由動(dòng)切刀50的左端所延伸出來，而裁切區(qū)60是由疊設(shè)導(dǎo)引部51、動(dòng)切刀50的左端及定切刀40共同形成。驅(qū)動(dòng)組件30裝配于安裝架體200并驅(qū)使動(dòng)切刀50做相對(duì)定切刀40的張閉移動(dòng)，使得動(dòng)切刀50在張閉移動(dòng)過程中與定切刀40 —起對(duì)鏈狀料包中的料包實(shí)現(xiàn)分切的目的。導(dǎo)向件10沿張閉方向布置，且導(dǎo)向件10的一端固定在動(dòng)切刀50的另一端，導(dǎo)向件10的另一端與配合件20滑動(dòng)配合，具體地，在圖1、圖2a或2b中，導(dǎo)向件10的左端是固定在動(dòng)切刀50的右端，而導(dǎo)向件10的右端是與配合件20配合滑動(dòng)的。配合件20固定于安裝架體200上，彈性抵壓組件70裝配于安裝架體200并彈性抵壓于疊設(shè)導(dǎo)引部51背對(duì)定切刀40的一側(cè)處，較優(yōu)的是使疊設(shè)導(dǎo)引部51沿該疊設(shè)導(dǎo)引部51與定切刀40的疊設(shè)方向被夾緊于定切刀40及彈性抵壓組件70之間，以使得動(dòng)切刀50與定切刀40 —直保持較優(yōu)的配合狀態(tài)。結(jié)合圖2a及圖2b，更具體地，如下:
[0024]較優(yōu)者，動(dòng)切刀50鄰近定切刀40的一端之兩側(cè)(即圖1、圖2a或圖2b中動(dòng)切刀50的左端之兩側(cè))各延伸出疊設(shè)導(dǎo)引部51，每一個(gè)疊設(shè)導(dǎo)引部51對(duì)應(yīng)一個(gè)彈性抵壓組件70，進(jìn)一步地增加動(dòng)切刀50與定切刀40配合的可靠性。具體地，在本實(shí)施例中，彈性抵壓組件70包