電源適配器自動老化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動老化設備技術領域，特別涉及電源適配器自動老化設備。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)化大生產的高速發(fā)展，土地的開發(fā)利用，土地費用寸土寸金、人力資源也越來越緊張，人工成本費用越來越高，對于追求利益最大化的制造工廠而言，提高生產效率，提尚廣品的成品率是永遠追求的目標，特別是一些涉及尚溫、有害等廣品和尚科技廣品的生產工廠，無人化、全自動的生產工廠已經是一種發(fā)展趨勢，盡管有許多工廠使用了機器人，但是，機器人的關鍵技術掌握在少數(shù)公司手中，并形成了自己的專利池，其他公司要想進入，如入雷區(qū)，稍有不慎就會進入專利保護內，另外，由于機器人制造成本昂貴，使用機器人的工廠相對比較少，一些動作相對簡單、能夠起到機器人作用的機械設備被一些工廠所米用。
[0003]為了保證產品質量，提高產品的可靠性，工廠利用高于產品實際使用條件苛刻環(huán)境對產品進行老化，對產品的相關參數(shù)、性能進行測試或對產品進行篩選，分類，并將其中的不合格產品從中剔除。一般的老化工序中，產品的搬運往往采用手工作業(yè)或半自動作業(yè)方式，而且老化設備也是簡單的設置在廠房地板上的。近年來，隨著土地的大規(guī)模開發(fā)利用，土地價格的昂貴以及用地的緊張程度，土地投入是一筆不小的投資，工廠為了降低投資資金，根據(jù)產品自身的特點和需要，為了便于管理，將每個產品進行了編碼，將老化線制造成了立體倉庫式的老化線，進行自動化控制，自動化生產管理是目前大多電子廠商面臨的一大難題?，F(xiàn)有老化大多是手動或半自動，自動化程度低，采用多是簡單老化柜式，人工上下機，產量低，現(xiàn)有老化老化不良處理落后，且易混入良品中，造成品質事故。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，提升產品老化效率和自動化程度，節(jié)省人工，本實用新型提供電源適配器自動老化設備，其目的是便于自動控制、便于管理，降低人工費用，提高老化效率，實現(xiàn)自動化的產品老化。
[0005]本實用新型的技術方案是:電源適配器自動老化設備，包括老化房，老化設備包括上料前段、上料機、下料機、下料后段，所述上料前段、所述上料機、所述老化房、所述下料機和所述下料后段均由機架支撐，并且依次連接；所述上料前段和所述下料后段均設置有治具傳送軌道和治具返軌道，所述治具傳送軌道和所述治具返軌道分別橫跨于本段機架；所述老化房設置有橫移進出機構，所述橫移進出機構跨于本段機架；所述下料后段還設置有不良品打點機構，所述不良品打點機構設置于所述治具傳送軌道的上方。
[0006]所述治具傳送軌道設置有若干產品治具；所述治具傳送軌道分別橫跨于本段機架上部，所述治具返軌道分別橫跨于本段機架下部。
[0007]所述上料機包括滾珠絲杠，上料機包括升降機框架、設置在框架內的主升降機組、與主升降機組邊部滑塊連接的升降絲桿、與主升降機組分別連接在鏈條兩端的配重組，主升降機組與配重組的升降方向相反，主升降機組包括導桿、沿導桿上下移動的升降夾爪組以及升降架組；所述導桿設置有四根，導桿兩端分別利用軸支座固定連接在升降機框架的頂板和底座上，四根導桿分別貫穿法蘭軸承，法蘭軸承的法蘭部固定連接在升降架組底板的四角，升降架組上邊設置有升降夾爪組；升降架組的底板上設置有電機，電機通過動力皮帶與傳動軸連接，傳動軸通過同步皮帶與多個同步皮帶輪連接，同步皮帶上傳遞治具，治具入口側設置有光點傳感器。
[0008]所述升降夾爪組包括四層板狀結構，最上層設置有一架板，架板利用多個支柱支撐，支柱下端固定在升降架組底板上，其他四層位于上層架板和底板之間，具體連接狀況為:(1)上層架板中間位置設置有升降氣缸，升降氣缸桿端部向下連接著第二層板，第二層板為治具壓緊板；(2)第二層板下沿水平上料方向設置有立式平移滑軌，立式平移滑軌座固定在第二層板兩端，第二層板的底部中間位置連接著迷你氣缸一；(3)第三層板連接在上述立式平移滑軌上，迷你氣缸一的氣缸桿連接在第三層板上，第三層板下面沿水平上料方向固定連接有臥式平移滑軌，臥式平移滑軌座連接在第三層板的底面上，底面中間位置連接有迷你氣缸二；(4)第四層板固定連接在上述臥式平移滑軌上，第四層板中間位置連接有迷你氣缸二的氣缸桿，第四層板的兩端下方通過托桿座連接有治具托桿，托桿與升降架組的底板上設置的同步皮帶高度一致。
[0009]所述配重設置在升降機框架的一側，配重的兩側設置有槽輪，槽輪兩邊設置有圓柱導軌，配重和主升降機組之間設置有鏈輪；所述升降氣缸和迷你不銹鋼氣缸上分別設置有磁性開關；所述上層架板的四角位置四個升降導柱的法蘭軸承，上層架板的一邊設置有電磁閥及消音器。
[0010]所述橫移進出機構包括小車框架，小車設置于兩根X軸方向線性滑軌上，X軸方向線性滑軌的一側設置有電缸組，電缸組的輸出端與小車框架連接在一起，小車框架內水平設置有升降平臺，小車框架頂部設置有隨動組，小車框架以及升降平臺設置有多個光電傳感器；所述小車框架內設置有驅動電機，驅動電機和Z軸方向的絲杠連接，絲杠與升降平臺通過絲杠升降連桿連接，升降平臺的四角與設置在小車框架立柱內側設置的線性滑架滑動連接。
[0011]所述升降平臺上設置有多個治具設置位，升降平臺內設置有沿Y軸方向移動的治具推拉機構，治具推拉機構與無桿氣缸連接，治具推拉機構上設置有Z軸方向的鎖緊機構，鎖緊機構與升降氣缸連接，鎖緊機構鎖緊時與治具推拉機構連接。
[0012]所述隨動組包括多個滾子軸承隨動器，滾子軸承隨動器上連接有雙聯(lián)氣缸；所述治具推拉機構包括推板和拉板，推板位于拉板的下面，推板和拉板分別設置有銷孔，鎖緊機構的鎖緊銷垂直通過拉板的銷孔。
[0013]本實用新型帶來的積極效果是:通過電源適配器自動老化設備，實現(xiàn)電源適配器的自動老化生產，自動化程度高，人工裝載后，自動傳輸，自動進機，自動通電老化，自動出機和下機，自動空治具返回，并設有不良打點位，不良品自動打點，品質事故率大大降低，流線式線體設計，進機老化出機不間斷工作，設備效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1本實用新型的整體結構示意圖。
[0015]圖2本實用新型的上料前段結構示意圖。
[0016]圖3本實用新型的老化房的結構示意圖。
[0017]圖4本實用新型的上料機的整體框架結構示意圖。
[0018]圖5本實用新型的上料機的升降夾爪組上料側結構示意圖。
[0019]圖6本實用新型的上料機的升降夾爪組進料側結構示意圖。
[0020]圖7本實用新型的上料機的升降架組的結構示意圖。
[0021]圖8本實用新型的上料機的內部結構示意圖。
[0022]圖9本實用新型的上料機的進料側結構示意圖。
[0023]圖10本實用新型的上料機的升降機配重結構示意圖。
[0024]圖11本實用新型的橫移進出機構的整體外觀示意圖。
[0025]圖12本實用新型的橫移進出機構框架結構示意圖。
[0026]圖13本實用新型的橫移進出機構結構示意圖。
[0027]圖14本實用新型的橫移進出機構夾具推拉機構以及鎖緊機構的局部放大示意圖。
[0028]圖15本實用新型的橫移進出機構的搬運小車頂部結構示意圖。
[0029]圖16本實用新型的下料后段的結構示意圖。
[0030]圖1至圖16中包括:
[0031]上料前段I ;治具傳送軌道11 ;產品治具12 ;治具返軌道13。
[0032]上料機2 ;框架201 ;滾珠絲杠202 ;主升降組203 ;底座204 ;頂部205 ;架板206 ；底板207 ;軸支座208 ;氣缸220 ;第二層板221 ;升降機軸222 ;消音器223a ;迷你氣缸座224 ;立式平移滑軌座225 ;臥式平移滑軌座226 ;立式平移滑軌227 ;加強筋228 ;托桿229 ；托桿座230 ;第四層板231 ;第三層板232 ;迷你氣缸一 233a ;迷你氣缸二 233b ;導柱套234 ；導柱234a ;臥式平移滑架235 ;支柱236 ;同步電機240 ;動力皮帶241 ;同步皮帶242 ;同步輪243 ;光電傳感器一 244a ;光電傳感器二 244b ;導桿法蘭軸承245 ;支柱軸座246 ;鏈輪251 ;鏈條252 ;配重組253 ;導桿255 ;槽輪271 ;吊座272。
[0033]老化房3 ;橫移進出機構30 ;小車301 ;電缸組302 ;X軸方向線性滑軌303 ;頂部321 ;底座322 ;立柱323 ;絲杠324 ;線性滑架325 ;滑軌326 ;驅動電機327 ;絲杠連桿328 ；絲杠升降塊329 ;升降平臺331 ;隨動組332 ;雙聯(lián)氣缸333 ;升降氣缸341 ;磁性開關341a ；光電開關342 ;升降導柱343 ;拉板344 ;推板345 ;無桿氣缸連接塊346 ;無桿氣缸347 ;鎖緊銷348 ;機構線性滑軌349。
[0034]下料機4。
[0035]下料后段5 ;不良品打點機構51。
[0036]機架9。
【具體實施方式】