用于斗式皮帶更換的托輥輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貨物運(yùn)送設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于斗式皮帶更換的托輥輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于煉鋼車間運(yùn)輸煉鋼輔料的斗式皮帶運(yùn)輸機(jī)通常設(shè)置在煉鋼車間轉(zhuǎn)運(yùn)塔中，其主要用于運(yùn)送焦炭、氧化鐵皮、石灰、白云石、螢石等煉鋼輔料，以及造渣料、補(bǔ)爐材料、冷卻劑等轉(zhuǎn)爐維護(hù)材料。
[0003]斗式皮帶包括皮帶本體、料斗、裙邊，是斗式皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳動連接部件。在工礦企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中，斗式皮帶需要每隔幾個月更換一次。相較于普通的傳送皮帶，斗式皮帶為構(gòu)造不規(guī)則的橡膠制品，其具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，皮帶長，重量大等特點(diǎn)，如煉鋼車間運(yùn)輸煉鋼輔料的斗式皮帶，其皮帶周長可達(dá)140多米，皮帶重量可達(dá)15噸。因此，斗式皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝或者更換斗式皮帶存在施工工程量大，操作難度高的技術(shù)難題。
[0004]斗式皮帶運(yùn)輸機(jī)的斗式皮帶更換過程為:首先將新皮帶運(yùn)至斗式皮帶運(yùn)輸機(jī)尾部，接著固定斗式皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)罩和拆除附件，設(shè)置吊裝和牽引裝置及吊裝防護(hù)裝置，將斗式皮帶擺放到合理的喂送位置，將斗式皮帶固定在吊裝裝置上，垂直起吊皮帶，水平牽引皮帶，安裝頭輪，安裝尾輪和附件。
[0005]從上述過程可以看出，斗式皮帶喂送，是指通過起吊裝置在中間罩罩體內(nèi)垂直起吊和水平牽引斗式皮帶時(shí)，需要在中間罩罩體外拉拽斗式皮帶。中間罩罩體外的斗式皮帶部分通常和皮帶支撐平臺，如地面，直接接觸，拉拽皮帶時(shí)，皮帶與皮帶支撐平臺之間是滑動摩擦，拉拽阻力較大。斗式皮帶相較于其他皮帶，皮帶長度較長，寬度較寬，重量較大，起吊裝置需要很大的工作拉力，作業(yè)人員也要耗費(fèi)很大力氣來推送斗式皮帶才能實(shí)現(xiàn)斗式皮帶的喂送，拉應(yīng)力，推應(yīng)力，摩擦阻力均較大的情況下，容易造成斗式皮帶損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于實(shí)現(xiàn)斗式皮帶喂送的用于斗式皮帶更換的托輥輸送裝置，從而降低斗式皮帶喂送難度，減少斗式皮帶損壞。
[0007]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]用于斗式皮帶更換的托輥輸送裝置，包括臺板和多組平行設(shè)置在臺板上的托輥裝置，托輥裝置沿著臺板的長度方向順次設(shè)置，托輥裝置包括托輥和一對托輥支撐耳，托輥的兩端具有托輥安裝柱，托輥支撐耳上開設(shè)有托輥安裝孔，托輥安裝柱和托輥安裝孔為相互適配的結(jié)構(gòu)，托輥通過托輥安裝孔設(shè)置在托輥支撐耳上，托輥支撐耳設(shè)置在臺板上。
[0009]優(yōu)選地，托輥支撐耳為L型板狀結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，托輥安裝孔為開設(shè)在托輥支撐耳的托輥連接端上端部的半圓形槽孔。
[0011 ] 優(yōu)選地，相鄰兩組托輥裝置之間的距離為60?80CM。
[0012]優(yōu)選地，臺板具有光滑區(qū)域和設(shè)置有凹槽或者凸條的凹凸區(qū)域，光滑區(qū)域和凹凸區(qū)域間隔設(shè)置，托輥支撐耳成對設(shè)置在光滑區(qū)域。
[0013]本實(shí)用新型適用于斗式皮帶運(yùn)輸裝置、膠帶皮帶運(yùn)輸裝置以及鏈條皮帶運(yùn)輸裝置安裝、更換皮帶部件。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1、本實(shí)用新型的用于斗式皮帶更換的托輥輸送裝置，由于采用設(shè)置有多組平行的托輥裝置的可移動臺板來喂送斗式皮帶，相較于不可移動的地面，便于調(diào)整斗式皮帶的擺放姿態(tài)，它還實(shí)現(xiàn)將原斗式皮帶與地面的很大的滑動摩擦阻力轉(zhuǎn)變?yōu)槎肥狡c托輥之間的較小滾動摩擦阻力，人力只用來調(diào)整斗式皮帶的擺放姿態(tài)，喂送斗式皮帶所需的起吊裝置的工作拉力也較小，由于作用于斗式皮帶作用力均相應(yīng)減小很多，因此，斗式皮帶喂送的難度和強(qiáng)度均大幅下降，加快了斗式皮帶換裝速度，降低了斗式皮帶損壞風(fēng)險(xiǎn)。
[0016]2、本實(shí)用新型的用于斗式皮帶更換的托輥輸送裝置，由于采用相鄰兩組托輥裝置之間的距離為60?80CM的技術(shù)方案，斗式皮帶只和托輥產(chǎn)生線接觸，不和臺板產(chǎn)生接觸，確保起吊裝置的工作拉力較小；由于采用設(shè)置有半圓形槽孔的L型板狀結(jié)構(gòu)的托輥支撐耳，既保證托輥具有穩(wěn)定的工作狀態(tài)，也便于托輥的裝卸。
[0017]3、本實(shí)用新型的用于斗式皮帶更換的托輥輸送裝置，由于采用在臺板上設(shè)置凹凸區(qū)域的技術(shù)方案，有利于工作人員站在臺板上調(diào)整斗式皮帶的擺放姿態(tài)，提高斗式皮帶喂送質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的托輥支撐耳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型使用時(shí)的示意圖。
[0021]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1_臺板，2-托輥裝置，3-斗式皮帶，4-起吊裝置，101-光滑區(qū)域，102-凹凸區(qū)域，201-托輥，202-托輥安裝柱，203-托輥支撐耳，204-托輥安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的用于斗式皮帶更換的托輥輸送裝置，包括臺板I和多組平行設(shè)置在臺板I上的托輥裝置2，托輥裝置2沿著臺板I的長度方向順次設(shè)置，托輥裝置2包括托輥201和一對托輥支撐耳203，托輥201的兩端具有托輥安裝柱202，托輥支撐耳203上開設(shè)有托輥安裝孔204，托輥安裝柱202和托輥安裝孔204為相互適配的結(jié)構(gòu)，托輥201通過托輥安裝孔204設(shè)置在托輥支撐耳203上，托輥支撐耳203設(shè)置在臺板I上。
[0024]如圖1所示，本領(lǐng)域的技術(shù)人員，首先根據(jù)斗式皮帶3重量，選取臺板I的制作材料和臺板I的規(guī)格，通常采用鋼板制作臺板I ;接著根據(jù)斗式皮帶3的寬度和長度確定臺板I的長寬尺寸；再根據(jù)斗式皮帶的喂送需要，沿著臺板I的長度方向順次設(shè)置多組成對配合的托輥支撐耳203，將托輥201通過托輥支撐耳203的托輥安裝孔204固定在一組托輥支撐耳203上，從而制成本實(shí)用新型的用于斗式皮帶更換的托輥輸送裝置。
[0025]使用時(shí)，如圖3所示，首先斗式皮帶喂送的作業(yè)需要，在斗式皮帶運(yùn)輸機(jī)附近設(shè)置本實(shí)用新型，接著使用汽車吊將斗式皮帶3擺放在臺板I的托輥裝置2上，人工調(diào)整斗式皮帶3的擺放姿態(tài)；接著將斗式皮帶3的固定在起吊裝置4上，開啟起吊裝置4，起吊裝置4拖拽斗式皮帶3，在托輥裝置2上的斗式皮帶3部分