一種新型液壓爪式千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓提升工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型液壓爪式千斤頂。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有液壓提升工具中，有一種叫液壓爪式千斤頂?shù)闹匚锾嵘ぞ?，也有的叫做液壓起道機(jī)。該產(chǎn)品是參照常規(guī)普通的立式液壓千斤頂進(jìn)行更改加強(qiáng)，加裝一個(gè)類似于Z字形的鉤爪。當(dāng)升降千斤頂?shù)臅r(shí)候，附帶的鉤爪勾住重物，這樣重物可以升降。與常見(jiàn)的普通立式液壓千斤頂主要不同之處在于，普通立式千斤頂主活塞桿承受的是正壓力，液壓爪式千斤頂?shù)闹骰钊麠U既要承受正壓力同時(shí)要承受側(cè)向力。
[0003]現(xiàn)有的液壓爪式千斤頂基本上有兩種。一種是參照普通立式千斤頂?shù)脑?，主活塞桿下端有密封圈和承載環(huán)，密封圈和承載環(huán)在內(nèi)缸壁上滑動(dòng)；內(nèi)缸上端有密封圈和承載環(huán)。這樣主活塞桿下端和內(nèi)缸上端(末端)聯(lián)合承受側(cè)向力。這一種缺點(diǎn)是內(nèi)缸壁需要精密加工，油路系統(tǒng)清潔度要求很高，制造復(fù)雜和成本高，內(nèi)缸容易磨損導(dǎo)致不可修復(fù)而報(bào)廢，使用壽命有限。另外一種是內(nèi)缸中下部和主活塞桿有空隙(不接觸)，內(nèi)缸中上部(中端和上端)精密加工，內(nèi)缸上端加工系列溝槽放置密封圈。依靠?jī)?nèi)缸中上部和活塞桿作用來(lái)承受側(cè)向力。這一種的缺點(diǎn)是內(nèi)缸和活塞桿摩擦，一般內(nèi)缸材質(zhì)不耐磨，內(nèi)缸和活塞桿很容易磨損出故障，可靠性和使用壽命很低。主活塞桿上面要加工細(xì)小卸油孔，主活塞桿材質(zhì)比較硬，加工比較困難?，F(xiàn)有液壓爪式千斤頂爪子主體有三種制造工藝。一種是鑄造；一種是幾塊鋼板焊接而成；一種是關(guān)鍵部位(爪下段)鍛打然后加其他鋼板焊接而成。這三種爪子主體都存在一些不足。鑄造爪，眾所周知鑄造的鋼鐵件可能存在缺陷，從而導(dǎo)致不安全；焊接爪，關(guān)鍵受力部位可能存在焊接缺陷，制造成本也尚；關(guān)鍵部位鍛打然后焊接組裝制造成本尚?，F(xiàn)有的底座爪部(足部)相對(duì)于內(nèi)槽是平行的直線型，小油缸所在位置端底板是直線型。從力學(xué)和美學(xué)角度來(lái)說(shuō)不合理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種新型液壓爪式千斤頂?shù)募夹g(shù)方案。
[0005]所述的一種新型液壓爪式千斤頂，包括底板，所述的底板上固定設(shè)置小油泵組件、外缸和內(nèi)缸，所述的小油泵組件上設(shè)置搖動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的外缸和內(nèi)缸之間設(shè)置放油閥，所述的內(nèi)缸中配合設(shè)置主活塞桿，所述的主活塞桿上配合設(shè)置提升爪，其特征在于所述的內(nèi)缸內(nèi)壁和主活塞桿之間從上至下依次固定設(shè)置第一孔用擋圈、第一密封圈、第二孔用擋圈、第一耐磨環(huán)、帶環(huán)孔襯套、第二密封圈和第二耐磨環(huán)，所述的帶環(huán)孔襯套中的環(huán)孔與內(nèi)缸上設(shè)置的溢流孔相通。
[0006]所述的一種新型液壓爪式千斤頂，其特征在于所述的底板兩側(cè)設(shè)有底板加強(qiáng)筋。
[0007]所述的一種新型液壓爪式千斤頂，其特征在于所述的底板中設(shè)置小油泵組件端的兩側(cè)為曲線結(jié)構(gòu)，所述的底板的爪部外側(cè)為斜線結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的一種新型液壓爪式千斤頂，其特征在于所述的提升爪為鋼板一次性切割一體成型的Z型結(jié)構(gòu)，所述的提升爪兩側(cè)設(shè)有爪加強(qiáng)筋，所述的提升爪與主活塞桿連接處設(shè)有定位套，所述的提升爪上端設(shè)有上拉簧掛鉤，所述的上拉簧掛鉤與底板上設(shè)置的下拉簧掛鉤之間設(shè)有拉簧。
[0009]所述的一種新型液壓爪式千斤頂，其特征在于所述的外缸與提升爪相對(duì)一側(cè)固定設(shè)置承載導(dǎo)向板。
[0010]所述的一種新型液壓爪式千斤頂，其特征在于所述的外缸上設(shè)置有拉手和加油塞。
[0011]所述的一種新型液壓爪式千斤頂，其特征在于所述的主活塞桿下端壁上設(shè)有卸油槽。
[0012]所述的一種新型液壓爪式千斤頂，其特征在于所述的內(nèi)缸的溢流孔下方固定設(shè)置外凸的溢流緩沖環(huán)。
[0013]所述的一種新型液壓爪式千斤頂，其特征在于所述的搖動(dòng)機(jī)構(gòu)中配合設(shè)置搖桿。
[0014]上述的一種新型液壓爪式千斤頂具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，安全可靠性高，經(jīng)久耐用，使用方便，適用范圍廣等特點(diǎn)。特別是使用壽命超長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)，所述千斤頂使用壽命是現(xiàn)有同類產(chǎn)品的幾倍甚至是幾十倍。實(shí)為革命性的重大技術(shù)突破，解決了長(zhǎng)期存在的難題。內(nèi)缸內(nèi)壁和主活塞桿之間設(shè)置第一孔用擋圈、第一密封圈、第二孔用擋圈、第一耐磨環(huán)、帶環(huán)孔襯套、第二密封圈和第二耐磨環(huán)，在起到密封效果的同時(shí)，主活塞桿和耐磨環(huán)幾乎不會(huì)磨損，內(nèi)缸不參與磨損。從而提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。內(nèi)缸的溢流孔下方固定設(shè)置溢流緩沖環(huán)，溢流使起到緩沖作用，加強(qiáng)內(nèi)缸剛性強(qiáng)度，提高了使用穩(wěn)定性；主活塞桿下端壁上設(shè)有卸油槽，保證泄油功能的同時(shí)，降低了加工難度；提升爪采用鋼板一次性切割一體成型的Z型結(jié)構(gòu)，提升爪表面設(shè)有加強(qiáng)筋，降低了加工難度和加工成本，提高了安全性；底板中設(shè)置小油泵組件端的兩側(cè)為曲線結(jié)構(gòu)，底板的爪部外側(cè)為斜線結(jié)構(gòu)，使得底板更加穩(wěn)定，符合力學(xué)和美學(xué)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的局部剖視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的提升爪主體結(jié)的構(gòu)不意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中提升爪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型中提升爪的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1_底板；101-曲線結(jié)構(gòu);102-斜線結(jié)構(gòu);2_放油閥；3_小油泵組件；4-外缸；5_承載導(dǎo)向板；6_提升爪；7_內(nèi)缸；8_第一孔用擋圈；9_第一密封圈；10_第二孔用擋圈；11-第一耐磨環(huán)；12_帶環(huán)孔襯套；13-第二密封圈；14-第二耐磨環(huán)；15-溢流緩沖環(huán)；16-溢流孔；17_環(huán)孔；18_主活塞桿；19_卸油槽；20_搖動(dòng)結(jié)構(gòu)；21_加油塞；22_拉手；23-定位套；24_爪加強(qiáng)筋；25_拉簧；26_上拉簧掛鉤；27_底板加強(qiáng)筋；28_下拉簧掛鉤；29-搖桿；30_超載限壓閥；A-第一油孔；B-第二油孔；C-第二帶鋼球活門孔；D-第四油孔；E-第一帶鋼球活門孔；F-第三油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合說(shuō)明書附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0023]如圖所示，一種新型液壓爪式千斤頂包括底板1，底板I上固定設(shè)置小油泵組件3、外缸4和內(nèi)缸7。小油栗組件3上設(shè)置搖動(dòng)機(jī)構(gòu)20，搖動(dòng)機(jī)構(gòu)20中配合設(shè)置搖桿29，用于控制小油泵組件3中的油路。外缸4和內(nèi)缸7之間設(shè)置放油閥2，用于控制外缸4和內(nèi)缸