一種原料轉(zhuǎn)移箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料存儲設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種原料轉(zhuǎn)移箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化工生產(chǎn)過程中，往往需要通過攪拌桶進(jìn)行多種原料的混合攪拌，而對于大型的生產(chǎn)設(shè)備而言，其攪拌桶的高度往往較高，因此攪拌桶的進(jìn)料口離地高度也較高，這就給操作人員的搬運進(jìn)料造成的不便，現(xiàn)有技術(shù)中，為了解決原料搬運的技術(shù)問題，通常采用搭建平臺或者利用鏟車的方式解決，所謂的搭建平臺是指沿攪拌桶的進(jìn)料口的水平高度搭建平臺，將原料通過升降機(jī)搬運至平臺上進(jìn)行存儲，然后依靠人工方式按工藝要求添加原料。而所謂的鏟車搬運是指，將原料拆散堆放在地面上，依靠鏟車的挖鏟、舉高以及翻轉(zhuǎn)傾倒等進(jìn)料動作完成原料的進(jìn)料。不難看出，搭建平臺的方式不僅增加了工程成本，而且在進(jìn)料過程中仍然需要操作人員將平臺上的原料倒入攪拌桶內(nèi)，因此人工成本較高，操作人員的勞動強度大，并且操作人員需要直接接觸化學(xué)原料，這也大大增加了對于操作人員人身健康的潛在風(fēng)險。另外為了達(dá)到平臺一定的原料存儲量，所述的平臺必然不能太小。
[0003]而所謂的通過鏟車的方式進(jìn)行原料的進(jìn)給，存在以下幾點問題:第一、需要事先拆除原料的包裝進(jìn)行堆放，這就額外的增加了操作人員的工作，第二、鏟車需要對準(zhǔn)進(jìn)料口才能準(zhǔn)確傾倒，操作難度大，因此效率較低，尤其對于口徑較小的進(jìn)料口需要設(shè)置專門的接料裝置用于配合鏟車的鏟斗，第三，鏟車的鏟斗動作幅度大、精度差，因此會造成大量的原料散落浪費，同時鏟車上的雜物以及車輪上的雜物均容易掉落到原料中，造成原料污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種無需操作人員直接接觸原料，且結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，同時不容易污染到原料的原料轉(zhuǎn)移箱。
[0005]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種原料轉(zhuǎn)移箱，它包括箱體，所述箱體上設(shè)有裝料口，所述箱體底部設(shè)有與攪拌桶上的進(jìn)料口相配合的卸料口，卸料口上設(shè)有用于啟閉卸料口的蓋體，所述蓋體的一側(cè)邊與箱體通過轉(zhuǎn)動軸鉸接，所述蓋體的背離箱體的下端面上設(shè)有供叉車的貨叉伸入的定位管，所述定位管與蓋體固定。
[0006]本實用新型的工作原理:從裝料口進(jìn)行進(jìn)料，當(dāng)箱體裝好原料以后，通過叉車從箱體底部托舉箱體，且叉車的貨叉置于蓋體下端，此時蓋體限位于貨叉和箱體之間，被壓合于卸料口上，當(dāng)叉車將箱體移至攪拌桶的進(jìn)料口位置時，所述箱體置于攪拌桶上，貨叉移出，在重力作用下，蓋體朝箱體外側(cè)翻轉(zhuǎn)，使卸料口打開，完成卸料。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型的一種原料轉(zhuǎn)移箱與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:首先，通過叉車即可將箱體內(nèi)的原料連通箱體直接移至攪拌桶上，因此，無需操作人員直接接觸原料本身，同時也不會造成原料的污染和浪費，其次，箱體可以直接置于廠房內(nèi)，無需在搭設(shè)平臺，因此工程成本低。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述箱體的底部設(shè)有使箱體架高形成底部空隙的支腳。使箱體底部形成空腔，便于叉車的貨叉插入，同時也避免箱體的重量全部壓在定位管上。
[0009]作為優(yōu)選，所述蓋體的背離箱體的下端面上設(shè)有用于驅(qū)使蓋體閉合卸料口的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端與蓋體的下端面固定，當(dāng)箱體置于地面上時復(fù)位彈簧的另一端與地面抵靠。通過復(fù)位彈簧，可以是箱體底部有空隙的情況下，也能很好的使蓋體閉合卸料口。
[0010]作為另一種改進(jìn)，定位管的中軸線與轉(zhuǎn)動軸的軸線在同一水平面上的連線垂直。
[0011]進(jìn)一步地，所述定位管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)有滾輪，滾輪與地面滾動接觸。當(dāng)卸料完成的箱體需要重新放置到地面上時，所述的蓋體在自身重力作用下還是呈翻轉(zhuǎn)打開狀態(tài)，因此，當(dāng)蓋體隨箱體下行過程中，會使蓋體的自由端先一步碰觸地面，繼續(xù)下行時蓋體的自由端與地面之間有滑動摩擦，容易造成蓋體的損壞。而通過滾輪可以是蓋體與地面之間的摩擦力減小，便于蓋體復(fù)位。
[0012]作為還一種改進(jìn)，卸料口上設(shè)有縱截面呈上小下大的錐形口，所述蓋體上設(shè)有與所述錐形口相配合的錐面。通過錐面設(shè)計，便于蓋體和卸料口的緊密配合，能起到更好的密封效果。
[0013]作為優(yōu)選，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁與箱體內(nèi)腔底面之間設(shè)有斜面，斜面的上端與箱體的內(nèi)側(cè)壁貼合，斜面的下端與箱體內(nèi)腔底面貼合。通過斜面可以是箱體內(nèi)的原料在自身重力的作用下直接傾斜完全。
[0014]作為改進(jìn)，所述蓋體和箱體之間設(shè)有用于限制蓋體轉(zhuǎn)動角度的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位板和限位塊，限位板與箱體固定，限位塊的一端與蓋體固定，限位板上沿限位塊的轉(zhuǎn)動軌跡所在的位置設(shè)有滑槽，所述限位塊與滑槽滑動配合。通過限位機(jī)構(gòu)使蓋體的打開角度受到限制，便于箱體重新放置到地面上時使蓋體自動復(fù)位。
[0015]作為最后一種改進(jìn)，所述箱體上近蓋體的位置設(shè)有用于鎖緊蓋體的插銷。通過插銷可以是箱體作為普通的存儲箱子使用，并且在空箱搬運過程中，避免蓋體翻轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一種原料轉(zhuǎn)移箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的一種原料轉(zhuǎn)移箱的剖視圖。
[0018]圖3是本實用新型的一種原料轉(zhuǎn)移箱的仰視圖。
[0019]圖4是本實用新型的限位機(jī)構(gòu)的放大示意圖。
[0020]其中，1、箱體，1.1、裝料口，1.2、卸料口，1.2.1、錐形口，2、蓋體，3、轉(zhuǎn)動軸，4、定位管，5、支腳，6、復(fù)位彈簧，7、滾輪，8、斜面，9、限位機(jī)構(gòu)，9.1、限位板，9.1.1、滑槽，9.2、限位塊，1、插銷。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖所示，本實用新型提供一種原料轉(zhuǎn)移箱，它包括箱體1，所述箱體I上設(shè)有裝料口 1.1，所述箱體I底部設(shè)有與攪拌桶上的進(jìn)料口相配合的卸料口 1.2，卸料口 1.2上設(shè)有用于啟閉卸料口 1.2的蓋體2，所述蓋體2的一側(cè)邊與箱體I通過轉(zhuǎn)動軸3鉸接，所述蓋體2的背離箱體I的下端面上設(shè)有供叉車的貨叉伸入的定位管4，所述定位管4與蓋體2固定。
[0023]具體地，所述的卸料口 1.2與進(jìn)料口相配合是指，卸料口 1.2的大小依據(jù)下一道工序的進(jìn)料口的大小設(shè)計，便于蓋體打開時，使原料能很好的落入進(jìn)料口端，例如攪拌桶。當(dāng)然出于卸料效率的考慮，所述的卸料口 1.2不能過小，因此使所述的卸料口 1.2略小于進(jìn)料口為最優(yōu)選方案。
[0024]另外，上述所指的定位管4是便于叉車的貨叉正確找準(zhǔn)箱體的位置，其大小和形狀可以與實際叉車的貨叉相配合