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      一種氣力輸送器的制造方法

      文檔序號:8616558閱讀:375來源:國知局
      一種氣力輸送器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種應(yīng)用在粉末、顆粒狀物料的氣力輸送設(shè)備,具體地說是一種氣力輸送器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在長距離使用氣力管道輸送散裝物料時,高壓的氣源和粉末或者顆粒狀的物料通過輸送管道輸送,在輸送管道每隔一段距離就設(shè)置一個補氣用氣力輸送器,對輸送管進(jìn)行補充氣源。根據(jù)管道輸送的物質(zhì)不同,控制通入氣體的量,對于最小通氣量的把握多采用人工調(diào)控。這種調(diào)控方式準(zhǔn)確性低,融入導(dǎo)致過大或過小。最小通氣量過小無法達(dá)到補氣的目的,從而使得不斷增加補氣量,使活塞反復(fù)摩擦,減少使用的壽命;最小通氣量過大時,會造成補氣量過大,造成氣體的浪費。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決上述問題,本實用新型的目的是提供一種氣力輸送器,能夠準(zhǔn)確調(diào)控最小通氣量。
      [0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種氣力輸送器,其特征在于:包括本體,本體內(nèi)開設(shè)相通的進(jìn)氣腔和出氣腔,進(jìn)氣腔和出氣腔通過內(nèi)孔相通,本體設(shè)置缸體,缸體內(nèi)設(shè)置活塞,活塞上安裝連桿的一端,連桿的長度方向與活塞運動方向相同,連桿的另一端安裝閥片,閥片與內(nèi)孔相配合,進(jìn)氣腔端部安裝連接管,連接管與閥片之間設(shè)置彈簧,彈簧始終給閥片一個壓緊內(nèi)孔的力,進(jìn)氣腔的側(cè)邊開設(shè)瀉孔,瀉孔連通出氣腔,瀉孔通過連接孔與缸體的進(jìn)氣端相通,閥片的橫截面積小于活塞的截面積,本體的側(cè)部設(shè)置螺孔,螺孔連通瀉孔,螺孔內(nèi)設(shè)置節(jié)流螺柱,節(jié)流螺柱的頂部開設(shè)兩端通透的凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置豎向的導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸與節(jié)流螺柱的中心線同軸,凹槽設(shè)置轉(zhuǎn)動片,轉(zhuǎn)動片中點處上開設(shè)豎向的第三通孔,導(dǎo)向軸穿過轉(zhuǎn)動片的第三通孔,本體外側(cè)安裝步進(jìn)電機,步進(jìn)電機的輸出軸上安裝轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的直徑與轉(zhuǎn)動片的長度相同,轉(zhuǎn)盤的端部與轉(zhuǎn)動片的端部通過聯(lián)動桿連接,聯(lián)動桿的兩端分別與轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動片鉸接。
      [0005]為進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:所述的本體的端部為可拆卸的端蓋,本體的端部外周和端蓋外周均設(shè)置連接環(huán),本體上的連接環(huán)和端蓋外周的連接環(huán)上對應(yīng)開設(shè)透孔,每個通透孔內(nèi)設(shè)置相互配合的連接螺栓和連接螺母。所述的本體外周設(shè)置固定環(huán),本體上的連接環(huán)和固定環(huán)之間設(shè)置豎向的數(shù)個擋板,每兩個擋板為一組,一組擋板位于連接螺栓的兩側(cè),一組擋板之間的外端設(shè)置頂蓋,頂蓋與其中一個擋板鉸接,頂蓋上開設(shè)長條形的第二通孔,連接螺栓的螺桿朝向固定環(huán),連接螺栓上配合設(shè)置螺帽,螺帽上安裝橫片,橫片上開設(shè)長條形的第一通孔,第一通孔和第二通孔均內(nèi)穿過豎板,豎板的頂端設(shè)置上橫板,豎板的底端設(shè)置下橫板,第一通孔的長度大于下橫板的長度,第二通孔的長度小于上橫板的長度,上橫板上設(shè)置蝴蝶螺栓,蝴蝶螺栓穿過上橫板與頂蓋配合。所述的缸體的出氣端內(nèi)開有導(dǎo)向的直筒,連桿與直筒配合處設(shè)至環(huán)形的凸起,凸起外周設(shè)置第二密封圈,凸起與直筒密閉配合。所述的本體上固定有壓力表,壓力表與瀉孔連通。所述的出氣腔連接有出氣管,所述出氣管連接輸送物料的輸送管道;在出氣管和輸送管道之間固定有單向閥。所述的連接管與進(jìn)氣腔為螺紋配合連接。
      [0006]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型調(diào)控最小通氣量時,通過步進(jìn)電機的精確轉(zhuǎn)動,調(diào)整節(jié)流螺柱與螺孔之間的配合部分,從而對最小通氣量進(jìn)行微調(diào),能夠根據(jù)輸送的物料不同達(dá)到最佳的最小通氣量,避免最小通氣量過大或過小的問題,從而延長本實用新型的使用壽命,避免浪費氣源。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1的II局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是沿圖3的C-C線的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖1的A向視放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖1的B向視放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖6的III局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]附圖標(biāo)記:I本體2節(jié)流螺柱3瀉孔4壓力表5缸體6第一密封圈7活塞8直筒9第二密封圈10連桿11凸起12端蓋13出氣管14輸送管道15單向閥16出氣腔17內(nèi)孔18閥片19彈簧20連接管21進(jìn)氣腔22步進(jìn)電機23轉(zhuǎn)盤24聯(lián)動桿25轉(zhuǎn)動片26凹槽27導(dǎo)向軸28第三通孔29橫片30第一通孔31第二通孔32上橫板33蝴蝶螺栓34連接螺栓35連接螺母36擋板37豎板38螺帽39頂蓋40下橫板41連通孔42螺孔43連接環(huán)44固定環(huán)。
      【具體實施方式】
      [0009]一種氣力輸送器,如圖1、圖2、圖5、圖6和圖7所示,包括本體1,本體I內(nèi)開設(shè)相通的進(jìn)氣腔21和出氣腔16,進(jìn)氣腔21和出氣腔16通過內(nèi)孔17相通,本體I設(shè)置缸體5,缸體5內(nèi)設(shè)置活塞7,活塞10的外側(cè)固定有第一密封圈6,活塞7上安裝連桿10的一端,連桿10的長度方向與活塞7運動方向相同,連桿10的另一端安裝閥片18,閥片18與內(nèi)孔17相配合,進(jìn)氣腔21端部安裝連接管20,連接管20與閥片18之間設(shè)置彈簧21,彈簧21始終給閥片18—個壓緊內(nèi)孔17的力,進(jìn)氣腔21的側(cè)邊開設(shè)瀉孔3,瀉孔3連通出氣腔16,瀉孔3通過連接孔41與缸體5的進(jìn)氣端相通,閥片18的橫截面積小于活塞7的截面積,本體I的側(cè)部設(shè)置螺孔42,螺孔42連通瀉孔3,螺孔42內(nèi)設(shè)置節(jié)流螺柱2,節(jié)流螺柱2的頂部開設(shè)兩端通透的凹槽26,凹槽26內(nèi)設(shè)置豎向的導(dǎo)向軸27,導(dǎo)向軸27與節(jié)流螺柱2的中心線同軸,凹槽26設(shè)置轉(zhuǎn)動片25,轉(zhuǎn)動片25中點處上開設(shè)豎向的第三通孔28,導(dǎo)向軸27穿過轉(zhuǎn)動片25的第三通孔28,本體I外側(cè)安裝步進(jìn)電機22,步進(jìn)電機22的輸出軸上安裝轉(zhuǎn)盤23,轉(zhuǎn)盤23的直徑與轉(zhuǎn)動片25的長度相同,轉(zhuǎn)盤23的端部與轉(zhuǎn)動片25的端部通過聯(lián)動桿24連接,聯(lián)動桿24的兩端分別與轉(zhuǎn)盤23、轉(zhuǎn)動片25鉸接。
      [0010]本實用新型的工作原理為:本實用新型安裝在輸送管道14上,出氣腔16與輸送管道14連接,高壓的氣源和粉末或者顆粒狀的物料在輸送管道14輸送。補充的氣源通入到進(jìn)氣腔21內(nèi),當(dāng)所輸送的物料較少時,壓縮氣體會通過輸送器的本體I內(nèi)部的瀉孔2輸送到出氣腔16進(jìn)而對輸送管道進(jìn)行少量的補氣,這樣所需的氣源較少,可以避免浪費氣源。當(dāng)輸送物料過多時,物料無法及時輸送,輸送管道14內(nèi)壓力較大,進(jìn)而造成輸送器內(nèi)部壓力升高,與輸送管道14連通的出氣腔16壓力增大,壓力表4指數(shù)上升,氣缸的活塞7所受壓力大于閥片18上的壓力與彈簧19壓力之和時,使得閥片18向開啟的方向移動,開啟內(nèi)孔17,這時補充的氣源由進(jìn)氣腔21直接進(jìn)入出氣腔16并進(jìn)入輸送管道14內(nèi)增大了輸送能力。
      [0011]當(dāng)需要調(diào)整最小通氣量時,步進(jìn)電機22帶動轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動,在聯(lián)動桿24的作用下轉(zhuǎn)動片25進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而帶動節(jié)流螺柱2轉(zhuǎn)動實現(xiàn)節(jié)流螺柱2上下移動。轉(zhuǎn)動片25根據(jù)導(dǎo)向軸27調(diào)整與節(jié)流螺柱2的位置關(guān)系。步進(jìn)電機22能夠準(zhǔn)確調(diào)整節(jié)流螺柱2上下移動位移,從而達(dá)到準(zhǔn)確控制最小通氣量的目的。
      [0012]為了便于對本實用新型的檢修,如圖3所示,所述的本體I的端部為可拆卸的端蓋12,本體I的端部外周和端蓋12外周均設(shè)置連接環(huán)
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