真空包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于包裝袋真空包裝的轉(zhuǎn)盤式真空包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多食品包裝已經(jīng)采用真空包裝，真空包裝的食品可以大大提高保質(zhì)期，真空包裝是將未封口包裝袋在真空室內(nèi)抽真空后封口完成的，目前，市場(chǎng)上剛開始出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤式真空包裝機(jī)來進(jìn)行食品的真空包裝。轉(zhuǎn)盤式真空包裝機(jī)一般由一個(gè)轉(zhuǎn)盤和在轉(zhuǎn)盤上圓周布設(shè)的多個(gè)真空室組成，工作時(shí)，轉(zhuǎn)盤分度轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所有真空室同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)盤的分度轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，各真空室分別完成上袋、閉合、抽真空、熱封、冷卻、排氣和開蓋等動(dòng)作。但是，現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)盤式真空包裝機(jī)結(jié)構(gòu)不太合理，結(jié)構(gòu)也相對(duì)復(fù)雜，包括真空室的結(jié)構(gòu)、上袋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和配氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)等等，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)效率高、真空包裝質(zhì)量好的真空包裝機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)施的:
[0005]真空包裝機(jī)，其特征在于:包括固定設(shè)置的工作臺(tái)，工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤的外圓周均布設(shè)有多個(gè)真空室單元分別對(duì)應(yīng)工作臺(tái)的上袋、閉合、抽真空、熱封、冷卻、排氣和開蓋工位，在上袋工位，工作臺(tái)設(shè)有對(duì)應(yīng)的上袋機(jī)構(gòu)，所述真空室單元具有帶上翻蓋門的真空室、設(shè)于真空室內(nèi)的熱封組件和夾袋組件，真空室固定在所述轉(zhuǎn)盤上，蓋門的打開和關(guān)閉由設(shè)于真空室背面的開蓋氣缸進(jìn)行推動(dòng)，熱封組件的熱封氣缸在真空室的背面固定安裝，熱封氣缸為單作用氣缸，所述轉(zhuǎn)盤的中央設(shè)有配氣機(jī)構(gòu)，配氣機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)盤和配氣盤，旋轉(zhuǎn)盤隨轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)，配氣盤在工作臺(tái)上固定安裝，旋轉(zhuǎn)盤的下表面與配氣盤的上表面滑動(dòng)接觸，旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有多個(gè)真空室接孔和多個(gè)熱封氣缸接孔，每個(gè)真空室接孔通過一條軟管與一個(gè)真空室接通，每個(gè)熱封氣缸接孔通過一條軟管與一個(gè)熱封氣缸的進(jìn)氣孔接通。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，真空包裝機(jī)的工作原理是:在上袋工位，真空室的蓋門處于打開狀態(tài)(真空室蓋門在開蓋工位打開，真空室的開蓋及閉合通過開蓋氣缸進(jìn)行控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單)，上袋機(jī)構(gòu)將未封口包裝袋進(jìn)行夾取后送到真空室內(nèi)由真空室內(nèi)的夾袋組件進(jìn)行夾住，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，該真空室在通過閉合工位時(shí)蓋門閉合，接下來在抽真空工位真空室內(nèi)抽真空，在熱封、冷卻工位包裝袋的袋口多次進(jìn)行熱封合，在排氣工位，真空室內(nèi)排氣，最后在開蓋工位，真空室的蓋門打開，夾袋組件松開已經(jīng)真空包裝完成的包裝袋，包裝袋離開真空室，再接下來，該真空室回到上袋工位，重復(fù)以上動(dòng)作。整個(gè)上述工作過程中，真空室的抽真空和熱封氣缸的進(jìn)氣動(dòng)作全部由統(tǒng)一配氣機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，真空包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)效率高、真空包裝質(zhì)量好。
[0007]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)機(jī)械閥分別對(duì)應(yīng)控制多個(gè)開蓋氣缸，在上袋和開蓋工位，機(jī)械閥上方設(shè)有控制擋板，控制擋板固定安裝，當(dāng)機(jī)械閥隨轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，機(jī)械閥碰到控制擋板后，與該控制閥對(duì)應(yīng)的開蓋氣缸通氣動(dòng)作打開蓋門。
[0008]通過上述設(shè)計(jì)，開蓋氣缸的動(dòng)作能夠得到準(zhǔn)確控制，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0009]作為優(yōu)選，所述上袋機(jī)構(gòu)包括底座、旋轉(zhuǎn)氣缸、擺臂、伸縮氣缸、轉(zhuǎn)軸、活動(dòng)機(jī)夾、固定機(jī)夾和橫梁板，所述底座固定在工作臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定連接在底座的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)頭與擺臂的下端固定連接，擺臂的上端與橫梁板固定連接，橫梁板懸設(shè)于擺臂的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸平行于橫梁板并靠近橫梁板設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的軸兩端由橫梁板回轉(zhuǎn)支承，轉(zhuǎn)軸的軸端設(shè)有聯(lián)接板，并通過聯(lián)接板與所述伸縮氣缸的活塞桿連接，所述伸縮氣缸在擺臂上擺動(dòng)安裝，伸縮氣缸的缸體尾部與擺臂鉸接連接，所述固定機(jī)夾固定在橫梁板上，所述活動(dòng)機(jī)夾通過安裝板固定在轉(zhuǎn)軸上；當(dāng)伸縮氣缸推動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)機(jī)夾和固定機(jī)夾之間相互閉合或打開對(duì)包裝袋進(jìn)行夾緊或松開。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，上袋機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，首先伸縮氣缸動(dòng)作推動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行正向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)機(jī)夾和固定機(jī)夾之間相互閉合對(duì)包裝袋進(jìn)行夾取，然后旋轉(zhuǎn)氣缸動(dòng)作帶動(dòng)擺臂擺動(dòng)，直接將包裝袋移送到真空室內(nèi)的指定位置由真空室內(nèi)的機(jī)夾進(jìn)行夾住，隨后伸縮氣缸作回位動(dòng)作推動(dòng)轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)機(jī)夾和固定機(jī)夾之間相互打開對(duì)包裝袋進(jìn)行松開，最后旋轉(zhuǎn)氣缸反向動(dòng)作帶動(dòng)擺臂回位，完成一個(gè)包裝袋的移送，整個(gè)動(dòng)作過程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
[0011]作為優(yōu)選，所述熱封組件包括燙頭、墊條和熱封氣缸，燙頭設(shè)在真空室的內(nèi)腔與熱封氣缸的活塞桿連接由熱封氣缸進(jìn)行前后推動(dòng)，與燙頭對(duì)應(yīng)的墊條在蓋門內(nèi)側(cè)固定安裝；所述夾袋組件包括內(nèi)夾、外夾、外夾座和豎桿，內(nèi)夾在燙頭的下方設(shè)置并固定在真空室內(nèi)腔，外夾相對(duì)內(nèi)夾作水平擺動(dòng)設(shè)置，外夾固定在外夾座上，外夾座固定在豎桿上，豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在真空室內(nèi)，豎桿外露真空室的桿頭與開夾控制部件連接。所述開夾控制部件包括曲柄、前導(dǎo)板、后導(dǎo)板和開夾氣缸，曲柄與豎桿的桿頭固定連接，曲柄上安裝滾輪和拉簧，拉簧一端鉤接在曲柄上，另一端鉤接在相鄰的真空室上，前后導(dǎo)板在工作臺(tái)的上袋工位設(shè)置，前導(dǎo)板固定安裝，后導(dǎo)板擺動(dòng)安裝由開夾氣缸進(jìn)行推動(dòng)，在開夾動(dòng)作時(shí)，前后導(dǎo)板之間形成連續(xù)的導(dǎo)向面讓滾輪在其上進(jìn)行滾過。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，包裝袋的夾取及松開通過豎桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)外夾動(dòng)作即可輕松實(shí)現(xiàn)，豎桿的轉(zhuǎn)動(dòng)則通過與開夾控制部件的連接可非常便于控制，而包裝袋袋口的熱封動(dòng)作則通過單獨(dú)的熱封氣缸推動(dòng)來控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各動(dòng)作之間的協(xié)調(diào)沒有問題，便于控制，可有效提高真空包裝機(jī)的真空包裝速度。開夾控制部件的動(dòng)作過程是:當(dāng)真空室隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到上袋工位時(shí)(此時(shí)蓋門處于打開狀態(tài))，滾輪首先與前導(dǎo)板的導(dǎo)向面進(jìn)行接觸，導(dǎo)向面使曲柄產(chǎn)生擺動(dòng)，帶動(dòng)豎桿進(jìn)行小角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，外夾慢慢打開，當(dāng)滾輪離開前導(dǎo)板后與后導(dǎo)板的導(dǎo)向面進(jìn)行接觸時(shí)，開夾氣缸動(dòng)作推動(dòng)后導(dǎo)板向外擺動(dòng)，于是后導(dǎo)板的導(dǎo)向面推動(dòng)曲柄進(jìn)而帶動(dòng)豎桿進(jìn)行大角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，外夾迅速大角度打開，來接收上袋機(jī)構(gòu)送過來的包裝袋，接著，開夾氣缸迅速回位，外夾與內(nèi)夾接觸將包裝袋夾緊，上述動(dòng)作可迅速實(shí)現(xiàn)包裝袋從上袋機(jī)構(gòu)到真空室的轉(zhuǎn)接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便，提高效率。
[0013]作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)盤的外圓周均布設(shè)有八個(gè)真空室單元，所述抽真空工位由真空一和真空二兩個(gè)工位組成，所述配氣機(jī)構(gòu)包括上下布設(shè)的接線盤、旋轉(zhuǎn)盤、配氣盤和底盤，接線盤和旋轉(zhuǎn)盤固定連接，配氣盤和底盤固定連接，配氣盤在圓周方向上被等分為與工作臺(tái)一一對(duì)應(yīng)的八個(gè)工位，分別為上袋、閉合、真空一、真空二、熱封、冷卻、排氣和開蓋工位，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有對(duì)應(yīng)的八個(gè)真空室接孔與和八個(gè)熱封氣缸接孔，底盤上設(shè)有第一真空孔、第二真空孔、進(jìn)氣孔和排氣孔分別相接第一真空管、第二真空管、進(jìn)氣管和排氣管；在真空一工位，配氣盤上表面設(shè)有第一方槽與第一真空孔相通，在真空二工位，配氣盤上表面設(shè)有第二方槽與第二真空孔相通，在排氣工位，配氣盤上表面設(shè)有第三方槽與排氣孔相通，在旋轉(zhuǎn)盤相對(duì)配氣盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，八個(gè)真空室接孔依次從第一、第二和第三方槽上方經(jīng)過并進(jìn)行相應(yīng)的接通；在上袋、閉合、真空一到真空二工位，配氣盤上表面設(shè)有第一環(huán)槽與第一真空孔相通，在熱封工位和冷卻工位，配氣盤上表面設(shè)有第二環(huán)槽和第三環(huán)槽與進(jìn)氣孔相通，在排氣工位，配氣盤上表面設(shè)有第四環(huán)槽與排氣孔相通，在旋轉(zhuǎn)盤相對(duì)配氣盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，八個(gè)熱封氣缸接孔依次從第一、第二、第三和第四環(huán)槽上方經(jīng)過并進(jìn)行相應(yīng)的接通。配氣盤的下表面設(shè)有第一底槽對(duì)應(yīng)第一真空孔，設(shè)有第二底槽對(duì)應(yīng)第二真空孔，設(shè)有第三底槽對(duì)應(yīng)進(jìn)氣孔，設(shè)有第四底槽對(duì)應(yīng)排氣孔，第一方槽、第一環(huán)槽與第一底槽相通，第二方槽與第二底槽相通，第三環(huán)槽與第三底槽相通，第二環(huán)槽通過外接管路與