一種鋼筋捆扎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼筋捆扎領域，特別涉及一種鋼筋捆扎機。
【背景技術】
[0002]隨著近年來國內人力成本的不斷提高，同時，人們對工作環(huán)境及勞動強度的訴求也越來越多，特別是建筑行業(yè)的高強度勞動及艱苦的工作環(huán)境尤為突出。同樣，在歐美發(fā)達國家，企業(yè)不僅為了應對較高的勞動力成本以及較低的工作效率和工作質量，還要應對個人對工作強度不滿等諸多訴求。因而，如何實現工業(yè)自動化已經是整個社會發(fā)展的重要課題，于是，高效率低強度的生產工具慢慢被人們所接受，其中也包括鋼筋捆扎機。然而，由于現有鋼筋捆扎機存在以下缺點:
[0003]1.體積大，又比較笨重導致操作及攜帶不方便；
[0004]2.機器扎完鋼筋后，脫絲不干脆，影響工作效果及操作效率；
[0005]3.生產工藝復雜、成本高、難于推廣。
[0006]由于上述原因，導致鋼筋捆扎機并沒有得到推廣和普及。因此，現有鋼筋捆扎機還有待進一步的改進與革新。
【實用新型內容】
[0007]針對現有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是:提供一種通過一個電機驅動的體積小且重量輕的鋼筋捆扎機。
[0008]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:一種鋼筋捆扎機，包括一電機、扭絲機構以及傳動系統(tǒng)，扭絲機構包括驅動扭絲機構將鐵絲扭緊的轉動桿，傳動系統(tǒng)包括緩沖機構以及與所述電機連接的動力輸入齒輪，動力輸入齒輪的一側面上具有呈弧形的第一緩沖滑槽，緩沖機構包括輸出輪，輸出輪一側面上凸出有由所述第一緩沖滑槽帶動的第一傳動塊；
[0009]轉動桿與動力輸入齒輪傳動連接，轉動桿還滑動連接在輸出輪的中心孔中；
[0010]所述第一緩沖滑槽的弧度等于或大于轉動桿使扭絲爪子由抱緊到打開所需轉動的角度。
[0011]優(yōu)選的，緩沖機構還包括緩沖輪，所述第一緩沖滑槽通過所述緩沖輪帶動第一傳動塊，其中，所述緩沖輪一側面凸出有第二傳動塊，另一側面上具有呈弧形的第二緩沖滑槽，第二傳動塊連接到第一緩沖滑槽中，第一傳動塊連接到第二緩沖滑槽中；
[0012]第一緩沖滑槽和第二緩沖滑槽的弧度之和等于或大于轉動桿使扭絲爪子由抱緊到打開所需轉動的角度；
[0013]轉動桿與動力輸入齒輪傳動連接，轉動桿還滑動連接在緩沖輪和輸出輪的中心孔中。
[0014]優(yōu)選的，所述緩沖輪為三個，后一級的緩沖輪的第二傳動塊連接到前一級的第二緩沖滑槽中，第一緩沖滑槽和三個第二緩沖滑槽的長度之和等于或大于轉動桿使扭絲爪子由抱緊到打開所轉動的行程的長度。
[0015]優(yōu)選的，還包括送絲機構，送絲機構包括送絲傳動機構，送絲傳動機構包括兩送絲輪、單向軸承以及送絲動力輸入齒輪，兩送絲輪相嚙合，兩送絲輪的齒面對應設有送絲槽，送絲動力輸入齒輪通過單向軸承與其中一個送絲輪相連接，輸出輪與送絲動力輸入齒輪連接，所述送絲機構還包括使所述兩送絲輪分開或嚙合的離合裝置。
[0016]優(yōu)選的，所述送絲機構還包括送絲架，離合裝置包括離合驅動架、驅動架復位彈簧、連接軸以及固定塊，所述離合驅動架包括上驅動片、下驅動片以及連接上驅動片和下驅動片的連接片，上驅動片和下驅動片上對應開設有連接槽，連接軸穿過所述兩連接槽，連接軸兩端分別伸出于上驅動片和下驅動片，與單向軸承連接的送絲輪連接在連接軸的中部，另一個送絲輪則連接在上驅動片和下驅動片之間，連接軸上端轉動連接在所述送絲架上，下端連接在所述單向軸承中，所述固定塊伸進連接槽中，且與驅動架復位彈簧的一端連接，驅動架復位彈簧另一端連接在連接片上。
[0017]優(yōu)選的，所述扭絲機構還包括夾頭、防脫機構、套筒以及彈簧，所述轉動桿上具有螺紋段，所述夾頭包括夾頭本體以及扭絲爪子，夾頭本體一端具有彈簧倉，另一端與所述扭絲爪子相鉸接，彈簧裝在彈簧倉中，轉動桿前端伸進夾頭本體的彈簧倉中并通過所述防脫機構連接在彈簧倉中與彈簧相連接；
[0018]所述套筒外表面上具有傳動齒帶，所述傳動齒帶包括一個長齒和若干個短齒，所述套筒內表面上具有與轉動桿上的螺紋段相配合連接的螺牙，所述轉動桿和夾頭本體分別連接在套筒中，扭絲爪子還鉸接在套筒上；
[0019]外殼對應傳動齒帶的位置處設置有下棘爪式寬限位片和上棘爪式窄限位片；
[0020]當扭絲爪子抱緊過程中，上棘爪式窄限位片限制長齒由下往上轉動，并且在轉動桿推送下長齒沿上棘爪式窄限位片向外滑動；
[0021 ] 當扭絲爪子由抱緊到打開過程中，下棘爪式寬限位片限制長齒或短齒由上往下轉動，并且在轉動桿抽拉下長齒或短齒沿下棘爪式寬限位片向內滑動；
[0022]當扭絲爪子處于打開狀態(tài)時，下棘爪式寬限位片限制長齒由上往下轉動。
[0023]優(yōu)選的，所述防脫機構包括防脫嵌塊，在夾頭本體上開設有防脫嵌孔，在轉動桿末端處凸出有防脫凸環(huán)，防脫嵌塊嵌鑲在防脫嵌孔后卡在防脫凸環(huán)的后部處。
[0024]優(yōu)選的，還包括送絲機構，送絲機構包括下收絲嘴以及C型頭，下收絲嘴鉸接于C型頭下部，C型頭在扭絲方向上具有防止鐵絲在扭絲過程中產生偏斜的上擋門，所述下收絲嘴具有與上擋門斜對的防止鐵絲在扭絲過程中產生偏斜的下擋門。
[0025]優(yōu)選的，還包括切絲機構，切絲機構包括切絲架、壓力彈簧以及中部鉸接在所述切絲架或送絲機構上的切刀，所述套筒上具有刀具觸發(fā)凸輪，所述壓力彈簧兩端分別連接在切刀的刀柄上方和切絲架上，切刀的刀柄下部與刀具觸發(fā)凸輪相接觸。
[0026]優(yōu)選的，所述刀具觸發(fā)凸輪的最高處具有一垂直落差面。
[0027]本實用新型相對于現有技術具有如下的優(yōu)點及效果:
[0028]1、本實用新型通過一個電機進行驅動，相比于傳統(tǒng)要兩個電機分別進行驅動，減少了電機所占的位置和重量，因此本實用新型體積小且輕盈，同時，本實用新型反應靈敏且易于生產制造，降低了制造成本且易于操作和使用。
[0029]2、本實用新型通過設置了離合裝置能使新換入的鐵絲能順利進絲和送絲從而進一步提高效率和減少故障率的發(fā)生。
[0030]3、本實用新型的扭絲機構能實現自動的張合且扭絲緊實、脫絲干脆、操作省力、快捷。此外本實用新型打結效果好、合格率高。從而提高了工作效率。
【附圖說明】
[0031]圖1是本實用新型的局部結構示意圖。
[0032]圖2是圖1拆下C型頭后的結構示意圖。
[0033]圖3是圖1的立體圖。
[0034]圖4是圖1的局部結構示意圖。
[0035]圖5是圖4的立體圖。
[0036]圖6是本實用新型的扭絲機構的扭絲爪子張開狀態(tài)示意圖。
[0037]圖7是本實用新型的扭絲機構的扭絲爪子抱緊狀態(tài)示意圖。
[0038]圖8是圖7的半剖圖。
[0039]圖9是本實用新型的扭絲機構的爆炸圖。
[0040]圖10是本實用新型的扭絲機構與下棘爪式寬限位片和上棘爪式窄限位片的位置關系結構不意圖。
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